油壓衝孔機的製作方法
2023-06-10 19:15:16 1
專利名稱：油壓衝孔機的製作方法
技術領域：
本實用新型一種油壓衝孔機，使衝孔機的衝孔作用得更好的穩定效果，從而得到優良的加工品質，並具有方便組入、拆出工件、及可加工較大面積的工件，增進實用性。
背景技術：
傳統式的油壓衝孔機構造，大體都如圖1所示，一機臺1，上方設有油壓缸2，油壓缸的伸縮杆3呈向下伸、並組裝公模4，下方則設有臺板6，臺板6的表面呈光滑面7、並設有一槽孔，槽孔中供裝置母模5，使用時，工件(例如金屬板)置於母模5上，再令油壓缸2動作，其伸縮杆3向下伸出，令公模4對工件衝孔型；上述的構造，其實存在有下列缺點(1)其衝孔動作，呈「伸縮杆3向下伸出」，而伸縮杆3呈小直徑的圓杆狀、且伸出的距離長度極長(受限於需有較大空間置入工件，故，上、下高度大)，可理解的，較會有伸縮杆3產生偏斜角度、不穩定的現像，造成衝孔精密度誤差大的問題。
(2)其臺板6，表面呈「光滑面7」，而衝孔時會有在模具中加潤滑油的需要，潤滑油必會沾漬於檯面上，造成光滑面7更滑，工件置於光滑面7檯面上時，定位不穩定，使得受衝孔作用時，工作有打滑的危險，影響精密度。光滑面加上油，恰形成「黏著效果」，因此，工件貼上時會造成附著而不易取下的問題。
(3)臺板6的雙側，無設輔助構造，其面積較小，因此，可承受的工件面積較小，不適合大面積工件使用。
(4)其機臺未設有輔助支撐模具的構造，於組入、拆出母模時，需極費力、麻煩地將母模置入、取出臺板的槽孔，操作極不方便。
實用新型內容本實用新型針對上述的問題而改進，其主要技術方案為其一，將油壓缸的衝孔動作，設成缸體向下動作、且具有滑軌、軌道座的全線規限，從而確保直線動作、穩定的效果，達到確保衝孔精密度佳的作用。
其二，將臺板的表面，設有布滿的凹槽條，可防止工件打滑、穩定衝孔。
其三，臺板的雙側，設有延臺杆，增大可承受工件的面積，可以適合大面積工件的使用。
其四，機臺中，設有輔助頂升器，得輔頂升模具，方便模具置入、取出臺板的槽孔中。
其五，機臺下半部的雙側，設有一體成型、間隔排列的重心輔助板，增大機臺重心，減小機臺衝孔時的震動現像、並可提供置放模具。
具體地說，一種油壓衝孔機，其特徵在於，具有機臺，上方具有油壓缸、臺板；油壓缸的組裝構造，設成油壓缸的雙側設有滑軌，機臺則設有對合的軌道座，油壓缸的伸縮杆設成向上組固於機臺上端，底端面則設有凸座供組裝公模，衝孔時形成油壓缸伸縮杆向上伸出，其缸體呈向下動作，使其凸座的公模對工件作用，並因配合滑軌、軌道座的直線規限，而得確保極佳的直線定位、穩定不偏斜的效果；臺板，其表面設成布滿交錯的凹槽條。而形成條紋面，而不是光滑面，通過各凹槽條的條紋面，可容置潤滑油，從而使潤滑油不積流在臺面，減小臺面打滑問題，增大摩擦力，而得工作置於檯面上時，不會有打滑的問題，可穩定衝孔；臺板底面下的機臺，設成中空狀的通孔，通孔中具有定位杆、底面設有穿孔，而得在通孔中組設一輔助頂升器，輔助頂升器設成具有定位槽而與通孔中的定位杆套合一體、底部具有卡合鉤板而與通孔底面穿孔的孔壁勾合一體、及設有控制杆、具支撐板的可升降杆，其支撐板恰可接觸到母模的底面，並通過操作控制杆，從而使可升降杆支撐板上升、下降，在上升時，恰可頂升母模凸出臺板的槽孔，可方便置入、取出模具。
圖1是現有裝備立體示意圖。
圖2是本實用新型立體分解圖。
圖3是本實用新型臺板面構造平面圖。
圖4是本實用新型正視平面及A-A處剖視圖。
圖5是本實用新型衝孔時動作狀態(A)上升、(B)下降示意圖。
圖6是本實用新型拆模時輔助頂升器動作示意圖。
符號說明1機臺；10機臺；26重心輔助板；2油壓缸；30油壓缸；27容置空間；3伸縮杆；31伸縮杆；32滑軌；4公模；40輔助頂升板；5母模；41定位槽；6臺板；20臺板；42卡合鉤板；7光滑面；43控制杆；11軌道座；44可升降杆；22延伸臺杆；45支撐板；23通孔；201條紋面；24穿孔；202凹槽條；25定位杆。
具體實施方式
請參閱圖2、3、4、5、6，一機臺10，上方具有油壓缸30、臺板20；其中，油壓缸30的組裝構造，設成油壓缸30的雙側設有滑軌32，機臺則設有對合的軌道座11，油壓缸30的伸縮杆31設成向上組固於機臺上端，底端面則設有凸座33供組裝公模4，衝孔時形成油壓缸30伸縮杆31向上伸出，其缸體呈向下動作，使其凸座33的公模4對工件作用，並因配合滑軌32、軌道座11的直線規限，而得確保極好的直線定位、穩定不偏斜的效果。
臺板20，其表面設成布滿交錯的凹槽條202，而形成條紋面201、非是光滑面，通過各凹槽條202的條紋面201，可容置潤滑油，俾使潤滑油不積留於臺面，減小臺面的打滑問題、增大磨擦力，而得工作置於檯面上時，不會有打滑的問題，穩定衝孔。
臺板20底面下的機臺，設成中空狀的通孔23，通孔23中具有定位杆25、底面設有穿孔24，而得在通孔23中設置一個輔助頂升器40，輔助頂升器40設成具有定位槽41而與通孔中的定位杆25套合一體、底部具有卡合鉤板42而與通孔底面穿孔24的孔壁勾合一體、及設有控制杆43、具支撐板45的可升降杆44，其支撐板45恰可接觸到母模5的底面，並通過操作控制杆43，得使可升降杆44支撐板45上升、下降，在上升時，恰可頂升母模5凸出臺板20的槽孔，而得方便置入、取出模具的功效。
機臺10的下半部雙側，設有一體成型、間隔排列的重心輔助板26，形成有間隔的容置空間27，通過重心輔助板26，得增大機臺的重心及穩固性，而在受衝孔衝力時，減小機臺的震動現像，容置空間27中可放置模具的公母模4、5，可減少模具所佔廠房空間、方便供使用、及更增加機臺的重心效果；臺板20的雙側，可加設有一延伸長度的延伸臺杆22，而可增大寬幅面積，提供大面積工作的承置；通過上述的結構，本實用新型作用如下一、衝孔的精密度佳如圖5所示，本實用新型衝孔動作，呈油壓缸30的伸縮杆31向上伸出，因伸縮杆31的上端組固定於機臺，因此呈缸體向下動作，缸體的雙側呈滑軌32受限於軌道座11，而得被規限呈直線向下動作，如此的大體積缸體、雙側直線規限作動，得使公模呈極準確、穩定對準母模5工作而作用的，達到衝孔精密度佳的功效。
二、「臺面凹槽條202」方面如圖3所示，本實用新型的臺板20表面，設成布滿凹槽條202的條紋面201，衝孔所需的潤滑油於流到檯面上時小於會流入凹槽條202中再排出，不會積於檯面上，且因條紋面201可形成較大的磨擦力，因此，當工作置於檯面上時，可得較好的定位、不打滑的效果，使得工作在受衝力作用時，不會有滑動的問題，達到受精確衝孔的功效。當工件加工完成欲取下時，因設有布滿的凹槽條202，因此可讓工件與臺面間具有空氣，使工件、臺面不會有相互黏著合的問題(即是不會產生真空吸力效應)，因此，可方便取下工件。
三、組入、拆出模具極方便如圖6所示，當欲拆出模具時，可操作機臺中輔助頂升器40的控制杆43，而使其可升降杆44支撐板45上升，讓模具上升凸出臺板20的槽孔，使得方便搬出模具，反之，欲組入模具時，先使輔助頂升器40支撐板45呈上升狀態，將模具置於支撐板45上，再操作控制杆43，使可升降杆44支撐板45下降，即可讓模具下降置入臺板20槽孔中，達到省力、方便、快速組入、拆出模具的作用。
四、可適用於大面積工件本實用新型的臺板20雙側，設有延伸一長度的延伸臺杆22，得輔助支撐工作，因此，可承置大面積的工作(例如汽車金屬板、機器、不鏽鋼門、配電箱等金屬板)，增大廣泛的實用性。
五、重心穩定效果好如圖4所示，本實用新型機臺下半部雙側設有數塊重心輔助板26，而得增加機臺下半部的重量，其間可放置模具，除了減小模具堆積於廠房的空間、方便取用模具，該模具更可增大機臺下半部的重量，而得增大機臺的重心效果，當機臺承受衝孔衝力時，因下半部的重心大，而使減小機臺震動的效應，使衝孔的精密度更好。
權利要求1.一種油壓衝孔機，其特徵在於，具有機臺，上方具有油壓缸、臺板，油壓缸的組裝構造，設成油壓缸的雙側設有滑軌，機臺則設有對合的軌道座，油壓缸的伸縮杆設成向上組固於機臺上端，底端面則設有凸座供組裝公模，衝孔時形成油壓缸伸縮杆向上伸出，其缸體呈向下動作，使其凸座的公模對工件作用，並因配合滑軌、軌道座的直線規限，而得確保極好的直線定位、穩定不偏斜的效果，臺板，其表面設成布滿交錯的凹槽條，臺板底面下的機臺，設成中空狀的通孔，通孔中具有定位杆、底面設有穿孔，而得在通孔中組設一輔助頂升器，輔助頂升器設成具有定位槽而與通孔中的定位杆套合一體、底部具有卡合鉤板而與通孔底面穿孔的孔壁勾合一體、及設有控制杆、具支撐板的可升降杆，其支撐板恰可接觸到母模的底面。
2.根據權利要求1所述的油壓衝孔機，其特徵在於，該機臺的下半部雙側，設有一體成型、間隔排列的重心輔助板，形成有間隔的容置空間。
3.根據權利要求1所述的油壓衝孔機，其特徵在於，該臺板的雙側，可加設延伸長度的延伸臺杆。
專利摘要本實用新型一種油壓衝孔機，改進油壓衝孔機的油壓缸動作結構、及臺板、機臺的構造，而得更好的實用功效，具有油壓缸的雙側設有滑軌、機臺上端設有對合的軌道座，並呈缸體底部具有凸座組裝公模，而呈缸體整體下降衝孔，不是伸縮杆伸出下降，使得衝孔時穩定性更好，另外，臺板的臺面，設成條紋面，可防止潤滑油造成工作滑動的問題，使工件可穩定受衝孔，另外，設有機臺中輔助頂升器，而得幫助頂升模具，方便組入、拆出模具。
文檔編號B26F1/02GK2661397SQ20032012484
公開日2004年12月8日 申請日期2003年12月2日 優先權日2003年12月2日
發明者劉坤源 申請人:劉坤源