一種組合式防爆電加熱器的製作方法
2023-06-30 07:47:16 1

本發明涉及電加熱器技術領域,尤其涉及一種組合式防爆電加熱器。
背景技術:
防爆電加熱器包括容器殼體、防爆腔室、若干電加熱管、若干過渡套管,所述容器殼體上設有進、出口;現有的防爆電加熱器的容器殼體多為一根直的圓柱形管體,電加熱管設置在容器殼體內,這樣流體在容器殼體內的行程較短,流體得不到充分的加熱,導致加熱效果不理想。
技術實現要素:
基於背景技術中存在的技術問題,本發明提出了一種組合式防爆電加熱器。
本發明提出的一種組合式防爆電加熱器,包括第一加熱器、第二加熱器、第一連接管、第二連接管和第三連接管,其中:
第一加熱器包括第一防爆接線盒、第一容器體、第一容器蓋,第一防爆接線盒具有第一防爆腔,第一防爆接線盒上設有多個第一電源接口;第一容器體為一端開口的筒體結構,第一容器體具有第一加熱腔,第一容器蓋與第一容器體開口端配合對第一加熱腔進行密封,第一加熱腔內沿第一容器體長度方向間隔布置有第一隔板和第二隔板,第一隔板、第二隔板將第一加熱腔分隔成第一腔室、第二腔室、第三腔室,容器體側壁上設有與第一腔室連通的流體進口,第二隔板上設有多個連通第二腔室與第三腔室的第一通孔;第一加熱腔內設有多個第一加熱元件,第一加熱元件一端分別依次穿過第一隔板、第二隔板伸入第三腔室內,且多個第一加熱元件另一端分別穿過第一容器蓋伸入第一防爆腔內並分別通過導線與第一電源接口連接;
第二加熱器包括第二防爆接線盒、第二容器體、第二容器蓋,第二防爆接線盒具有第二防爆腔,第二防爆接線盒上設有多個第二電源接口;第二容器體為一端開口的筒體結構,第二容器體具有第二加熱腔,第二容器蓋與第二容器體開口端配合對第二加熱腔進行密封,第二加熱腔內沿第二容器體長度方向間隔布置有第三隔板和第四隔板,第三隔板、第四隔板將第二加熱腔分隔成第四腔室、第五腔室、第六腔室,容器體側壁上設有與第六腔室連通的流體出口,第三隔板上設有多個連通第四腔室與第五腔室的第二通孔;第二加熱腔內設有多個第二加熱元件,第二加熱元件一端分別依次穿過第三隔板、第四隔板伸入第六腔室內,且多個第二加熱元件另一端分別穿過第二容器蓋伸入第二防爆腔內並分別通過導線與第二電源接口連接;
第一連接管一端與第一腔室連通且其另一端與第四腔室連通,第二連接管一端與第二腔室連通且其另一端與第五腔室連通,第三連接管一端與第三腔室連通且其另一端與第六腔室連通。
優選的,第一容器蓋內設有第一冷卻腔,第一冷卻腔內注有循環冷卻介質,多個第一加熱元件分別穿過第一冷卻腔伸入第一防爆腔內。
優選的,第二容器蓋內設有第二冷卻腔,第二冷卻腔內注有循環冷卻介質,多個第二加熱元件分別穿過第二冷卻腔伸入第二防爆腔內。
優選的,第一連接管、第二連接管、第三連接管上分別設置有第一水泵、第二水泵、第三水泵。
優選的,多個第一加熱元件外分別套設有第一套管,第一套管一端與第一防爆接線盒密封連接,且其另一端穿過第一冷卻腔與第一容器蓋密封連接。
優選的,多個第二加熱元件外分別套設有第二套管,第二套管一端與第二防爆接線盒密度連接,且其另一端穿過第二冷卻腔與第二容器蓋密封連接。
優選的,第一加熱元件包括第一內管體、設置在第一內管體外部的第一外管體以及密封在第一內管體與第一外管體之間的第一加熱絲。
優選的,第二加熱元件包括第二內管體、設置在第二內管體外部的第二外管體以及密封在第二內管體與第二外管體之間的第二加熱絲。
本發明提出的一種組合式防爆電加熱器,包括第一加熱器和第二加熱器,第一加熱器的第一加熱腔被第一隔板、第二隔板分隔成第一腔室、第二腔室、第三腔室,第二加熱器的第二加熱腔被第三隔板、第四隔板分隔成第四腔室、第五腔室、第六腔室,第一連接管兩端分別與第一腔室、第四腔室連通,第二連接管兩端分別與第二腔室、第五腔室連通,第三連接管兩端分別與第三腔室、第六腔室連通。工作時,從流體進口加入待加熱的流體,流體進入第一腔室經多個第一加熱元件第一次加熱後從第一連接管進入第四腔室,流體在第四腔室內經過多個第二加熱元件進行第二次加熱後從第二通孔進入第五腔室,流體在第五腔室內經過多個第二加熱元件進行第三次加熱後從第二連接管進入第二腔室,流體在第二腔室經過多個第一加熱元件進行第四次加熱後從第一通孔進入第三腔室,流體在第三腔室經過多個第一加熱元件進行第五次加熱後從第三連接管進入第六腔室,流體在第六腔室經過多個第二加熱元件進行第六次加熱後從流體出口排出;通過以上設計,延長流體流動行程,增加流體受熱時間,使得流體能夠充分受熱,提高加熱效果。
附圖說明
圖1為本發明提出的一種組合式防爆電加熱器結構示意圖;
圖2為本發明提出的一種組合式防爆電加熱器中第一加熱元件結構示意圖;
圖3為本發明提出的一種組合式防爆電加熱器中第二加熱元件結構示意圖。
具體實施方式
參照圖1,本發明提出一種組合式防爆電加熱器,包括第一加熱器1、第二加熱器2、第一連接管3、第二連接管4和第三連接管5,其中:
參照圖1,第一加熱器1包括第一防爆接線盒11、第一容器體12、第一容器蓋13。第一防爆接線盒11具有第一防爆腔111,第一防爆接線盒11上設有多個第一電源接口112。第一容器體12為一端開口的筒體結構,第一容器體12具有第一加熱腔,第一容器蓋13與第一容器體12開口端配合對第一加熱腔進行密封,第一容器蓋13內設有第一冷卻腔131,第一冷卻腔131內注有循環冷卻介質。第一加熱腔內沿第一容器體12長度方向間隔布置有第一隔板14和第二隔板15,第一隔板14、第二隔板15將第一加熱腔分隔成第一腔室121、第二腔室122、第三腔室123,容器體側壁上設有與第一腔室121連通的流體進口124,第二隔板15上設有多個連通第二腔室122與第三腔室123的第一通孔151。第一加熱腔內設有多個第一加熱元件16,第一加熱元件16一端分別依次穿過第一隔板14、第二隔板15伸入第三腔室123內,且多個第一加熱元件16另一端分別穿過第一冷卻腔131伸入第一防爆腔111內並分別通過導線與第一電源接口112連接。
參照圖1,第二加熱器2包括第二防爆接線盒21、第二容器體22、第二容器蓋23。第二防爆接線盒21具有第二防爆腔211,第二防爆接線盒21上設有多個第二電源接口212。第二容器體22為一端開口的筒體結構,第二容器體22具有第二加熱腔,第二容器蓋23與第二容器體22開口端配合對第二加熱腔進行密封,第二容器蓋23內設有第二冷卻腔231,第二冷卻腔231內注有循環冷卻介質。第二加熱腔內沿第二容器體22長度方向間隔布置有第三隔板24和第四隔板25,第三隔板24、第四隔板25將第二加熱腔分隔成第四腔室221、第五腔室222、第六腔室223,容器體側壁上設有與第六腔室223連通的流體出口224,第三隔板24上設有多個連通第四腔室221與第五腔室222的第二通孔241。第二加熱腔內設有多個第二加熱元件26,第二加熱元件26一端分別依次穿過第三隔板24、第四隔板25伸入第六腔室223內,且多個第二加熱元件26另一端分別穿過第二冷卻腔231伸入第二防爆腔211內並分別通過導線與第二電源接口212連接。
參照圖1,第一連接管3一端與第一腔室121連通且其另一端與第四腔室221連通,第二連接管4一端與第二腔室122連通且其另一端與第五腔室222連通,第三連接管5一端與第三腔室123連通且其另一端與第六腔室223連通。第一連接管3、第二連接管4、第三連接管5上分別設置有第一水泵6、第二水泵7、第三水泵8。
如圖1、圖2所示,本實施例中,多個第一加熱元件16外分別套設有第一套管17,第一套管17一端與第一防爆接線盒11密封連接,且其另一端穿過第一冷卻腔131與第一容器蓋13密封連接。第一加熱元件16包括第一內管體161、設置在第一內管體161外部的第一外管體162以及密封在第一內管體161與第一外管體162之間的第一加熱絲163。
如圖1、圖3所示,本實施例中,多個第二加熱元件26外分別套設有第二套管27,第二套管27一端與第二防爆接線盒21密度連接,且其另一端穿過第二冷卻腔231與第二容器蓋23密封連接。第二加熱元件26包括第二內管體261、設置在第二內管體261外部的第二外管體262以及密封在第二內管體261與第二外管體262之間的第二加熱絲263。
本發明提出的一種組合式防爆電加熱器,工作時,從流體進口124加入待加熱的流體,流體進入第一腔室121經多個第一加熱元件16第一次加熱後從第一連接管3進入第四腔室221,流體在第四腔室221內經過多個第二加熱元件26進行第二次加熱後從第二通孔241進入第五腔室222,流體在第五腔室222內經過多個第二加熱元件26進行第三次加熱後從第二連接管4進入第二腔室122,流體在第二腔室122經過多個第一加熱元件16進行第四次加熱後從第一通孔151進入第三腔室123,流體在第三腔室123經過多個第一加熱元件16進行第五次加熱後從第三連接管5進入第六腔室223,流體在第六腔室223經過多個第二加熱元件26進行第六次加熱後從流體出口224排出。通過以上設計,延長流體流動行程,增加流體受熱時間,使得流體能夠充分受熱,提高加熱效果;通過在第一容器蓋13、第二容器蓋23內分別設置第一冷卻腔131、第二冷卻腔231,第一冷卻腔131、第二冷卻腔231內注有循環冷卻介質,避免第一加熱元件16、第二加熱元件26熱量傳遞到第一防爆腔111、第二防爆腔211內,造成事故。
以上所述,僅為本發明較佳的具體實施方式,但本發明的保護範圍並不局限於此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本發明揭露的技術範圍內,根據本發明的技術方案及其發明構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發明的保護範圍之內。