衝入法球化包內球化劑的覆蓋工藝的製作方法
2023-06-02 16:32:36 4
專利名稱：衝入法球化包內球化劑的覆蓋工藝的製作方法
技術領域：
本發明涉及球鐵鑄造工藝，尤其是衝入法球化包內球化劑的覆蓋工藝。
背景技術：
目前球鐵鑄造採用沖天爐或電爐進行爐料熔煉，衝入法球化包內球化劑的覆蓋工 藝是一項特別重要的工序。衝入法球化包內球化劑的覆蓋工藝有多種形式，有的用稻草灰 覆蓋，有的用麥杆灰覆蓋，有的用鐵屑覆蓋，有的用灰鐵板覆蓋，上述幾種方法由於覆蓋效 果不好，使球化劑提前過快反應或漂浮急烈反應，吸收率低，造成球化質量不穩定或失敗。
發明內容
本發明提供一種衝入法球化包內球化劑的覆蓋工藝，克服了球化劑提前過快反應 和吸收率低的問題。本發明解決其技術問題所採用的技術方案是在預熱的球化處理包提壩左側凹坑 內均勻鋪放稀土矽鐵鎂合金成分的球化劑，在稀土矽鐵鎂合金成分的球化劑上面均勻覆蓋 成分為75% SiFe的矽鐵合金粉，在成分為75% SiFe的矽鐵合金粉上面均勻覆蓋球墨鑄鐵 鐵屑後用平頭砂舂壓實，在球墨鑄鐵鐵屑的上面均勻覆蓋鑄造用珍珠巖，鐵水從提壩的右 側衝入。均勻覆蓋的球墨鑄鐵鐵屑與稀土矽鐵鎂合金成分的球化劑的重量相同，均勻覆蓋 後用平頭砂舂加0. 04千克/釐米2壓力壓實。均勻覆蓋的鑄造用珍珠巖的厚度為1釐米。本發明的有益效果是應用本衝入法球化包內球化劑的覆蓋工藝，使球化劑在較 多的鐵水(接近2/3球化量的鐵水)中平穩反應，克服了球化劑提前過熱反應和吸收率低 的問題。球化劑吸收率35-45%，球化率1-2級，石墨直徑大小達8-7級，球鐵質量穩定，操 作簡單，可連續生產。
下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。圖1是本發明的縱剖面結構中1、球化劑，2、矽鐵粉，3、球鐵鐵屑，4、聚渣劑，5、球化包，6、提壩，7、鐵水衝入方向。
具體實施例方式附圖是一次球化處理600千克鐵水，鑄造QT500-7的衝入法球化包內球化劑的覆 蓋工藝縱剖面圖。在預熱700°C的球化包(5)提壩(6)左側凹坑內均勻鋪放球化劑(1)7.8 千克，球化劑(1)的代號為QRMg8RE7，球化劑(1)的粒度為20-30毫米，是按球化鐵水重量 的1.3%加入的。在球化劑(1)上面均勻覆蓋矽鐵粉(2)2. 6千克，矽鐵粉(2)的代號為(75% SiFe，矽鐵粉(2)的粒度小於4毫米，是按球化劑重量的1/3加入的。在矽鐵粉(2) 的上面均勻覆蓋7. 8千克的球鐵鐵屑(3)，並用平頭砂舂加0. 04千克/平方釐米壓力壓 實，在球鐵鐵屑(3)上面均勻覆蓋1釐米厚的聚渣劑(4)也就是鑄造用珍珠巖。把熔煉好 的鐵水(7)400千克從球化包(5)提壩(6)的右側凹坑衝入。鐵水(7)是總球化量600千 克的2/3。在球鐵鐵屑(3)還沒有熔化之前，聚渣劑(4)把沒熔化的球鐵鐵屑(3)粘結在 一塊形成一個蓋子，使球化劑⑴不能反應，當衝入鐵水(7)接近400千克時，由於球化包 (5)內鐵水多，溫度高，使球鐵鐵屑(3)熔化，球鐵鐵屑(3)和聚渣劑(4)的覆蓋作用消失， 球化劑(1)在300-400千克的鐵水(7)中平穩反應，反應時間25-35秒，球化劑(1)吸收率 35-45%。球化劑(1)反應完畢，用鐵棒攪拌鐵水均勻，進行扒渣，再衝入佔總球化量的1/3 的鐵水200千克。下一步根據工藝要求進行矽鐵和鋇鐵複合孕育劑孕育，用鐵棒攪拌鐵水 均勻，做三角試片檢查，球化合格後澆注，在20分鐘內澆完鐵水。球鐵鐵屑(3)是球鐵材質 的鑄件經過車、銑、鑽等機械加工方法產生的鐵屑。
權利要求
1.球化處理包內球化劑的覆蓋工藝，其特徵是在預熱的球化處理包提壩左側凹坑內 均勻鋪放稀土矽鐵鎂合金成分的球化劑，在稀土矽鐵鎂合金成分的球化劑上面均勻覆蓋成 分為75% SiFe的矽鐵合金粉，在成分為75% SiFe的矽鐵合金粉上面均勻覆蓋球墨鑄鐵鐵 屑後用平頭砂舂壓實，在球墨鑄鐵鐵屑的上面均勻覆蓋鑄造用珍珠巖，鐵水從提壩的右側 衝入。
2.根據權利要求1所述的球化處理包內球化劑的覆蓋工藝，其特徵是均勻覆蓋的球 墨鑄鐵鐵屑與稀土矽鐵鎂合金成分的球化劑的重量相同，均勻覆蓋後用平頭砂舂加0. 04 千克/釐米2壓力壓實。
3.根據權利要求1所述的球化處理包內球化劑的覆蓋工藝，其特徵是均勻覆蓋的鑄 造用珍珠巖的厚度為1釐米。
全文摘要
一種衝入法球化包內球化劑的覆蓋工藝，克服了球化劑提前過快反應和吸收率低的問題。在預熱的球化處理包堤壩左側凹坑內均勻鋪放稀土矽鐵鎂合金成分的球化劑，在稀土矽鐵鎂合金成分的球化劑上面均勻覆蓋成分為75％SiFe的矽鐵合金粉，在成分為75％SiFe的矽鐵合金粉上面均勻覆蓋球墨鑄鐵鐵屑後用平頭砂舂壓實，在球墨鑄鐵鐵屑的上面均勻覆蓋鑄造用珍珠巖，鐵水從堤壩的右側衝入。應用本衝入法球化包內球化劑的覆蓋工藝，使球化劑在較多的鐵水中平穩反應，克服了球化劑提前過熱反應和吸收率低的問題。球鐵質量穩定，操作簡單，可連續生產。
文檔編號B22D1/00GK102000785SQ20101057336
公開日2011年4月6日 申請日期2010年11月30日 優先權日2010年11月30日
發明者劉之增 申請人:劉之增