一種導紗裝置的製作方法
2023-06-20 15:40:26 2
本發明涉及紡織領域,尤其涉及一種導紗裝置。
背景技術:
在紗布的加工工藝中,經常需要將紗線按一定的路徑在各個紡織機械間移動以完成紗布的紡織,但是現有技術中的導紗器對應一條紗線設置一個導向孔,長期使用後,導紗孔被紗線磨出尖銳的邊緣,刮斷紗線,那樣就不得不停止紡織機械,導紗器雖小,造成的損失卻很大。
現有的紡織機器,紗線經放線後進入編織階段,為了織物的平整和均勻,進入編織的紗線要求張緊力相同,不同的織物就需要使用不同的導紗器,現有的導紗器對紗線的張緊力無法調節,不能滿足要求。
技術實現要素:
本發明要解決的技術問題是提供一種導紗裝置,該導紗裝置可以避免導紗孔因長期磨損導致紗線被刮斷,同時也可以調節紗線的張緊力。
為解決上述技術問題,本發明的技術方案為:一種導紗裝置,其創新點在於:包括底板,所述底板的一端設置有放線盤,所述底板另一端與所述放線盤同一軸線的位置設置有導紗輪,以所述放線盤和所述導紗輪所在軸線為中心,設置有導紗孔,所述導紗孔為有彈性的腔體,所述腔體內充有液體;所述導紗孔表面為陶瓷層;所述導紗孔為圓柱體形,所述導紗孔的外表面無彈性,內表面有彈性,所述導紗孔內表面有耐磨塗層,所述導紗孔腔體內填充液體為水,在所述導紗孔表面設有注放水閥孔。
進一步的,所述底板與放線盤、導紗輪和導紗孔焊接。
本發明的優點在於:上述的導紗器在使用時,通過調節腔體內水的量,改變紗線在經過導紗孔所受的阻力,即可調節紗線的張緊力,而且導紗孔為圓滑的液體腔體,紗線和導紗孔都不會受損。
附圖說明
下面結合附圖和具體實施方式對本發明作進一步詳細的說明。
圖1為本發明的一種導紗裝置的立體圖。
具體實施方式
下面的實施例可以使本專業的技術人員更全面地理解本發明,但並不因此將本發明限制在所述的實施例範圍之中。
如圖1所示的一種導紗裝置,包括底板1,所述底板1的一端設置有放線盤2,所述底板1另一端與所述放線盤同一軸線的位置設置有導紗輪4,以所述放線盤2和所述導紗輪4所在軸線為中心,設置有導紗孔3,所述導紗孔3為有彈性的腔體,所述腔體內充有液體;所述導紗孔3表面為陶瓷層;所述導紗孔3為圓柱體形,所述導紗孔3的外表面無彈性,內表面有彈性,所述導紗孔3內表面有耐磨塗層,所述導紗孔3腔體內填充液體為水,在所述導紗孔3表面設有注放水閥孔。
所述底板1與放線盤2、導紗輪4和導紗孔3焊接;放線盤上設置有紗線21。
本行業的技術人員應該了解,本發明不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述的只是說明本發明的原理,在不脫離本發明精神和範圍的前提下,本發明還會有各種變化和改進,這些變化和改進都落入要求保護的本發明範圍內。本發明要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
技術特徵:
技術總結
本發明涉及一種導紗裝置其特徵在於:包括底板,所述底板的一端設置有放線盤,所述底板另一端與所述放線盤同一軸線的位置設置有導紗輪,以所述放線盤和所述導紗輪所在軸線為中心,設置有導紗孔,所述導紗孔為有彈性的腔體,所述腔體內充有液體;所述導紗孔表面為陶瓷層;所述導紗孔為圓柱體形,所述導紗孔的外表面無彈性,內表面有彈性,所述導紗孔內表面有耐磨塗層,所述導紗孔腔體內填充液體為水,在所述導紗孔表面設有注放水閥孔;導紗器在使用時,通過調節腔體內水的量,改變紗線在經過導紗孔所受的阻力,即可調節紗線的張緊力,而且導紗孔為圓滑的液體腔體,紗線和導紗孔都不會受損。
技術研發人員:張金龍;劉學軍;張留聖
受保護的技術使用者:南通祥升紗業有限公司
技術研發日:2017.06.05
技術公布日:2017.10.27