鑄件的清砂方法
2023-06-11 01:52:16 3
鑄件的清砂方法
【專利摘要】本發明提供了一種鑄件的清砂方法，清砂方法包括外型型砂清理步驟和震動落砂步驟，外型型砂清理步驟和震動落砂步驟之間還依次包括：加熱步驟和保溫步驟。本發明的技術方案解決了現有技術中的清砂技術難以清除ZL114A合金砂型鑄件的型砂殘留的問題。
【專利說明】鑄件的清砂方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及鑄造工藝【技術領域】，具體而言，涉及一種鑄件的清砂方法。
【背景技術】
[0002]ZL114A合金砂型鑄件具有封閉型腔，由於封閉型腔的結構較為複雜，因此在ZL114A合金砂型鑄件澆注後需要通過清理型砂來確保鑄件質量。由於在鑄造時會使用樹脂作為粘合劑，導致部分型砂粘連在封閉型腔內，因此現有技術中的清砂技術難以清理殘留型砂。
【發明內容】
[0003]本發明的主要目的在於提供一種鑄件的清砂方法，以解決現有技術中的清砂技術難以清除ZL114A合金砂型鑄件的型砂殘留的問題。
[0004]為了實現上述目的，本發明提供了一種鑄件的清砂方法，清砂方法包括外型型砂清理步驟和震動落砂步驟，外型型砂清理步驟和震動落砂步驟之間還依次包括:加熱步驟和保溫步驟。
[0005]進一步地，加熱步驟包括:將鑄件加熱到預設溫度，預設溫度大於300°C。
[0006]進一步地，預設溫度在450°C ± 10°C。
[0007]進一步地，保溫步驟包括:對加熱至預設溫度的鑄件保溫預定時間。
[0008]進一步地，預定時間在5小時至6小時之間。
[0009]進一步地，在保溫步驟和震動落砂步驟之間還包括降溫步驟。
[0010]應用本發明的技術方案，在外型型砂清理步驟和震動落砂步驟之間添加加熱步驟和保溫步驟。加熱步驟能夠使樹脂碳化，保溫步驟能夠充分使鑄件進行加熱，進而在後續的震動落砂步驟中能夠使殘留在封閉型腔內的型砂脫離，進而實現更好的清砂效果。本發明的技術方案能夠解決現有技術中的清砂技術難以清除ZL114A合金砂型鑄件的型砂殘留的冋題。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]構成本申請的一部分的說明書附圖用來提供對本發明的進一步理解，本發明的示意性實施例及其說明用於解釋本發明，並不構成對本發明的不當限定。在附圖中:
[0012]圖1示出了根據本發明的清砂方法的實施例的流程示意圖；以及
[0013]圖2示出了圖1清砂方法的流程中的加熱步驟和保溫步驟中溫度隨之間變化的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]需要說明的是，在不衝突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特徵可以相互組合。下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本發明。
[0015]如圖1所示，本實施例提供的鑄件的清砂方法包括:外型型砂清理步驟和震動落砂步驟。外型型砂清理步驟和震動落砂步驟之間還依次包括:加熱步驟和保溫步驟。
[0016]應用本實施例的技術方案，在外型型砂清理步驟和震動落砂步驟之間添加加熱步驟和保溫步驟。加熱步驟能夠使樹脂碳化，保溫步驟能夠充分使鑄件進行加熱，進而在後續的震動落砂步驟中能夠使殘留在封閉型腔內的型砂脫離，進而實現更好的清砂效果。本實施例的技術方案能夠解決現有技術中的清砂技術難以清除ZLl 14A合金砂型鑄件的型砂殘留的問題。
[0017]如圖1所示，在本實施例的技術方案中，加熱步驟包括:將鑄件加熱到預設溫度，預設溫度大於300°C。當加熱溫度大於300°C時，鑄件封閉型腔中型砂的樹脂粘合材料開始被碳化，進而在後續震動落砂步驟中能得到更好的效果。
[0018]如圖1所示，在本實施例的技術方案中，預設溫度在450°C ±10°C。經過發明人的實驗後得到，當預熱溫度在450°C 土 10°C時，能夠使後續震動落砂步驟達到最佳落砂效果。
[0019]如圖1所示，在本實施例的技術方案中，保溫步驟包括:對加熱至預設溫度的鑄件保溫預定時間。保溫步驟能夠保證鑄件整體被均勻加熱，使得鑄件的內外溫度一致，進而保證鑄件中所有型砂的樹脂粘合劑被碳化。保溫步驟防止在後續震動落砂步驟中有殘餘型砂殘留在封閉型腔內。
[0020]如圖1所示，在本實施例的技術方案中，預定時間在5小時至6小時之間。經過發明人的實驗後發現，當預定時間在5小時至6小時之間時，對鑄件的內部和外部加熱能達到最佳效果，實際預定時間根據鑄件形狀的大小來決定。
[0021]本申請的清砂方法中，加熱步驟和保溫步驟溫度隨時間變化的過程，如圖2所示。在圖2中，直線I為加熱步驟時溫度隨時間變化的過程，直線2為保溫步驟，溫度保持不變5至6小時，直線3為保溫步驟和振動步驟之間鑄件降溫過程時溫度隨時間變化的過程。
[0022]在保溫步驟和震動落砂步驟之間還包括降溫步驟。在保溫步驟結束之後，將鑄件降溫至室溫，然後進行震動落砂步驟清理鑄件中的殘餘型砂。
[0023]以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種鑄件的清砂方法，所述清砂方法包括外型型砂清理步驟和震動落砂步驟，其特徵在於，所述外型型砂清理步驟和所述震動落砂步驟之間還依次包括:加熱步驟和保溫步驟。
2.根據權利要求1所述的清砂方法，其特徵在於，所述加熱步驟包括:將所述鑄件加熱到預設溫度，所述預設溫度大於300°C。
3.根據權利要求2所述的清砂方法，其特徵在於，所述預設溫度在450°C± 10°C。
4.根據權利要求2所述的清砂方法，其特徵在於，所述保溫步驟包括:對加熱至所述預設溫度的所述鑄件保溫預定時間。
5.根據權利要求4所述的清砂方法，其特徵在於，所述預定時間在5小時至6小時之
6.根據權利要求1所述的清砂方法，其特徵在於，在所述保溫步驟和所述震動落砂步驟之間還包括降溫步驟。
【文檔編號】B22D31/00GK104493143SQ201410800246
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年12月19日 優先權日:2014年12月19日
【發明者】易賢, 沈建良, 劉吉榮 申請人:中國南方航空工業(集團)有限公司