一種雙圓柱換網器的製作方法

2023-05-29 17:27:21

專利名稱：一種雙圓柱換網器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及薄膜、片材、擠出塗塑成型技術領域，特指一種 雙圓柱換網器。
技術背景
在薄膜、片材、擠出塗塑成型過程中，敏感的生產過程(如吹膜 生產線、纖維生產線、平膜生產線)產品的質量依賴於長時間保持恆 定的操作狀態，甚至壓力的細微變化都可能導致次品或廢品。因此， 必須爭取把過濾系統中壓力的變化降到最小程度，儘可能早的換下堵 塞的濾網以保證換網器的下遊設備不產生壓力變化。為了保證這種持 續恆定的生產狀態，必須解決目前使流換網器的兩個問題①連續式過 濾②壓力恆定。 發明內容
本實用新型的目的在於克服現有技術的不足，提供一種易於操 作，濾網的更換容易、快速的雙圓柱換網器。
為了實現上述目的，本實用新型提供的技術方案為 一種雙圓柱 換網器，包括有主體、濾網塊、芯軸、油缸支柱、活塞杆壓蓋、油缸 固定板、油缸，芯軸安裝在主體內，濾網塊安裝在芯軸內，油缸支柱 一端固定在主體上，另一端與油缸固定板連接在一起，活塞杆壓蓋一 面固定在芯軸上，另一面與油缸的活塞杆連接，油缸固定在油缸固定板上，芯軸上加工至少兩條排氣槽和一條原料緩進槽。
採用上述技術方案後，裝有濾網塊的芯軸始終在主體裡面保證熔 體過濾，同時預定的生產速度是不變的，整個生產過程沒有中斷和損 害。同時，換網器主體與芯軸之間的結構採用無密封設計，既沒有使 用易損的密封件，改良後主體與芯軸磨擦幾乎沒有磨損，降低了維護。


圖l為本實用新型結構示意圖。
圖2為本實用新型芯軸結構示意圖。
具體實施方式
參見圖l-圖2所示，本實施例包括有主體l、濾網塊2、芯軸3、 油缸支柱4、活塞杆壓蓋5、油缸固定板6、油缸7，芯軸3安裝在主 體l內，濾網塊2安裝在芯軸3內，油缸支柱4一端固定在主體1上， 另一端與油缸固定板6連接在一起，活塞杆壓蓋5 —面固定在芯軸3 上，另一面與油缸7的活塞杆連接，油缸7固定在油缸固定板上6， 芯軸3上加工至少兩條排氣槽8和一條原料緩進槽9。
本實用新型工作原理為熔體進入換網器時，熔體流被分成兩股， 分別進入兩個帶濾網塊的芯軸，進行過濾，當需要更換過濾網時，選 定的裝有濾網塊的芯軸通過液壓方式移出主體，堵塞的濾網被換下的 同時，乾淨的網被換上，當裝有濾網塊的芯軸再次進入主體時，靈敏 的排氣系統有效地防止了空氣進入熔體與後工序。
該換網器主體與芯軸之間，沒有使用易損的密封件，即無密封設 計。"死點"不會產生，它的長處是低維護和幾乎沒有磨損，改良後的換網器在連續過濾，壓力恆定的情況下運行，因此對生產過程根本 沒有影響。
以上所述之實施例只為本實用新型的較佳實施例，並非以此限制 本實用新型的實施範圍，故凡依本實用新型之形狀、構造及原理所作 的等效變化，均應涵蓋於本實用新型的保護範圍內。
權利要求1、一種雙圓柱換網器，包括有主體(1)、濾網塊(2)、芯軸(3)、油缸支柱(4)、活塞杆壓蓋(5)、油缸固定板(6)、油缸(7)，其特徵在於芯軸(3)安裝在主體(1)內，濾網塊(2)安裝在芯軸(3)內，油缸支柱(4)一端固定在主體(1)上，另一端與油缸固定板(6)連接在一起，活塞杆壓蓋(5)一面固定在芯軸(3)上，另一面與油缸(7)的活塞杆連接，油缸(7)固定在油缸固定板上(6)，芯軸(3)上加工至少兩條排氣槽(8)和一條原料緩進槽(9)。
專利摘要本實用新型提供一種雙圓柱換網器。包括有主體、濾網塊、芯軸、油缸支柱、活塞杆壓蓋、油缸固定板、油缸，芯軸安裝在主體內，濾網塊安裝在芯軸內，油缸支柱一端固定在主體上，另一端與油缸固定板連接在一起，活塞杆壓蓋一面固定在芯軸上，另一面與油缸的活塞杆連接，油缸固定在油缸固定板上，芯軸上加工至少兩條排氣槽和一條原料緩進槽。採用上述技術方案後，裝有濾網塊的芯軸始終在主體裡面保證熔體過濾，同時預定的生產速度是不變的，整個生產過程沒有中斷和損害。同時，換網器主體與芯軸之間的結構採用無密封設計，既沒有使用易損的密封件，改良後主體與芯軸磨擦幾乎沒有磨損，降低了維護。
文檔編號B29C47/68GK201427390SQ20092005435
公開日2010年3月24日 申請日期2009年4月10日 優先權日2009年4月10日
發明者張春華 申請人:張春華