迴轉窯內襯用預製塊的製作方法
2023-06-27 23:47:16
專利名稱：迴轉窯內襯用預製塊的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種迴轉窯內襯用耐火材料，特別是涉及一種迴轉窯內襯用 預製塊。二、 背景技術迴轉窯因其特殊的生產條件和窯內工況環境，致使其內襯壽命較短，在生 產中經常有內襯全部或局部的更換。其頻繁的維修，以及維修過程的複雜導致 其維修時間過長，嚴重影響了迴轉窯設計產能。這些維修方面的困難，主要是 由目前迴轉窯內襯澆注料砌築結構所引起的。因此，市場急需開發出一種既能 延長窯襯壽命，縮短施工周期，又便於拆裝的新型內襯。新型窯內襯的研製開 發和推廣，對於氧化球團、碳素、水泥、白灰企業穩定生產、擴大產能是十分 有意義的。近些年來我國從國外引進了複合內襯澆注料施工方式，在國內迴轉窯中 廣泛應用，取得了良好效果。經過不斷更新，有效地解決了耐火磚砌築導熱 係數大的問題。延長了迴轉窯內襯使用壽命。另外，鏈箅機和環冷機與迴轉窯結構相似，因此也存在同樣的問題需要解決。三、 實用新型內容本實用新型的目的是為了解決上述問題，提出一種新型的迴轉窯內襯用預 制塊。本實用新型的技術方案是 一種迴轉窯內襯用預製塊，為長條狀，其橫截面為等腰梯形的六面體，或為橫截面為等腰扇形的六面體；在預製塊內部設有 網狀錨固內筋，錨固內筋的端頭連接有預埋鋼構件，所述的預埋鋼構件不伸出 預製塊的四角連接面，並且預埋鋼構件暴露在四角連接表面；所述的預埋鋼構件的形狀近似於角鋼。所述的預製塊兩側面和兩端面設有相互匹配的條形凸起或凹槽；所述的條 形凸起或凹槽的橫截面為弧形，或為三角形，或為方形，或為梯形。所述的預製塊含有耐高溫層和保溫層，所述的保溫層貼近迴轉窯外殼。所述的耐高溫層貼近迴轉窯外殼的一面四個角凸起有等高的支腿，所述的 保溫層的形狀、厚度與支腿形狀、厚度相匹配，並卡扣在一起。所述的耐高溫層貼近迴轉窯外殼的一面兩側邊設有兩個等高的條形支腿， 兩支腿之間鑲嵌形狀、厚度與其匹配的保溫層。一種迴轉窯內襯用預製塊，為長條狀，其橫截面為等腰梯形的六面體，或 橫截面為等腰扇形六面體；在預製塊內部設有網狀錨固內筋，錨固內筋的端頭 連接有預埋鋼構件，所述的預埋鋼構件不伸出預製塊的四角連接面，並且預埋 鋼構件暴露在四角連接面；所述的預埋鋼構件的形狀近似於角鋼；其中一個預 埋鋼構件下陷入預製塊的深度與預埋鋼構件的厚度相當，與此預埋鋼構件在同 一側邊上的另一預埋鋼構件伸出預製塊一部分。所述的預製塊兩側面和兩端面設有相互匹配的條形凸起或凹槽；所述的條 形凸起或凹槽的橫截面為弧形，或為三角形，或為方形，或為梯形。所述的預製塊含有耐高溫層和保溫層，所述的保溫層貼近迴轉窯外殼。所述的耐高溫層貼近迴轉窯外殼的一面四個角凸起有等高的支腿，所述的 保溫層的形狀、厚度與支腿形狀、厚度相匹配，並卡扣在一起。所述的耐高溫層貼近迴轉窯外殼的一面兩側邊有兩個等高的條形支腿，兩 支腿之間鑲嵌形狀、厚度與其匹配的保溫層。本實用新型的有益效果1、 大大延長了迴轉窯的使用壽命。預埋鋼構件的設置，可使迴轉窯施工取消澆注帶，整體性更強，從而縮短 了施工及烘窯時間，增加了迴轉窯有效運行時間，提高了產量及迴轉窯的使用 壽命。2、 保溫層與耐高溫層結合面的凹凸設計，增加了其結合面積和強度，有效 的抵抗了因熱應力和迴轉窯轉動所產生的機械應力對預製件造成的開裂和斷層。3、 預埋鋼構件和錨固內筋焊接成整體網狀能夠有效的提高耐高溫層的整體 強度，耐高溫層上支腿的能夠有效的保護保溫層；避免了因保溫層的破壞而造 成停窯維修事故。4、 在預製塊的四個側面設有互相匹配的凸起和凹槽，進一步有效地避免了 酸、鹼蒸氣、 一氧化碳等有害熱氣流向筒體的滲透所造成的熱能損耗和對錨固 內筋、筒體及保溫材料的侵蝕和衝刷。5、 預製塊的其中一個預埋鋼構件下陷入預製塊的深度與預埋鋼構件的厚度 相當，與此預埋鋼構件在同一側邊上的另一預埋鋼構件伸出預製塊一部分。兩 個在砌築迴轉窯時剛好搭接在一起，能夠進一步提高其整體性能。
圖1-1為該迴轉窯內襯用預製塊正視結構示意圖之一 圖1-2為圖1-1的左視圖之一圖1-3為圖1-1的俯視圖 圖1-4為圖1-1的左視圖之二圖2-1為該迴轉窯內襯用預製塊正視結構示意圖之二 圖2-2為圖2-l的左視圖之一 圖2-3為圖2-1的俯視圖 圖2-4為圖2-1的左視圖之二圖3-1為該迴轉窯內襯用預製塊正視結構示意圖之三 圖3-2為圖3-1的左視圖之一 圖3-3為圖3-1的俯視圖 圖3-4為圖3-l的左視圖之二圖4-1為該迴轉窯內襯用預製塊正視結構示意圖之四 圖4-2為圖4-1的左視圖之一 圖4-3為圖4-l的俯視圖 圖4-4為圖4-1的左視圖之二圖5-1為該迴轉窯內襯用預製塊正視結構示意圖之五圖5-2為圖5-1的左視圖之一圖5-3為圖5-l的俯視圖圖5-4為圖5-l的左視圖之二圖6-1為該迴轉窯內襯用預製塊正視結構示意圖之六圖6-2為圖6-l的左視圖之一圖6-3為圖6-l的俯視圖圖6-4為圖6-l的左視圖之二圖7-1為該迴轉窯內襯用預製塊正視結構示意圖之七圖7-2為圖7-l的左視圖之一 圖7-3為圖7-1的俯視圖 圖7-4為圖7-l的左視圖之二圖8-1為該迴轉窯內襯用預製塊正視結構示意圖之八圖8-2為圖8-l的左視圖之一圖8-3為圖8-l的俯視圖圖8-4為圖8-1的左視圖之二圖9-1為該迴轉窯內襯用預製塊正視結構示意圖之九 圖9-2為圖9-1的左視圖之一 圖9-3為圖9-l的俯視圖 圖9-4為圖9-l的左視圖之二圖10-1為該迴轉窯內襯用預製塊正視結構示意圖之十圖10-2為圖10-1的左視圖之一圖10-3為圖10-1的俯視圖圖10-4為圖10-1的左視圖之二五具體實施方式
實施例一參見圖1-1，圖卜2，圖1-3，圖中一種迴轉窯內襯用預製塊l， 為長條狀，其橫截面為等腰梯形的六面體；在預製塊內部設有網狀錨固內筋2， 錨固內筋2的端頭連接有預埋鋼構件3，所述的預埋鋼構件3不伸出預製塊的四 角連接面，並且預埋鋼構件暴露在四角連接表面；所述的預埋鋼構件3的形狀 近似於角鋼。該迴轉窯預製塊在使用時，能夠在迴轉窯內壁整體砌築，通過把預埋鋼構 件3焊接在迴轉窯內壁上，以及相鄰預製塊之間的焊接，使整個迴轉窯內部形 成一個整體。減少了澆築帶，能夠加快施工速度。實施例二參見圖1-1，圖1-2，圖1-4，實施例二與實施例一基本相同， 圖中標號相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處為實施例二中的橫 截面為等腰扇形的六面體。砌築方法可參考實施例一。實施例三參見圖2-l，圖2-2，圖2-3，實施例三與實施例一基本相同，圖 中標號相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處為實施例三中的所述 的預製塊兩側面和兩端面設有相互匹配的條形凸起或凹槽4;所述的條形凸起或 凹槽4的橫截面為弧形，或為三角形，或為方形，或為梯形；圖中只畫出弧形， 其餘的未畫。砌築方法可參考實施例一。實施例四參見圖2-l，圖2-2，圖2-4，實施例四與實施例三基本相同，圖 中標號相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處為實施例四中的橫截 面為等腰扇形的六面體。砌築方法可參考實施例一。實施例五參見圖3-l，圖3-2，圖3-3，實施例五與實施例一基本相同，圖 中標號相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處為實施例五中的所述 的預製塊含有耐高溫層1和保溫層5,所述的保溫層5貼近迴轉窯外殼。砌築方法可參考實施例一。實施例六參見圖3-1,圖3-2，圖3-4，實施例六與實施例五基本相同，圖中標號相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處為實施例六中的所述 的橫截面為等腰扇形的六面體。
砌築方法可參考實施例一。實施例七參見圖4-l，圖4-2，圖4-3，實施例七與實施例五基本相同， 圖中標號相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處為實施例七中所述 的耐高溫層5貼近迴轉窯外殼的一面四個角凸起有等高的支腿6，所述的保溫層 5的形狀、厚度與支腿形狀、厚度相匹配，並卡扣在一起。砌築方法可參考實施例一 。實施例八參見圖4-1，圖4-2，圖4-4，實施例八與實施例六基本相同， 圖中標號相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處為實施例八中所述 的橫截面為等腰扇形的六面體。砌築方法可參考實施例一。實施例九參見圖5-l，圖5-2，圖5-3，實施例九與實施例實施例五基本相 同，圖中標號相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處為實施例九所 述的耐高溫層1貼近迴轉窯外殼的一面兩側邊設有兩個等高的條形支腿6，兩支 腿之間鑲嵌形狀、厚度與其匹配的保溫層5。砌築方法可參考實施例一。實施例十參見圖5-l，圖5-2，圖5-4，實施例十與實施例六基本相同，圖 中標號相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處為實施例十所述的橫 截面為等腰扇形的六面體。砌築方法可參考實施例一。實施例十一參見圖6-1，圖6-2，圖6-3，圖中一種迴轉窯內襯用預製塊 1，為長條狀，其橫截面為等腰梯形的六面體；在預製塊內都設有網狀錨固內筋 2，錨固內勁2的端頭連接有預埋鋼構件7，所述的預埋鋼構件7不伸出預製塊
的四角連接面，並且預埋鋼構件3暴露在四角連接面；所述的預埋鋼構件的形 狀近似於角鋼；其中一個預埋鋼構件3下陷入預製塊的深度8與預埋鋼構件的 厚度相當，與此預埋鋼構件3在同一側邊上的另一預埋鋼構件3伸出預製塊一 部分7。該迴轉窯預製塊在使用時，能夠在迴轉窯內壁整體砌築，通過把預埋鋼構 件焊接在迴轉窯內壁上，相鄰的兩款預製塊可以通過預製件預埋鋼構件伸出的 一部分7，與另一個預製塊預埋鋼構件下陷8的相互搭接，以及相鄰預製塊之間 的焊接，使整個迴轉窯內部形成一個整體。減少了澆築帶，能夠加快施工速度。實施例十二參見圖6-l，圖6-2，圖6-4，實施例十二與實施例十一基本 相同，圖中標號相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處為實施例十 二中的所述的橫截面為等腰扇形的六面體。砌築方法可參考實施例十一。實施例十三參見7-l，圖7-2，圖7-3，實施例十三與實施例十一基本相 同，圖中標號相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處為實施例十三 中的所述的預製塊兩側面和兩端面設有相互匹配的條形凸起或凹槽4;所述的條 形凸起或凹槽4的橫截面為弧形，或為三角形，或為方形，或為梯形。圖中只 畫出弧形的，其餘的未畫。砌築方法可參考實施例十一。實施例十四參見7-1，圖7-2，圖7-4，實施例十四與實施例十三基本相 同，圖中標號相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處為實施例十四 中的所述的橫截面為等腰扇形的六面體。砌築方法可參考實施例十一。實施例十五參見圖8-1,圖8-2，圖8-3，實施例十五與實施例十一基本
相同，圖中標號相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處為實施例十五中所述的預製塊含有耐高溫層1和保溫層5，所述的保溫層5貼近迴轉窯外殼。 砌築方法可參考實施例十一。實施例十六參見圖8-1，圖8-2，圖8-4，實施例十六與實施例十五基本 相同，圖中標號相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處為實施例十 六中所述的橫截面為等腰扇形的六面體。砌築方法可參考實施例十一。實施例十七參見圖9-1,圖9-2，圖9-3，實施例十七與實施例十五基本 相同，圖中標號相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處為實施例十 七中的所述的耐高溫層1貼近迴轉窯外殼的一面四個角凸起有等高的支腿6，所 述的保溫層5的形狀、厚度與支腿6形狀、厚度相匹配，並卡扣在一起。砌築 方法可參考實施例十一。實施例十八參見圖9-1，圖9-2，圖9-4，實施例十八與實施例十七基本 相同，圖中標號相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處為實施例十 八中所述的橫截面為等腰扇形的六面體。砌築方法可參考實施例十一。實施例十九參見圖10-1，圖10-2，圖10-3，實施例十九與實施例實施例 十五基本相同，圖中標號相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處為 實施例十九中所述的耐高溫層1貼近迴轉窯外殼的一面兩側邊有兩個等高的條 形支腿6，兩支腿6之間鑲嵌形狀、厚度與其匹配的保溫層5。砌築方法可參考 實施例十一。實施例二十參見圖10-1，圖10-2，圖10-4，實施例二十與實施例十九基本相同，圖中標號相同的代表意義相同，相同之處不重述，不同之處為實施例 二十中所述的橫截面為等腰扇形的六面體。砌築方法可參考實施例十一。
權利要求1、一種迴轉窯內襯用預製塊，為長條狀，其橫截面為等腰梯形的六面體，或為橫截面為等腰扇形的六面體；其特徵是在預製塊內部設有網狀錨固內筋，錨固內筋的端頭連接有預埋鋼構件，所述的預埋鋼構件不伸出預製塊的四角連接面，並且預埋鋼構件暴露在四角連接表面；所述的預埋鋼構件的形狀近似於角鋼。
2、 根據權利要求1所述的迴轉窯用預製塊，其特徵是所述的預製塊兩側 面和兩端面設有相互匹配的條形凸起或凹槽；所述的條形凸起或凹槽的橫截面 為弧形，或為三角形，或為方形，或為梯形。
3、 根據權利要求1-2任一權利要求所述的迴轉窯用預製塊，其特徵是所述的預製塊含有耐高溫層和保溫層，所述的保溫層貼近迴轉窯外殼。
4、 根據權利要求3所述的迴轉窯用預製塊，其特徵是所述的耐高溫層貼 近迴轉窯外殼的一面四個角凸起有等高的支腿，所述的保溫層的形狀、厚度與 支腿形狀、厚度相匹配，並卡扣在一起。
5、 根據權利要求3所述的迴轉窯用預製塊，其特徵是所述的耐高溫層貼近迴轉窯外殼的一面兩側邊設有兩個等高的條形支腿，兩支腿之間鑲嵌形狀、 厚度與其匹配的保溫層。
6、 一種迴轉窯內襯用預製塊，為長條狀，其橫截面為等腰梯形的六面體， 或橫截面為等腰扇形六面體；其特徵是在預製塊內部設有網狀錨固內筋，錨 固內筋的端頭連接有預埋鋼構件，所述的預埋鋼構件不伸出預製塊的四角連接 面，並且預埋鋼構件暴露在四角連接面；所述的預埋鋼構件的形狀近似於角鋼; 其中一個預埋鋼構件下陷入預製塊的深度與預埋鋼構件的厚度相當，與此預埋鋼構件在同一側邊上的另一預埋鋼構件伸出預製塊一部分。
7、 根據權利要求6所述的迴轉窯用預製塊，其特徵是所述的預製塊兩側 面和兩端面設有相互匹配的條形凸起或凹槽；所述的條形凸起或凹槽的橫截面 為弧形，或為三角形，或為方形，或為梯形。
8、 根據權利要求6-7任一權利要求所述的迴轉窯用預製塊，其特徵是所 述的預製塊含有耐高溫層和保溫層，所述的保溫層貼近迴轉窯外殼。
9、 根據權利要求8所述的迴轉窯用預製塊，其特徵是所述的耐高溫層貼 近迴轉窯外殼的一面四個角凸起有等高的支腿，所述的保溫層的形狀、厚度與 支腿形狀、厚度相匹配，並卡扣在一起。
10、 根據權利要求8所述的迴轉窯用預製塊，其特徵是所述的耐高溫層 貼近迴轉窯外殼的一面兩側邊有兩個等高的條形支腿，兩支腿之間鑲嵌形狀、 厚度與其匹配的保溫層。
專利摘要一種迴轉窯內襯用預製塊，為長條狀，其橫截面為等腰梯形的六面體，或為橫截面為等腰扇形的六面體；其特徵是在預製塊內部設有網狀錨固內筋，錨固內筋的端頭連接有預埋鋼構件，所述的預埋鋼構件不伸出預製塊的四角連接面，並且預埋鋼構件暴露在四角連接表面；所述的預埋鋼構件的形狀近似於角鋼；大大延長了迴轉窯的使用壽命；預製塊的其中一個預埋鋼構件下陷入預製塊的深度與預埋鋼構件的厚度相當，與此預埋鋼構件在同一側邊上的另一預埋鋼構件伸出預製塊一部分；兩個在砌築迴轉窯時剛好搭接在一起，能夠進一步提高其整體性能。
文檔編號F27D1/04GK201032384SQ20072008983
公開日2008年3月5日 申請日期2007年3月29日 優先權日2007年3月29日
發明者超 趙 申請人:超 趙