一種提取香蕉莖杆纖維麻的方法
2023-06-02 13:39:21 2
專利名稱：一種提取香蕉莖杆纖維麻的方法
技術領域：
本發明涉及一種從植物原料機械分離出纖維的方法，尤其是一種提取香蕉 莖杆纖維麻的方法。
技術背景在我國熱帶、亞熱帶地區熱帶植物較多，開發利用熱帶天然植物纖維，如: 劍麻、椰衣纖維、菠蘿葉纖維、香蕉莖杆纖維，已引起紡織界的關注，將這些 纖維製成地毯、沙發布、牆布等家用紡織品有很大的巿場潛力。菠蘿葉和香蕉 莖杆纖維資源豐富，纖維品質比劍麻柔軟纖細，可紡性好，也可製作高檔服裝 面料。這兩種纖維除了具有麻的特性外，還有風格獨特、特殊光澤、熱傳導性好、涼爽光滑等特點；香蕉纖維還具備質量輕、吸水性高且環保的特點，混紡 紗光澤好、自然蓬鬆，經過織造，可以製成牛仔服及網球服、外套等休閒衣物; 由於香蕉纖維輕且有光澤、吸水性高，也能製成窗簾、毛巾、床單。現在，香蕉等果類，在當地政府的支持下香蕉種植迅速發展。如廣西的浦 北縣種植不下io萬畝，香蕉莖杆是一種含纖維極多的麻料植物，歷史至今農民 往往是砍了香蕉果後，立即將其根砍掉，任其在田內腐爛，其莖杆沒有得到很 好的開發利用，目前為止尚未發現有利用香蕉莖杆得取纖維麻的技術報導，然 而，目前還沒有滿足生產需要的香蕉莖杆提取纖維麻的方法， 一般是將香蕉莖 杆置於水中浸泡，待莖杆腐爛變質後撈出後，用手工錘打的方法提取纖維麻， 勞動強度大，生產率較低，開發成本高，從而制約大面積資源的開發利用，致 使香蕉莖杆得取纖維麻無法實現產業化生產。 發明內容本發明目的是提供一種開發成本較低、方便實用、勞動強度較小的提取香 蕉莖杆纖維麻的方法。不僅所需的設備簡單，而且一般人員也容易掌握，從香 蕉莖杆取得的纖維和附著組織都可全部利用。為解決為上述技術問題，本發明的技術方案是該提取纖維麻的步驟如下① 生石灰配製成3%的石灰水溶液，使其在20 - 25。C的水中溶解；② 石灰水溶液經沉澱後，PH值達到3. 5 ~ 4. 5時，將熟石灰濾出，取表面清水；③ 釆用輥軸壓搾機壓榨脫掉香蕉莖杆上的莖杆膠以備用；④ 將壓榨粗加工後的香蕉莖杆皮放入石灰水溶液中，浸泡、搓洗、曬乾、 疏理、除去雜質；⑤ 次氯酸鈉緩慢倒進20 - 25。C水中，配製成3%的次氯酸鈉溶液，將莖杆 麻放入次氯酸鈉溶液中浸泡、漂白、曬乾； N-十八烷基N'-亞乙基脲配製成1 %的N-十八烷基N'-亞乙基脲溶液， 用其將漂白、曬乾過的莖杆麻浸泡並加熱至8(TC後，自然降溫至室內常溫，撈 出曬乾，即可得到香蕉粗麻。本發明的有益效果本發明是一種開發成本較低、方便實用、勞動強度較小的提取香蕉莖杆纖 維麻的方法。不僅變廢為寶，充分利用資源，為我國麻紡工業提供新的原材料源；所需的設備簡單， 一般人員也容易掌握，且能取出質量輕、吸水性好的纖維蕉麻，取得的纖維和附著組織都可全部利用。
具體實施方式
經過不斷的觀察以及實驗中得出的結論是待香蕉果實收成後，不能立即砍 掉香蕉樹，待其莖杆纖維更成熟時，再將其由前表皮的一頁，向內收取麻，具體 工藝是收集生香蕉樹皮帶水份壓夾——脫水脫膠——漂白——軟化——成 麻。原理把不需要的附在纖維上的果膠樹皮和其它的物質通過壓搾，使其在 壓榨過程中含有的水份和樹膠等自動分離，最後留下所需的纖維，實現了機械 化處理。而不是常用的水漚法將果膠樹皮浸在一個多月的水中，等到自體發 生了生物變化才達到提取目的。生產條件只要是香蕉樹，在收蕉果後的一段時間後即可收成，有纖維的 即可。(1) 採用雙輥軸壓搾法脫樹膠，可脫水脫膠70%。(2) 片刮開松香蕉麻纖維附帶的雜質後，可脫水脫膠30%。(3 )加入化學配方漂洗纖維麻、除去雜質、增光澤與韌度等，可脫水脫膠10%。實施例① 取塊狀的生石灰1. 5公斤放入50公斤20-25。C水中，使其在水中溶解20 分鐘後，用棍棒攪拌使其完全溶解；② 石灰水溶液經過12個小時的沉澱後，PH值達到3. 5 -4. 5左右幅度時， 將熟石灰濾出，直取表面清水，如PH值不符合要求可以加減清水的分量來進行調 節PH值至3. 5-4. O待用；③ 採用輥軸壓榨機(如巿面上的電動壓面機)脫掉香蕉莖杆上的莖杆膠以 備用；④ 將經過壓榨粗加工的香蕉莖杆皮放入石灰水溶液中浸泡12小時後，顯微黃色時進行搓洗，撈出曬乾，用木梳進行疏理，使其附在粗麻上的雜質去掉；⑤ 把3公斤的次氯酸鈉，徐徐倒進100公斤常溫的20-25。C水中，順時針方 向攪拌，待顯淡乳白色時，再將疏理過的香蕉麻放入盛有次氯酸鈉溶液中浸泡4 個小時，這時的香蕉麻呈現為乳白色，撈起曬乾，漂白工序就算完成； 將N —十八烷基Nl —亞乙基脲1公斤放入100公斤的水中完全混合後， 將漂白過的香蕉莖杆麻浸泡並加熱至8(TC後，將其自然降溫至室內常溫，撈出 曬乾即可得到柔軟呈微黃色的香蕉粗麻。根據實驗結果得出每一百公斤生芭蕉樹皮可提煉得出16—M公斤幹纖維 蕉麻，即提取比例為10%左右。香蕉纖維具備質量輕、吸水性高且環保的特點。 混紡紗光澤好、自然蓬鬆，經過織造，可以製成牛仔服及網球服、外套等休閒 衣物。由於香蕉纖維輕且有光澤、吸水性高，也能製成窗簾、毛巾、床單等。 相關技術已研究成功。用純天然香蕉莖杆纖維製成的時裝在巴黎展出時，引起 大家關注。日本日清紡織公司獨自開發了香蕉莖杆纖維生產技術，用香蕉莖杆 纖維和棉混紡(30/70 )製成牛仔服和網球服、床單、毛巾等紡織品投放巿場。 我國也正在積極開發此類新原料和紡織品，開發成功將會有較大的效益。
權利要求
1、一種從香蕉莖杆提取纖維麻的方法，其特徵包括如下步驟①生石灰配製成3％的石灰水溶液，使其在20～25℃的水中溶解；②石灰水溶液經沉澱後，PH值達到3.5～4.5時，將熟石灰濾出，取表面清水；③採用輥軸壓榨機壓榨脫掉香蕉莖杆上的莖杆膠以備用；④將壓榨粗加工後的香蕉莖杆皮放入石灰水溶液中，浸泡、搓洗、曬乾、疏理、除去雜質；⑤次氯酸鈉緩慢倒進20～25℃水中，配製成3％的次氯酸鈉溶液，將莖杆麻放入次氯酸鈉溶液中，浸泡、漂白、曬乾；⑥N-十八烷基N′-亞乙基脲配製成1％的N-十八烷基N′-亞乙基脲溶液，用其將漂白、曬乾後的莖杆麻浸泡並加熱至80℃後，自然降溫至室內常溫，撈出曬乾，即可得到香蕉粗麻。
全文摘要
本發明公開了一種提取香蕉莖杆纖維麻的方法，該提取纖維麻的步驟①生石灰配製成3％的石灰水溶液；②石灰水溶液經沉澱後，將熟石灰濾出，取表面清水；③用輥軸壓榨機壓榨脫掉莖杆膠；④將壓榨粗加工後的香蕉莖杆皮放入石灰水溶液中，浸泡、搓洗、曬乾、疏理、除去雜質；⑤配製成3％的次氯酸鈉溶液，將莖杆麻放入次氯酸鈉溶液中浸泡、漂白、曬乾；⑥配製1％的N-十八烷基N′-亞乙基脲溶液，用其將漂白、曬乾過的莖杆麻浸泡並加熱，降溫至常溫，曬乾，即可得到香蕉粗麻。此發明不僅變廢為寶，充分利用資源，所需的設備簡單，一般人員也容易掌握，且能取出質量輕、吸水性好的纖維蕉麻，取得的纖維和附著組織都可全部利用。
文檔編號D01C1/00GK101255608SQ20081007353
公開日2008年9月3日 申請日期2008年4月9日 優先權日2008年4月9日
發明者黃潤燕 申請人:黃潤燕