Cvc無萊卡彈力機織布及其生產工藝的製作方法

2023-05-18 08:50:16

專利名稱：：Cvc無萊卡彈力機織布及其生產工藝的製作方法
技術領域：
：本發明涉及機織紡織面料的生產工藝
技術領域：
，具體地說涉及一種CVC無萊卡彈力布的染織整工藝。
背景技術：
：CVC色織物作為常見的一種織物，在紗線織造、面料整理等方面的生產工藝已經比較成熟。CVC織物面料因為含棉大於滌，手感厚實柔軟，穿著比較舒適，不起球並且有型，洗滌不變形，不會起褶，不會縮水，耐穿，抗皺性好。通過染色、織造、整理工藝的探討研發和生產，使CVC色織物富有新的內涵成為人們追求的目標。但現有的CVC織物面料還是品種單一，如對於具有一定彈性要求時，必需採用萊卡，由於萊卡具有其本身的缺陷，如，不易染色、彈力過剩、織造複雜、面料尺寸不穩定，在使用過程中的氨綸老化等問題。因此，要想在常見的CVC織物面料上有所突破，就要不斷地在織物上引入一些新工藝技術，對染色、織造、整理工藝研究，提升CVC色織布的特性和價值。
發明內容本發明目的在於克服現有CVC織物存在的缺點，提供一種舒展更自如、穿著更舒適，服用性更佳的CVC無萊卡彈力機織布。本發明所述機織布的經緯紗均採用CVC紗，緯向彈性為14%18%。本發明另一目的在於發明一種上述織物的生產方法。生產方法經紗經過絡筒、前處理、染色、脫水、烘乾、倒筒、整經、槳紗，諱紗經過絡筒、前處理、染色、脫水、烘乾、倒筒，織造後進行後整理，其特徵在於所述經緯紗均採用CVC紗；經諱紗筒子紗染色絡筒時車速為500士50rpm;經諱紗分別採用ll(TC一浴法進行前處理，前處理的助劑由2.Og/L多功能精煉劑、3g/L燒鹼和68g/LH202組成，浴液的ffl值為10.512，浴比為1:10，運行110度X20分鐘；經紗以SSM倒筒機倒筒，張力為2格，車速為800m/min，諱紗倒筒機張力為O，車速為800m/min;經紗整經的車速為400m/min;採用豐田凸輪織機織造；後整理時，燒毛車速130m/min，退漿為酶退漿，工作液溫度為6575°C，在6065t:環境溫度下堆置時間^35min，絲光車速60m/min，鹼液濃度為265270g/l，定型溫度為125°C，預縮縮布率為3.5%，落布緯密80根。上述筒子紗染色絡筒時單筒淨重0.81.Okg，密度0.36g/cm3。織造時，車速為680r/min，後梁2/5，綜框高度98/95/92/89，開口角30，停經架1，絞邊時間280/10，開口時間290，平穩時間290。後整理時，燒毛火口2隻，流量14士1，級數34級；退漿，工作液ra值為5.56.5，水洗溫度為9095。C，落布門幅為150cm;絲光中車門幅135cm，落布門幅為140cm;定型落布門幅為149cm;預縮門幅145147cm。本發明工藝簡單、合理，方便生產。產品與現有CVC織物相比具有以下優點1、CVC無萊卡彈力布，選用平紋、斜紋或平紋變化組織生產出的產品物理機械性能和外觀質量均很好，面料美觀、高雅。2、手感厚實柔軟，諱向富含彈性、穿著舒展自如。服用性能更佳。3、緯向不需要選用萊卡氨綸絲，緯向彈性好，是高檔襯衣的首選面料。具體實施例方式—、織物原料的選擇經向緯向選擇45支、C60T40二、CVC筒子紗染色技術工藝流程絡筒一前處理一染色一脫水一烘乾(1)絡筒tableseeoriginaldocumentpage4(2)前處理、染色CVC紗線前處理、染色染色工藝助劑燒鹼3.0g/LH202:68g/L多功能精煉劑2.0g/L工藝條件控制PH值10.511浴比1:10運行110度X20分鐘隨後熱水洗、酸洗，去氧處理。使用分散染料染滌綸，染好後再使用活性染料染棉，工藝無特殊要求。三、經紗諱紗前處理採用ll(TC工藝進行前處理。四、經紗前織織造生產工藝(1)倒筒經紗SSM倒筒機生產，張力為2格，車速為800m/min，諱紗倒筒機張力為0，車速為800m/min。保證筒子質量，以利於後道工序正常生產。(2)整經選用整經機，車速400rpm，確保紗線通道順暢、張力均勻一致。五、豐田凸輪織機織造上機工藝參數車速tableseeoriginaldocumentpage5六、後整工藝1、燒毛工序為防止起毛起球，要求作燒毛處理。燒毛時的火焰應低且勻，控制好火焰與織物的距離，使火焰尖頭剛好燒著織物即可，防止過燒發硬。採用一正一反火口2隻，車速130m/min，流量14士1，光潔度34級。2、退槳工序採用澱粉酶退漿；工作液溫度及ra值6575°C、5.56.5;水洗溫度9095°C;堆置要求時間>35min，環境溫度6065°C;要求退漿一定要清，確保手感達標。3、絲光工序絲光鹼濃265270g/l;中車門幅具體由退漿門幅決定中車門幅；衝鹼溫度7080°C;要求去鹼一定要清，最後兩節ra值5.05.2。4、定型工序工作液清水，工作液ra4.55;烘房溫度125°C，落布門幅149cm;5、預縮工序標準:AATCC135-2004(l)IVA(i)3X:+3-3%;縮布率S布二3.5%。權利要求CVC無萊卡彈力機織布，其特徵在於所述機織布的經緯紗均採用CVC紗，緯向彈性為14％～18％。2.—種如權利要求1所述CVC無萊卡彈力機織布的生產工藝，經紗經過絡筒、前處理、染色、脫水、烘乾、倒筒、整經、漿紗，緯紗經過絡筒、前處理、染色、脫水、烘乾、倒筒，織造後進行後整理，其特徵在於所述經緯紗均採用CVC紗；經緯紗筒子紗染色絡筒時車速為500士50rpm;經諱紗分別採用ll(TC一浴法進行前處理，前處理的助劑由2.Og/L多功能精煉劑、3g/L燒鹼和68g/LH202組成，浴液的ra值為10.512，浴比為1:IO，運行IIO度X20分鐘；經紗以SSM倒筒機倒筒，張力為2格，車速為800m/min，諱紗倒筒機張力為0，車速為800m/min;經紗整經的車速為400m/min;採用豐田凸輪織機織造；後整理時，燒毛車速130m/min，退槳為酶退槳，工作液溫度為6575。C，在6065。C環境溫度下堆置時間>35min，絲光車速60m/min，鹼液濃度為265270g/l，定型溫度為125。C，預縮縮布率為3.5%，落布諱密80根。3.根據權利要求2所述CVC無萊卡彈力機織布的生產工藝，其特徵在於筒子紗染色絡筒時單筒淨重0.81.Okg，密度0.36g/cm3。4.根據權利要求2或3所述CVC無萊卡彈力機織布的生產工藝，其特徵在於織造時，車速為680r/min，後梁2/5，綜框高度98/95/92/89，開口角30，停經架l，絞邊時間280/10，開口時間290，平穩時間290。5.根據權利要求4所述CVC無萊卡彈力機織布的生產工藝，其特徵在於後整理時，燒毛火口2隻，流量14±1，級數34級；退漿，工作液ra值為5.56.5，水洗溫度為9095"C，落布門幅為150cm;絲光中車門幅135cm，落布門幅為140cm;定型落布門幅為149cm;預縮門幅145147cm。全文摘要CVC無萊卡彈力機織布及其生產工藝，涉及機織紡織面料的生產工藝
技術領域：
，經緯紗均採用CVC紗，經紗經過絡筒、前處理、染色、脫水、烘乾、倒筒、整經、漿紗，緯紗經過絡筒、前處理、染色、脫水、烘乾、倒筒，織造後進行後整理，本發明工藝簡單、合理，方便生產，產品緯向彈性為14％～18％，與現有CVC織物相比具有物理機械性能和外觀質量均很好，面料美觀、高雅、手感厚實柔軟，緯向富含彈性、穿著舒展自如，是高檔襯衣的首選面料。文檔編號D03D15/00GK101696523SQ20091003575公開日2010年4月21日申請日期2009年10月13日優先權日2009年10月13日發明者周曉敏,唐文君,姚金龍,李述利,蔣龍宇,韓月華,黃長根申請人:江蘇聯發紡織股份有限公司;