一種擠出成型管模具的製作方法

2023-07-01 08:39:06

本實用新型涉及模具領域，尤其涉及一種擠出成型管的模具。

背景技術：

一體管道多由擠出機擠出成型，通過擠出模具實現，目前大多數模具使用時，進行擠出生產需要多次調整口模的位置，才達到使管壁的厚度能均勻擠出，但是多次調整口模位置導致生產的效率低，工序繁瑣。

技術實現要素：

為了克服上述現有技術的不足，本實用新型提供了一種開機時只需微調口模，提高了生產效率，減少了開機時間的擠出成型管模具。

為了實現上述目的，本實用新型採用的技術方案是：

一種擠出成型管模具，包括模殼，所述模殼後端內部設置有階梯端面，所述階梯端面上頂壓有口模，所述模殼的後端面上固定有壓環，所述壓環套設在所述口模上，所述壓環設置有壓臺，所述壓臺與口模的軸肩接觸，所述壓環與階梯端面配合固定所述口模。

作為上述方案的進一步改進，所述模殼內固定設置有分流器支架，所述分流器支架的外前端固定有分流錐，所述分流錐與模殼之間留有縫隙形成第一流道，所述分流器支架的後端固定有芯模，所述芯模與模殼和口模之間留有縫隙並形成第二流道，所述第一流道與第二流道相互連通。

作為上述方案的進一步改進，所述模殼與口模上均設有熱電偶孔。

作為上述方案的進一步改進，所述壓環與模殼通過緊固螺釘固定連接。

作為上述方案的進一步改進，所述模殼上設置有上氣孔，所述分流器支架上設置有下氣孔，所述芯模內部設有氣孔通道，所述上氣孔、下氣孔和氣孔通道相互連通。

作為上述方案的進一步改進，所述模殼為兩段式結構，包括由相互連接的前模殼與後模殼，所述分流錐與分流器支架位於前模殼內，所述芯模與階梯端面位於後模殼內。

作為上述方案的進一步改進，所述模殼上設置有用於調節口模位置的調節螺釘。

作為上述方案的進一步改進，所述緊固螺釘設置有六個。

作為上述方案的進一步改進，所述調節螺釘設置有六個。

本實用新型的有益效果：

本實用新型一種擠出成型管模具，通過壓設固定的壓環，將口模與模殼壓緊，能固定口模位置，在進行擠出生產時能一次裝夾到位，不需多次調整口模位置，快速達到產品尺寸要求，減少開機調整時間，提高了加工效率；將模殼設為分體結構，能減少零件加工難度，降低成本；設置的熱電偶孔能連接加熱設備，保證模壓時溫度變化小，降低模壓難度。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單說明。顯然，所描述的附圖只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得的其他設計方案和附圖：

圖1為本實用新型較佳實施例圖2中A-A方向的半剖視圖；

圖2為本實用新型較佳實施例結構右視圖。

具體實施方式

以下將結合實施例和附圖對本實用新型的構思、具體結構及產生的技術效果進行清楚、完整地描述，以充分地理解本實用新型的目的、特徵和效果。顯然，所描述的實施例只是本實用新型的一部分實施例，而不是全部實施例，基於本實用新型的實施例，本領域的技術人員在不付出創造性勞動的前提下所獲得的其他實施例，均屬於本實用新型保護的範圍。

參照圖1與圖2，一種擠出成型管模具，包括模殼1，所述模殼1為兩段式結構，分別由相互螺紋連接的前模殼9與後模殼10組成。所述模殼1內固定設置有分流器支架2，所述分流器支架2的後端壓緊固定有分流錐3，所述分流錐3與模殼1之間留有縫隙形成第一流道，所述分流器支架2的前端固定有芯模4，所述模殼1後端內部設置有階梯端面，所述階梯端面上頂壓有口模5，所述芯模4與模殼1和口模5之間留有縫隙並形成第二流道，所述第一流道與第二流道相互連通。

所述模殼1的後端面上固定有壓環6，所述壓環6套設在所述口模5上，所述壓環6設置有壓臺，所述壓臺與口模5的軸肩接觸，所述壓環6與階梯端面配合固定所述口模5。裝夾時通過壓環6將口模5與模殼1壓緊，一次安裝就能實現口模與定位，不需要進行多次微調，減少了加工時間，而且壓環6結構簡單，效果顯著，值得推廣。

所述壓環6與模殼1通過緊固螺釘8固定連接。所述緊固螺釘8設置有六個，緊固螺釘8對壓環6施加軸向壓力，使得壓環6、口模5與模殼1之間緊密接觸，緊固螺釘8的數量視情況而定，可為3個、4個或其他數目。

所述分流錐3與分流器支架2位於前模殼9內，所述芯模4與位於後模殼10內，所述口模5頂壓在後模殼10的階梯端面上。

所述模殼1的殼體與口模5的殼體上均設有熱電偶孔7，置的熱電偶孔7能連接加熱設備，保證模壓時溫度變化小，降低模壓難度。

所述模殼1上設置有上氣孔11，所述分流器支架2上設置有下氣孔21，所述芯模4內部設有氣孔通道41，所述上氣孔11、下氣孔21和氣孔通道41相互連通，上氣孔11、下氣孔21和氣孔通道41內通氣，保證模壓出的管為中空，避免管發生形變。

所述模殼1上設置有用於調節口模位置的調節螺釘12。所述調節螺釘12設置有六個，在加工過程中如果發現口模5同軸度發生變化，能通過調節螺釘12改變口模5的位置，調整同軸度。

以上是對本實用新型的較佳實施例進行了具體說明，但本實用新型創造並不限於所述實施例，熟悉本領域的技術人員在不違背本實用新型精神的前提下還可作出種種的等同變型或替換，這些等同的變型或替換均包含在本申請權利要求所限定的範圍內。