空殼生產用離心裝置的製作方法
2023-06-30 13:21:11 1

本實用新型涉及食品空殼生產領域,具體地說,是涉及一種空殼生產用離心裝置。
背景技術:
隨著社會的進步,人們的生活水平逐步提高,各類食品的種類越來越繁多,如酒心巧克力,其多為圓錐形,最外層是巧克力殼,中間是糖做的硬殼,最裡面有液體酒;現有生產方法為將1.5~3.0%(重)的酒精和0.5~5.0%(重)的大豆磷脂混入巧克力原料中,通過高速攪拌,使之均勻分布在巧克力原料內,然後注模固化,所用的酒精為含水酒精,其中乙醇含量在80%(容)以上,是白蘭地、葡萄酒、威士忌等的蒸餾新產品,或者是乙醇同水的混合物;但上述生產方法生產效率較低,難以滿足人們的生產需求。
技術實現要素:
本實用新型的目的在於提供一種空殼生產用離心裝置,以解決現有生產方法生產效率較低,難以滿足人們生產需求的問題。
為了解決上述問題,本實用新型提供如下技術方案:
一種空殼生產用離心裝置包括轉軸、用於驅動轉軸的驅動機構、兩個離心機構;轉軸的兩端連接有連接箱;連接箱上連接有多組鑄殼板,鑄殼板通過離心機構與與其同側的轉軸端部連接,離心機構位於連接箱內。
具體地,驅動機構包括電機,電機的轉軸連接有驅動輪,轉軸上連接有從動輪,驅動輪和從動輪相互嚙合。
具體地,離心機構包括兩個驅動錐齒輪和多個從動錐齒輪;兩個驅動錐齒 輪分別與轉軸的兩個端部連接,鑄殼板的一端與位於連接箱內的從動錐齒輪連接,驅動錐齒輪與其同側的所有從動錐齒輪相互嚙合。
具體地,鑄殼板包括至少兩個依次連接的模板組成的模組,模組可拆卸連接有連接軸,連接軸的自由端與位於連接箱內的從動錐齒輪連接,模板上均勻設有多個半殼槽,相鄰模板上的半殼槽相對應相面對。
具體地,空殼生產用離心裝置還包括殼體;驅動機構設置在殼體內;殼體上設有檢修門和控制電機啟動停止的操作面板,檢修門上設有多個散熱孔。
具體地,每組鑄殼板相對連接箱中心對稱。
與現有技術相比,本實用新型具有以下有益效果:本實用新型中電機帶動轉軸使轉軸轉動使所有模組做總體圓周運動,在安裝在轉軸端部的驅動錐齒輪和與驅動錐齒輪嚙合的多個從動錐齒輪使模組做單獨圓周運動,使位於半殼槽內的原料得到充分均勻的離心力均勻的分布在兩個半殼槽內壁形成空心殼體,本實用新型包括多個半殼槽一次加工即可加工出很多的空心殼體,相對現有空心殼體的生產方法的生產效率更高,能滿足生產需求。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖。
圖2為本實用新型的局部剖視圖。
圖3為圖2中A部分的放大結構示意圖。
上述附圖中,附圖標記對應的部件名稱如下:
1-轉軸,2-連接箱,3-電機,4-驅動輪,5-從動輪,6-驅動錐齒,7-從動錐齒輪,8-模板,9-連接軸,10-半殼槽,11-殼體,12-檢修門,13-操作面板,14-散熱孔。
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明,本實用新型的實施方式包括但不限於下列實施例。
如圖1至圖3所示,空殼生產用離心裝置包括轉軸1、殼體11、用於驅動轉軸1的驅動機構、兩個離心機構;轉軸1的兩端連接有連接箱2;連接箱2上連接有多組鑄殼板,鑄殼板通過離心機構與與其同側的轉軸1端部連接,離心機構位於連接箱2內;驅動機構設置在殼體11內;殼體11上設有檢修門12和控制電機3啟動停止的操作面板13,檢修門12上設有多個散熱孔14。
其中,驅動機構包括電機3,電機3的轉軸1連接有驅動輪4,轉軸1上連接有從動輪5,驅動輪4和從動輪5相互嚙合。
其中,離心機構包括兩個驅動錐齒6輪和多個從動錐齒輪7;兩個驅動錐齒6輪分別與轉軸1的兩個端部連接,鑄殼板的一端與位於連接箱2內的從動錐齒輪7連接,驅動錐齒6輪與其同側的所有從動錐齒輪7相互嚙合;從動錐齒輪7的數量根據實際使用需要確定,一般選擇設置四個分別與驅動錐齒6輪的相互對稱的上下位置和左右位置嚙合;也可選擇一個從動錐齒輪7或更多的從動錐齒輪7。
其中,鑄殼板包括至少兩個依次連接的模板8組成的模組,模組可拆卸連接有連接軸9,連接軸9的自由端與位於連接箱2內的從動錐齒輪7連接,模板8上均勻設有多個半殼槽10,相鄰模板8上的半殼槽10相對應且相面對;每組鑄殼板相對連接箱2中心對稱;鑄殼板的數量根據實際使用需要確定。
如圖1和圖2所示,本實用新型在使用時,將原料注入半殼槽10內,將各個模板8組合形成模組,開啟電機3,電機3依次帶動驅動輪4、從動輪5和轉軸1,使轉軸1轉動使所有模組做總體圓周運動,轉軸1兩端連接驅動錐齒6輪將動力通過各個從動錐齒輪7及連接軸9傳遞給模組,使各個模組做單獨圓周 運動,選擇四個鑄殼板時總體圓周運動與單獨圓周運動所在平面相互垂直;使半殼槽10內的原料得到充分的離心力使原料均勻分布在兩個半殼槽10內壁上,在達到設定時間後關閉電機3,模板8停止轉動後,取下模組,一層層取下模板8取出生產好的空心殼體11。
如圖1至圖3所示,本實用新型中電機3帶動轉軸1使轉軸1轉動使所有模組做總體圓周運動,在安裝在轉軸1端部的驅動錐齒6輪和與驅動錐齒6輪嚙合的多個從動錐齒輪7使模組做單獨圓周運動,使位於半殼槽10內的原料得到充分均勻的離心力均勻的分布在兩個半殼槽10內壁形成空心殼體11,本實用新型包括多個半殼槽10一次加工即可加工出很多的空心殼體11,相對現有空心殼體11的生產方法的生產效率更高,能滿足生產需求。
按照上述實施例,便可很好地實現本實用新型。值得說明的是,基於上述結構設計的前提下,為解決同樣的技術問題,即使在本實用新型上做出的一些無實質性的改動或潤色,所採用的技術方案的實質仍然與本實用新型一樣,故其也應當在本實用新型的保護範圍內。