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豎直攪動調漿器的製造方法

2023-06-02 12:07:41

豎直攪動調漿器的製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種矽砂精選設備,即一種豎直攪動調漿器,包括罐體(1)、電機(3)和攪拌器(4),所述罐體(1)裡面設有一個導流器(6),導流器(6)的中間是錐形柱(7),錐形柱(7)的外面圍有錐形套(8),錐形套(8)和錐形柱(7)之間由多片隔板(9)分隔成多個上下相通的空腔(10),錐形套(8)的上端接有攪壓筒(11),攪壓筒(11)上口密閉,攪壓筒(11)內安裝有攪拌器(4),攪拌器(4)的轉軸(13)向上伸出罐體與電機(3)動力相傳動,攪壓筒(11)的側面開口接出進料管(2),進料管(2)伸出罐體,罐體另一側接出出料管(5)。其有益效果是:原料和藥劑進入攪拌室後被攪拌器向下推入導流器的各個空腔,再從空腔下口衝出向上運行,再經出料口送出,使物料上下攪動,混合更加均勻,有利於後續的浮選工藝,矽砂產品純度顯著提高。
【專利說明】豎直攪動調漿器
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種矽砂浮選設備,即一種豎直攪動調漿器。
【背景技術】
[0002]矽砂浮選之前要把把藥劑均勻的混合在矽砂原料當中,藥物與原料中的特定成分結合,改變其比重,才能在後續的浮選過程中使雜質與石英砂分開。為了使矽砂原料和藥物充分的混合,在進入浮選工序之前,要採用調漿器對物料進行攪拌。過去的調漿器有一個罐體,內設置攪拌器,其攪拌裝置多為水平旋轉,物料也是圍繞豎立的中軸線沿水平方向攪動。實際生產中發現,這種攪拌方式的效果不佳,藥劑的均勻程度較低,浮選的精度較低,只能適應型砂等低純度矽砂的生產,滿足不了玻璃砂等高純度產品的生產要求。

【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種藥劑與原料混合得更均勻,適於高純度矽砂生產的調漿器。
[0004]上述目的是由以下技術方案實現的:研製一種豎直攪動調漿器,包括罐體、電機和攪拌器,其特點是:所述罐體裡面設有一個導流器,導流器的中間是一個小端在上的錐形柱,錐形柱的外面圍有一個錐形套,錐形套和錐形柱之間由多片隔板分隔成多個上下相通的空腔,錐形套的上端向上接有攪壓筒,攪壓筒上口密閉,攪壓筒內安裝有攪拌器,攪拌器的轉軸向上伸出罐體與罐體上面的電機動力輸出軸相傳動,攪壓筒的側面開口接出進料管,進料管伸出罐體,罐體另一側上部開口接有出料管。
[0005]所述攪拌器的轉軸下端裝有向下方加壓的軸流式螺旋槳片。
[0006]所述調漿器的罐體有兩個以上,前一個罐體的出料管接後一個罐體的進料管。
[0007]本發明的有益效果是:原料和藥劑進入攪拌室後被攪拌器向下推入導流器的各個空腔,再從空腔下口衝出向上運行,再經出料口送出,使物料上下攪動,混合更加均勻,在後續的浮選過程中,雜質和矽砂能夠更好的分離,矽砂產品純度顯著提高。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是一種實施例的主視圖;
[0009]圖2是這種實施例的俯視圖;
[0010]圖3是這種實施例的部件導流器的主視圖;
[0011]圖4是這種實施例的部件導流器的俯視圖;
[0012]圖5是這種實施例的部件攪拌器的主視圖;
[0013]圖6是這種實施例的使用方式簡圖。
[0014]圖中可見:罐體1,進料管2,電機3,攪拌器4,出料管5,導流器6,錐形柱7,錐形套8,隔板9,空腔10,攪壓筒11,傳動輪12,轉軸13,螺旋槳片13。【具體實施方式】
[0015]本發明總的構思是把加入藥劑的矽砂流體原料進行上下攪動,從而使藥劑與矽砂原料混合得更均勻,雜質與矽砂分離得更徹底。下面圍繞這一構思結合附圖介紹一種實施例:
[0016]實施例:圖1圖2介紹了一種豎直攪動調漿器,其主體也是一個圓柱形罐體1,罐體I的一側設有進料管2,另一側設有出料管5,上面設有電機3和攪拌器4的轉軸。在罐體I的裡面,裝有一個導流器6,導流器6中間是一個錐形柱7,錐形柱7的小端在上,大端在下,下端坐在罐體I底部。錐形柱7的外面套有一個錐形套8,錐形套8與錐形柱7之間的空間被多片豎立的隔板9分為多個上下相通的空腔10。錐形套8的上端向上接有圓柱狀的攪壓筒11,攪壓筒11上口密閉,攪壓筒11內安裝攪拌器4,攪拌器4是一個軸流式的攪拌器,其轉軸12下端裝有向下方加壓的螺旋槳片13。攪拌器4的轉軸12向上伸出罐體1,且通過傳動輪12與罐體I上面的電機3的動力輸出軸相傳動,進料管2進入罐體I後接在攪壓筒11的側面開口上。
[0017]工作時,水流帶動的矽砂原料和藥劑從進料管2進入罐體內的攪壓筒11,在自重和攪拌器4的螺旋槳片13推壓下,分別擠入導流器6的各個空腔10,再從空腔10的下口衝出,因向下沒有出路,只能克服重力折返向上,最後從罐體I上部的出料管5衝出。顯然,物料經歷了由上向下,再由下向上的翻動過程,期間還摻雜有斜面上摩擦和在重力作用下下沉等一系列複雜的動作,和水平攪動的方式相比,攪拌的力度和效果顯著提高,在同等能耗的情況下,藥劑與物料的混合更加充分,為後續的浮選提供了優化條件。
[0018]這種調漿器的具體應用方式有多種,圖6介紹了一種多級串聯的方式,即採用多個調漿器罐體,前一個罐體的出料管接後一個調漿器的進料管,形成首尾相連的多級調漿設備,可以適應各種品級的矽砂精選作業。
[0019]2010年以來多次實驗證明,採用這種調漿器,其產品的石英砂含量可達99.9%,達到或超過優質玻璃砂的各項指標,矽砂產品的質量達到國際先進水平。
【權利要求】
1.一種專用於矽砂浮選的豎直攪動調漿器,包括罐體⑴、電機⑶和攪拌器⑷,其特徵在於:所述罐體(1)裡面設有一個導流器(6),導流器(6)的中間是一個小端在上的錐形柱(7),錐形柱(7)的外面圍有一個錐形套(8),錐形套(8)和錐形柱(7)之間由多片隔板(9)分隔成多個上下相通的空腔(10),錐形套(8)的上端向上接有攪壓筒(11),攪壓筒(11)上口密閉,攪壓筒(11)內安裝有攪拌器(4),攪拌器(4)的轉軸(13)向上伸出罐體(1)且與罐體(1)上面的電機(3)動力輸出軸相傳動,攪壓筒(11)的側面開口接有進料管(2),進料管(2)伸出罐體(1),罐體(1)另一側上部開口接有出料管(5)。
2.根據權利要求1所述的豎直攪動調漿器,其特徵在於:所述攪拌器(4)的轉軸(13)下端裝有向下方加壓的軸流式螺旋槳片(13)。
3.根據權利要求1所述的豎直攪動調漿器,其特徵在於:所述調漿器的罐體(1)有兩個以上,前一個罐體(1)的出料管(5)接 後一個罐體(1)的進料管(2)。
【文檔編號】B01F13/10GK103638859SQ201310686403
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月7日 優先權日:2013年12月7日
【發明者】李繼餘, 張立夫, 陳利榮 申請人:通遼矽砂工業公司

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