同步交流電機的定子鐵心結構的製作方法

2023-12-04 07:09:31

專利名稱：同步交流電機的定子鐵心結構的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種定子鐵心，尤其是一種同步交流電機的定子鐵心結構。
背景技術：
大型同步交流電機定子鐵心在製造過程中需要通過定子壓圈將定子衝片壓裝在一起，為了使整個鐵心更為牢固可靠，需要將齒部一起壓裝，通常的做法是將定子鐵心兩端的衝片的齒部焊接齒壓片，壓裝時壓力通過齒壓片傳遞給齒部，而實際上，這種結構面臨諸多問題，首先大型同步電機的定子衝片直徑大、槽數多，需要焊接的齒壓片很多，焊接齒壓片也需要專門的點焊設備，從而造成製造的人工、材料、設備的成本上升以及生產周期的延長；其次，大型同步電機在運行時齒壓片所受到的磁拉力很大，有時會使齒壓片脫落，將其吸入鐵心，齒壓片會損壞轉子，甚至將轉子卡住使其停轉，造成重大安全事故。

發明內容
本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種可以減少製造的工作量、 降低成本、縮短製造周期以及提高電機的可靠性和安全性的同步交流電機的定子鐵心結構。按照本發明提供的技術方案，所述同步交流電機的定子鐵心結構，包括在機座板上固定安裝的機座，在機座板上開設有軸線垂直於機座板的機座板孔，在機座板孔周壁的機座板上開設有機座板齒，在機座內部區域的機座板右側壁上開設有圓形的定子衝片安裝凹陷，在機座內設有定子衝片疊片，在定子衝片的內孔周壁開設有定子衝片齒，定子衝片齒的長度方向沿著定子衝片的徑向方向設置；在機座的右端部固定設有定子壓圈，在定子壓圈上開設有軸線垂直於定子壓圈的定子壓圈孔，定子壓圈孔周壁的定子壓圈上開設有定子壓圈齒，定子衝片疊片的左端部嵌入定子衝片安裝凹陷內，定子衝片安裝凹陷的直徑與定子衝片的外徑配合，定子衝片疊片的右端部與定子壓圈孔外側的定子壓圈相抵。所述機座板齒的齒底所在圓的直徑與定子壓圈齒的齒底所在圓的直徑相同。所述機座板齒的齒底所在圓的直徑比定子衝片齒的齒底所在圓的直徑大6mm。所述機座板齒的齒尖所在圓的直徑與定子壓圈齒的齒尖所在圓的直徑相同。所述機座板齒的齒尖所在圓的直徑比定子衝片齒的齒尖所在圓的直徑大6mm。所述機座板齒的齒底寬度與定子壓圈齒的齒底寬度相同。所述機座板齒的齒底寬度小於定子衝片齒的齒底寬度。本發明結構簡單、緊湊，作用效果明顯，在不改變電磁設計的情況下，通過對定子壓圈設計的改變，達到了減少製造的工作量、降低成本、縮短製造周期的目的並提高了電機的可靠性和安全性。


圖1是本發明的整體結構示意圖。
圖2是本發明中的機座板的結構示意圖。圖3是本發明中的定子衝片的結構示意圖。圖4是本 發明中的定子壓圈的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合具體附圖和實施例對本發明作進一步說明。如圖所示該同步交流電機的定子鐵心結構，包括在機座板1上固定安裝的機座 2，在機座板1上開設有軸線垂直於機座板1的機座板孔1. 1，在機座板孔1. 1周壁的機座板 1上開設有機座板齒1. 2，在機座2內部區域的機座板1右側壁上開設有圓形的定子衝片安裝凹陷1. 3，在機座2內設有定子衝片3疊片，在定子衝片3的內孔周壁開設有定子衝片齒 3. 1，定子衝片齒3. 1的長度方向沿著定子衝片3的徑向方向設置；在機座2的右端部固定設有定子壓圈4，定子壓圈4上開設有軸線垂直於定子壓圈4的定子壓圈孔4. 1，定子壓圈孔4. 1周壁的定子壓圈4上開設有定子壓圈齒4. 2，定子衝片3疊片的左端部嵌入定子衝片安裝凹陷1. 3內，定子衝片安裝凹陷1. 3的直徑與定子衝片3的外徑配合，定子衝片3疊片的右端部與定子壓圈孔4. 1外側的定子壓圈4相抵。本發明包括2機座、3定子衝片、4定子壓圈。所述定子鐵心機座中的機座板1的內圓為齒狀結構，在機座2中疊放若干定子衝片3疊片，定子衝片3疊片右側為割齒結構的定子壓圈4，它與定子衝片3直接壓裝在一起，鐵心兩端衝片不需要焊接齒壓片。定子壓圈 4的內圓為齒狀結構，機座板1和定子壓圈4的內圓均由數控工具機切割而成。所述機座板齒1. 2的齒底所在圓的直徑與定子壓圈齒4. 2的齒底所在圓的直徑相同。所述機座板齒1. 2的齒底所在圓的直徑比定子衝片齒3. 1的齒底所在圓的直徑大6mm。所述機座板齒1. 2的齒尖所在圓的直徑與定子壓圈齒4. 2的齒尖所在圓的直徑相同。所述機座板齒1. 2的齒尖所在圓的直徑比定子衝片齒3. 1的齒尖所在圓的直徑大6mm。所述機座板齒1. 2的齒底寬度與定子壓圈齒4. 2的齒底寬度相同。所述機座板齒 1. 2的齒底寬度小於定子衝片齒3. 1的齒底寬度。本發明的安裝過程如下
首先對機座2和定子壓圈4進行加工，用車床將機座2左側的機座板1的右側壁車一個定子衝片安裝凹陷1. 3，定子衝片安裝凹陷1. 3的直徑大小略大於定子衝片3的外徑，然後將機座2放倒，機座板1在最下面，在機座2內的定子衝片安裝凹陷1. 3上擺放定子衝片 3疊片，定子衝片3的疊縫需交錯，放入定位棒校直槽形，保證鐵心槽形的質量，疊完定子衝片3疊片後，在其最上端放置定子壓圈4，之後用壓裝機壓裝整個鐵心，在壓力作用下將機座2與定子壓圈4焊接在一起，以保證鐵心的可靠性。
權利要求
1.一種同步交流電機的定子鐵心結構，包括在機座板(1)上固定安裝的機座(2)，在機座板(1)上開設有軸線垂直於機座板(1)的機座板孔(1.1 )，在機座板孔(1.1)周壁的機座板(1)上開設有機座板齒(1.2)，其特徵是在機座(2)內部區域的機座板(1)右側壁上開設有圓形的定子衝片安裝凹陷(1.3)，在機座(2)內設有定子衝片(3)疊片，在定子衝片(3) 的內孔周壁開設有定子衝片齒(3.1)，定子衝片齒(3.1)的長度方向沿著定子衝片(3 )的徑向方向設置；在機座(2)的右端部固定設有定子壓圈(4)，在定子壓圈(4)上開設有軸線垂直於定子壓圈(4)的定子壓圈孔(4. 1)，定子壓圈孔(4. 1)周壁的定子壓圈(4)上開設有定子壓圈齒(4. 2)，定子衝片(3)疊片的左端部嵌入定子衝片安裝凹陷(1.3)內，定子衝片安裝凹陷(1. 3)的直徑與定子衝片(3)的外徑配合，定子衝片(3)疊片的右端部與定子壓圈孔 (4. 1)外側的定子壓圈(4)相抵。
2.如權利要求1所述的同步交流電機的定子鐵心結構，其特徵是所述機座板齒(1.2) 的齒底所在圓的直徑與定子壓圈齒(4. 2)的齒底所在圓的直徑相同。
3.如權利要求2所述的同步交流電機的定子鐵心結構，其特徵是所述機座板齒(1.2) 的齒底所在圓的直徑比定子衝片齒(3. 1)的齒底所在圓的直徑大6mm。
4.如權利要求1所述的同步交流電機的定子鐵心結構，其特徵是所述機座板齒(1.2) 的齒尖所在圓的直徑與定子壓圈齒(4. 2)的齒尖所在圓的直徑相同。
5.如權利要求4所述的同步交流電機的定子鐵心結構，其特徵是所述機座板齒(1.2) 的齒尖所在圓的直徑比定子衝片齒(3. 1)的齒尖所在圓的直徑大6mm。
6.如權利要求1所述的同步交流電機的定子鐵心結構，其特徵是所述機座板齒(1.2) 的齒底寬度與定子壓圈齒(4. 2)的齒底寬度相同。
7.如權利要求6所述的同步交流電機的定子鐵心結構，其特徵是所述機座板齒(1.2) 的齒底寬度小於定子衝片齒(3. 1)的齒底寬度。
全文摘要
本發明涉及一種同步交流電機的定子鐵心結構，在機座板上固定安裝的機座，在機座板上開設有機座板孔，在機座板孔周壁的機座板上開設有機座板齒，在機座板右側壁上開設有圓形的定子衝片安裝凹陷，在機座內設有定子衝片疊片，在定子衝片的內孔周壁開設有定子衝片齒；在機座的右端部固定設有定子壓圈，定子壓圈上開設有定子壓圈孔，定子壓圈孔周壁的定子壓圈上開設有定子壓圈齒，定子衝片疊片的左端部嵌入定子衝片安裝凹陷內，定子衝片疊片的右端部與定子壓圈孔外側的定子壓圈相抵。本發明在不改變電磁設計的情況下，通過對定子壓圈設計的改變，達到了減少製造的工作量、降低成本、縮短製造周期的目的並提高了電機的可靠性和安全性。
文檔編號H02K15/02GK102355068SQ20111032986
公開日2012年2月15日 申請日期2011年10月26日 優先權日2011年10月26日
發明者韓鵬 申請人:中電電機股份有限公司