一種自動焊鉬碗機定位裝置製造方法

2023-06-27 19:19:01

一種自動焊鉬碗機定位裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動焊鉬碗機定位裝置，包括左右水平設置的第一電極和第二電極，第一電極和第二電極之間設有一根垂直的焊接杆，焊接杆的下端設置在第一電極和第二電極之間，焊接杆的上端用於水平裝入短芯柱，焊接杆的中間位置通過第一定位杆和第二定位杆進行壓緊定位，採用以上技術方案後：本實用新型通過PLC控制氣缸動作來控制第一定位杆和第二定位杆，通過上壓下頂的固定方式來確保焊接時短芯柱焊接杆與鉬碗的位置正確，保證焊接的精度。
【專利說明】一種自動焊糹目碗機定位裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型屬於短芯柱與鑰碗焊接領域，具體涉及一種自動焊鑰碗機定位裝置。

【背景技術】
[0002]待焊接的短芯柱在夾具中平方，與送料來的鑰碗焊接，只有短芯柱焊接杆與鑰碗成直角，短芯柱焊接杆才能處於鑰碗中間，但這只是一種理想的狀態，由於鑰杆經過高溫加工，都有一定的變形量，因此焊接位置不容易正。


【發明內容】

[0003]本實用新型為了解決【背景技術】中提到的技術問題，則提供一種自動焊鑰碗機定位
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[0004]為解決上述技術問題，本實用新型採用以下技術方案:
[0005]一種自動焊鑰碗機定位裝置，包括左右水平設置的第一電極和第二電極，第一電極和第二電極之間設有一根垂直的焊接杆，焊接杆的下端設置在第一電極和第二電極之間，焊接杆的上端用於水平裝入短芯柱，焊接杆的中間位置通過第一定位杆和第二定位杆進行壓緊定位。
[0006]第一定位杆水平設置在焊接杆的左側，第二定位杆水平設置在焊接杆的右側，第二定位杆的另一端設有氣缸。
[0007]第一電極和第二電極之間垂直安裝如鑰碗。
[0008]氣缸與一個PLC電連接。
[0009]採用以上技術方案後:本實用新型通過PLC控制氣缸動作來控制第一定位杆和第二定位杆，通過上壓下頂的固定方式來確保焊接時短芯柱焊接杆與鑰碗的位置正確，保證焊接的精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結構示意圖；
[0011]圖2為圖1的左視圖。

【具體實施方式】
[0012]參見圖1、圖2，一種自動焊鑰碗機定位裝置，包括左右水平設置的第一電極I和第二電極2，第一電極I和第二電極2之間設有一根垂直的焊接杆3，焊接杆3的下端設置在第一電極I和第二電極2之間，焊接杆3的上端用於水平裝入短芯柱4，焊接杆3的中間位置通過第一定位杆5和第二定位杆6進行壓緊定位。
[0013]對於本實用新型的各個部件進行解釋說明:
[0014]I)第一定位杆水平5設置在焊接杆3的左側，第二定位杆6水平設置在焊接杆3的右側，第二定位杆6的另一端設有氣缸7。
[0015]2)第一電極I和第二電極2之間垂直安裝如鑰碗8。
[0016]3)氣缸7與一個PLC電連接。
[0017]本實用新型的有益效果:本實用新型通過PLC控制氣缸動作來控制第一定位杆和第二定位杆，通過上壓下頂的固定方式來確保焊接時短芯柱焊接杆與鑰碗的位置正確，保證焊接的精度。
【權利要求】
1.一種自動焊鑰碗機定位裝置，包括左右水平設置的第一電極(I)和第二電極(2)，其特徵在於:所述第一電極⑴和第二電極⑵之間設有一根垂直的焊接杆(3)，所述焊接杆(3)的下端設置在第一電極(I)和第二電極(2)之間，所述焊接杆(3)的上端用於水平裝入短芯柱(4)，所述焊接杆(3)的中間位置通過第一定位杆(5)和第二定位杆(6)進行壓緊定位。
2.根據權利要求1所述的一種自動焊鑰碗機定位裝置，其特徵在於:所述第一定位杆(5)水平設置在焊接杆(3)的左側，所述第二定位杆(6)水平設置在焊接杆(3)的右側，所述第二定位杆￠)的另一端設有氣缸(7)。
3.根據權利要求1或2所述的一種自動焊鑰碗機定位裝置，其特徵在於:所述第一電極⑴和第二電極⑵之間垂直安裝如鑰碗(8)。
4.根據權利要求2所述的一種自動焊鑰碗機定位裝置，其特徵在於:所述氣缸(7)與一個PLC電連接。
【文檔編號】B23K37/04GK203945045SQ201420358490
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年6月24日 優先權日:2014年6月24日
【發明者】段慶華 申請人:孝感市瑞萊特汽車照明有限公司