高壓清洗機關槍停機控制裝置的製作方法
2023-07-01 07:55:11
專利名稱：高壓清洗機關槍停機控制裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及由噴槍和水泵構成的一種高壓清洗機，尤其涉及通過噴槍板機來控制高壓清洗機水泵電源通、斷兩種工作狀態的同步控制裝置。
背景技術：
隨著人們對環境清潔衛生工作重視程度的提高，高壓清洗機的應用越來越普遍。目前比較典型的高壓清洗機主要由噴槍和柱塞型水泵兩部分構成，由於噴槍的開關控制與水泵電源的開關控制不相關，在實際使用中，當需要暫停工作時，鬆開噴槍板機，這時噴槍雖停止工作，但未切斷水泵電機的電源，水泵仍在工作，如果暫停時間稍長還必須另行切斷水泵電機電源，否則將使工作介質在泵內循環流動。這種泵內循環流動由於摩擦發熱而使水泵及工作介質溫度迅速上升，從而導致泵內的橡膠密封件使用壽命縮短，影響整機的使用壽命；且浪費電能。
為了克服上述關閉噴槍不關閉水泵電源所帶來的問題，中國專利於1999年3月3日公告了一件名稱為「高壓清洗機水泵自動開關」，申請號為97234922.7，申請日為1997年6月27日的實用新型專利。該專利利用關槍後的水壓推動一個頂杆，頂杆通過一個槓桿將運動傳遞給一個微動開關，然後用微動開關來控制電機的電源。該技術方案儘管能夠使關槍與切斷電源同步，解決了無循環水摩擦發熱現象，同時也解決了關槍後再手動關閉電源的麻煩，節約了電源。但是，該專利在結構設計方面仍存在結構複雜，工藝要求及製造成本較高的缺陷。
發明內容
本實用新型的目的是提供一種新型的高壓清洗機關槍停機控制裝置，該裝置不僅在噴槍關或開同時可同步執行整機電源關或開，而且其突出的特點是結構簡單，頂杆支承結構合理，密封性能高，動作可靠靈敏。
為達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是一種高壓清洗機關槍停機控制裝置，在高壓清洗機卸荷閥的活塞一端沿活塞運動方向設置一頂杆，該頂杆的內端與卸荷閥的活塞活動連接，其中，頂杆與活塞在垂直軸線的方向上設有間隙，頂杆的中段通過至少一個密封圈支承在泵頭上，頂杆的外端從泵頭中伸出，並與一微動開關的按鈕接觸，微動開關與水泵電機以及電源連接成迴路。
上述技術方案中的有關內容解釋如下1、上述方案中，所述「活塞運動方向」是指在工作狀態下活塞相對卸荷閥閥體滑動方向。所述「頂杆的內端」是指頂杆位於卸荷閥內的一端，「頂杆的外端」是指頂杆位於卸荷閥外的一端。
2、上述方案中，微動開關與水泵電機以及電源連接成迴路，其中還可以插入主開關，見附圖3所示。
3、上述方案中，關於密封圈的設置較好的方案是頂杆中段至少採用兩組密封圈在軸向相隔布置，每組至少由一個密封圈組成，兩組密封圈之間的泵頭孔壁上設有洩水孔。
4上述方案中，關於頂杆的內端與活塞的連接結構方案為頂杆的內端為圓柱凸頭結構，活塞的端部設有沉孔，頂杆的圓柱凸頭伸入活塞端部的沉孔中，沉孔的孔口固定一蓋板，其中頂杆與活塞垂直軸線的方向上設有間隙。這種結構參見附圖4所示。
由於上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點1、本實用新型採用直連式結構，即由頂杆直接作用於微動開頭，與現有技術相比省去了一個槓桿，使機構變得簡單可靠，而且可以降低製造成本。
2、本實用新型由於頂杆與活塞垂直軸線方向上設有間隙，因此頂杆在徑向完全由密封圈支承並密封，而在軸向由活塞帶動回來滑動。這樣的設計最重要的是能夠保證密封圈受力均勻，使密封圈磨損最小化，從而提高使用壽命。相反，如果頂杆在密封圈支承的同時受到來自活塞的彎曲作用力，那麼密封圈在工作的磨損將會十分嚴重，因此很難長時間保持卸荷閥壓力室的水壓。這樣會導致微動開關的工作不穩定。
3、本實用新型為了保證從頂杆密封圈中洩漏的水不會達到微動開關區域，特別在兩組密封圈之間的泵頭壁上設計了洩水孔，這樣即使高壓水從第一組密封圈漏出也會通過洩水孔排出。
附圖1為本實用新型結構及工作原理示意圖；
附圖2為本實用新型關槍停機閥組件；附圖3為本實用新型電原理圖；附圖4為本實用新型實施例調壓卸荷閥組件。
以上附圖中1、電機；2、主開關；3、電源；4、微動開關；5、頂杆；6、洩水孔；7、壓力室；8、活塞；9、卸荷閥腔；10、單向閥芯；11、閥簧；12、定位套；13、彈簧；14、卸荷閥芯；15、卸荷閥座；16、進水口；17、出水口；18、悶頭；19、密封圈；20、蓋板；21、鉚邊；22、回水通道；23、泵頭。
具體實施方式
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述實施例參見附圖1至圖4所示，一種高壓清洗機關槍停機控制裝置，在高壓清洗機卸荷閥的活塞8一端沿活塞8運動方向設置一頂杆5，該頂杆5的內端與卸荷閥的活塞8活動連接。所述活動連接具體是頂杆5的內端為圓柱凸頭結構，活塞8的端部設有沉孔，頂杆5的圓柱凸頭伸入活塞8端部的沉孔中，沉孔的孔口設一蓋板20，然後採用鉚邊21將蓋板20固定在沉孔的埠中，見圖4所示，這裡需要強調的是頂杆5與活塞8徑向設有間隙，以保證頂杆5在徑向由密封圈19支承。活塞8對應的閥體上設有一個悶頭18，頂杆5中段穿過這個悶頭18，並採用兩個密封圈19在軸向相隔布置進行密封和支承。為了預防萬一，在兩個密封圈19之間的悶頭18孔壁上設有一個橫向洩水孔6，當壓力室中的高壓水通過第一道密封圈19洩漏後，可以通過洩水孔6排出，而不會流向微動開關4位置，見圖1和圖2所示。頂杆5的外端從閥體中伸出，並與一微動開關4的按鈕接觸，微動開關4與水泵電機1、主開關2以及電源3連接成迴路，見附圖1和圖3所示。
本實施例的工作原理是參見附圖1所示，在正常工作狀態下，電機1驅動水泵工作，水泵輸出的高壓水經進水口16進入卸荷閥腔9，然後在壓力作用下打開單向閥芯10經出水口17流向噴槍。當需要暫停工作時，鬆開噴槍板機，這時噴槍將高壓水通道關閉，接著單向閥芯10在閥簧11的作用下向左移動並將單向閥關閉。此時由於水錘效應，水壓通過回水通道22傳遞到壓力室7，在壓力作用下活塞8克服彈簧13作用向下運動，帶動卸荷閥芯14相對卸荷閥座15向下運動，從而開啟卸荷出口，使卸荷閥9中的高壓水流經卸荷出口在泵內循環流動，此後壓力室7一直保持高壓狀態。活塞8在向下運動的同時帶動頂杆5向下滑動，頂杆5外端鬆開按鈕，微動開關4由閉合轉為斷開(在正常工作狀態下，頂杆5的外端接觸微動開關4的按鈕使開關處於常閉狀態)，從而切斷電機1的供電迴路，使水泵停止工作。
當再次扣動噴槍板機恢復工作時，由於壓力室7中的水壓突然下降，活塞8在彈簧13推動下向上運動，活塞8下端的卸荷閥芯14與卸荷閥座15配合將卸荷出口關閉，同時上端的頂杆5觸壓微動開關4的按鈕，微動開關4由原來的斷開狀態轉為閉合狀態，從而再次接通電源供電迴路，使電機1驅動柱塞泵工作，以此循環。
權利要求1.一種高壓清洗機關槍停機控制裝置，其特徵在於在高壓清洗機卸荷閥的活塞[8]一端沿活塞[8]運動方向設置一頂杆[5]，該頂杆[5]的內端與卸荷閥的活塞[8]活動連接，其中，頂杆[5]與活塞[8]在垂直軸線的方向上設有間隙，頂杆[5]的中段通過至少一個密封圈[19]支承在泵頭[23]上，頂杆[5]的外端從閥體中伸出，並與一微動開關[4]的按鈕接觸，微動開關[4]與水泵電機[1]以及電源[3]連接成迴路。
2.根據權利要求1所述的關槍停機控制裝置，其特徵在於所述頂杆[5]中段至少採用兩組密封圈在軸向相隔布置，每組至少由一個密封圈[19]組成，兩組密封圈之間的泵頭[23]孔壁上設有洩水孔[6]。
3.根據權利要求1所述的關槍停機控制裝置，其特徵在於所述頂杆[5]的內端為圓柱凸頭結構，活塞[8]的端部設有沉孔，頂杆[5]的圓柱凸頭伸入活塞[8]端部的沉孔中，沉孔的孔口固定一蓋板[20]，其中頂杆[5]與活塞[8]垂直軸線方向設有間隙。
專利摘要一種高壓清洗機關槍停機控制裝置，其特徵在於在高壓清洗機卸荷閥的活塞[8]一端沿活塞[8]運動方向設置一頂杆[5]，該頂杆[5]的內端與卸荷閥的活塞[8]活動連接，其中，頂杆[5]與活塞[8]在垂直軸線的方向上設有間隙，頂杆[5]的中段通過至少一個密封圈[19]支承在泵頭[23]上，頂杆[5]的外端從泵頭[23]中伸出，並與一微動開關[4]的按鈕接觸，微動開關[4]與水泵電機[1]以及電源[3]連接成迴路。本實用新型的目的是提供一種新型的高壓清洗機關槍停機控制裝置，該裝置不僅在噴槍關或開同時可同步執行整機電源關或開，而且其突出的特點是結構簡單，頂杆支承結構合理，密封性能高，動作可靠靈敏。
文檔編號B08B3/10GK2706249SQ0327731
公開日2005年6月29日 申請日期2003年7月31日 優先權日2003年7月31日
發明者沈培 申請人:蘇州黑貓(集團)有限公司