一種大軸徑可變位定心機構的製作方法
2023-06-10 15:57:46 2
一種大軸徑可變位定心機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種大軸徑可變位定心機構，包括搖柄、座臺、蝸輪蝸杆變位機構、搖臂和脹套組件，所述座臺的頂部固定連接蝸輪蝸杆變位機構，蝸輪蝸杆變位機構中蝸杆的一端連接搖臂，而蝸輪蝸杆變位機構的渦輪軸固定連接搖臂的一端，所述搖臂的另一端滑動連接脹套組件。本實用能夠更加高效和準確的完成工件的定心，夾緊，提高了工件的生產效率，降低了工件的不良率和工人的勞動強度。本實用使用於各種不同直徑不同位置的孔定位，僅需更換相應的部件（如加高座臺，加長搖臂，更改漲套大小），使用簡單，適應性強。
【專利說明】
一種大軸徑可變位定心機構
技術領域
[0001 ]本實用新型涉及一種定心機構，具體是一種大軸徑可變位定心機構。【背景技術】
[0002]裝夾是工件在開始加工前，首先必須使工件在工具機上或夾具中佔有某一正確的位置，這個過程稱為定位。工件在開始加工前，首先必須使工件在工具機上或夾具中佔有某一正確的位置，這個過程稱為定位。為了使定位好的工件不致於在切削力的作用下發生位移，使其在加工過程始終保持正確的位置，還需將工件壓緊夾牢，這個過程稱為夾緊。定位和夾緊的整個過程合起來稱為裝夾。
[0003]對處於工件內部的位置要求較高的孔位，工人無法準確的對工件進行快速定位和快速裝夾。最主要、最關鍵的技術問題:由於對處於工件內部的位置要求較高的孔位，工人無法準確的對工件進行快速定位和快速裝夾，嚴重影響工件的生產效率，增加工件的不良率，增加工人的勞動強度。
【發明內容】
[0004]本實用新型的目的在於提供一種大軸徑可變位定心機構，以解決上述【背景技術】中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0006]—種大軸徑可變位定心機構，包括搖柄、座臺、蝸輪蝸杆變位機構、搖臂和脹套組件，所述座臺的頂部固定連接蝸輪蝸杆變位機構，蝸輪蝸杆變位機構中蝸杆的一端連接搖臂，而蝸輪蝸杆變位機構的渦輪軸固定連接搖臂的一端，所述搖臂的另一端滑動連接脹套組件。
[0007]作為本實用新型進一步的方案:所述脹套組件由聯軸器、連接軸、前端蓋、滑套、活塞杆、活塞、頂塊、彈簧圈、脹套和後端蓋構成，所述滑套的一端固定連接脹套的一端，而滑套的另一端和脹套的另一端分別固連前端蓋和後端蓋，所述滑套和脹套內分別設置有連接軸和活塞杆，且連接軸和活塞杆的一端通過聯軸器連接，而連接軸的另一端連接前端蓋外側的手柄，所述活塞杆的表面相互反向設置兩段螺紋，且兩段螺紋上均螺紋連接有一活塞， 所述活塞的外表面接觸連接多個頂塊，頂塊穿過脹套表面的槽孔，且頂塊的外圍套有彈簧圈，通過彈簧圈將多個頂塊壓緊在活塞的外表面，且頂塊與活塞接觸的面為傾斜面，而活塞與頂塊的傾斜面接觸的面為錐面。
[0008]作為本實用新型進一步的方案:所述滑套的表面設置滑槽，而搖臂另一端設置的定位銷滑動連接在滑槽內。
[0009]作為本實用新型進一步的方案:所述蝸輪蝸杆變位機構的傳動比為9.75。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:
[0011]本實用能夠更加高效和準確的完成工件的定心，夾緊，提高了工件的生產效率，降低了工件的不良率和工人的勞動強度。本實用使用於各種不同直徑不同位置的孔定位，僅需更換相應的部件(如加高座臺，加長搖臂，更改漲套大小)，使用簡單，適應性強。【附圖說明】
[0012]圖1為本實用新型的結構爆炸圖。
[0013]圖2為本實用新型的結構主視圖。[〇〇14]圖3為本實用新型的結構俯視圖。[〇〇15]圖4為圖3中A-A方向的剖面結構示意圖。[〇〇16]圖5為脹套組件的結構爆炸圖。【具體實施方式】
[0017]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。[〇〇18]請參閱圖1?5，本實用新型實施例中，一種大軸徑可變位定心機構，包括搖柄1、座臺2、蝸輪蝸杆變位機構3、搖臂4和脹套組件5,所述座臺2的頂部固定連接蝸輪蝸杆變位機構3，蝸輪蝸杆變位機構3中蝸杆的一端連接搖臂4，通過搖臂4提供動力，而蝸輪蝸杆變位機構3的渦輪軸固定連接搖臂4的一端，所述搖臂4的另一端滑動連接脹套組件5。[0〇19] 所述脹套組件5由聯軸器50、連接軸51、前端蓋52、滑套53、活塞杆54、活塞55、頂塊 56、彈簧圈57、脹套58和後端蓋59構成，所述滑套53的一端固定連接脹套58的一端，而滑套 53的另一端和脹套58的另一端分別固連前端蓋52和後端蓋59,所述滑套53和脹套58內分別設置有連接軸51和活塞杆54，且連接軸51和活塞杆54的一端通過聯軸器50連接，而連接軸 51的另一端連接前端蓋52外側的手柄，通過手柄控制連接軸51和活塞杆54的轉動，所述活塞杆54的表面相互反向設置兩段螺紋，且兩段螺紋上均螺紋連接有一活塞55,所述活塞55 的外表面接觸連接多個頂塊56,頂塊56穿過脹套58表面的槽孔，且頂塊56的外圍套有彈簧圈57,通過彈簧圈57將多個頂塊56壓緊在活塞55的外表面，且頂塊56與活塞55接觸的面為傾斜面，而活塞55與頂塊56的傾斜面接觸的面為錐面，從而保證活塞55運動的過程中能夠推動頂塊56向外運動或向內收縮，實現漲縮的目的。
[0020]所述滑套53的表面設置滑槽，而搖臂4另一端設置的定位銷滑動連接在滑槽內，從而使得脹套組件5能夠來回滑動。[0021 ] 所述蝸輪蝸杆變位機構3的傳動比為9.75。[〇〇22]本實用新型的工作原理是:[〇〇23]本實用是針對工件內部於難於定位的孔、軸、軸套設計的定心機構。蝸輪蝸杆變位機構3的傳動比為9.75,加上搖臂增加的力臂，使得整個機構變位所需的驅動力不大於80N， 保證了人力對機構的使用。漲套採用了正反絲杆帶動錐面頂出頂塊達到定位尺寸，同時，頂塊上裝有彈簧圈，輔助頂塊56復位。漲套行程為單邊10mm。使用時搖柄在渦輪蝸杆變位機構的作用下帶動搖臂變位，深入工件，搖臂到位後鎖死搖臂。推動滑軸使漲套進入工件定位位置。搖動手柄，在帶有正反螺紋的活塞杆54的作用下使漲套漲開，從而定心工件。
[0024]對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。
[0025]此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。
【主權項】
1.一種大軸徑可變位定心機構，包括搖柄、座臺、蝸輪蝸杆變位機構、搖臂和脹套組件， 其特徵在於，所述座臺的頂部固定連接蝸輪蝸杆變位機構，蝸輪蝸杆變位機構中蝸杆的一 端連接搖臂，而蝸輪蝸杆變位機構的渦輪軸固定連接搖臂的一端，所述搖臂的另一端滑動 連接脹套組件。2.根據權利要求1所述的一種大軸徑可變位定心機構，其特徵在於，所述脹套組件由聯 軸器、連接軸、前端蓋、滑套、活塞杆、活塞、頂塊、彈簧圈、脹套和後端蓋構成，所述滑套的一 端固定連接脹套的一端，而滑套的另一端和脹套的另一端分別固連前端蓋和後端蓋，所述 滑套和脹套內分別設置有連接軸和活塞杆，且連接軸和活塞杆的一端通過聯軸器連接，而 連接軸的另一端連接前端蓋外側的手柄，所述活塞杆的表面相互反向設置兩段螺紋，且兩 段螺紋上均螺紋連接有一活塞，所述活塞的外表面接觸連接多個頂塊，頂塊穿過脹套表面 的槽孔，且頂塊的外圍套有彈簧圈，通過彈簧圈將多個頂塊壓緊在活塞的外表面，且頂塊與 活塞接觸的面為傾斜面，而活塞與頂塊的傾斜面接觸的面為錐面。3.根據權利要求2所述的一種大軸徑可變位定心機構，其特徵在於，所述滑套的表面設 置滑槽，而搖臂另一端設置的定位銷滑動連接在滑槽內。4.根據權利要求1所述的一種大軸徑可變位定心機構，其特徵在於，所述蝸輪蝸杆變位 機構的傳動比為9.75。
【文檔編號】B23B31/40GK205703366SQ201620567871
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月13日
【發明人】劉智豪, 陳波, 姚民, 姚一民
【申請人】長沙華恆機器人系統有限公司