一種金屬鎂還原罐換罐方法和裝置製造方法

2023-05-30 04:12:46 3

一種金屬鎂還原罐換罐方法和裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及一種金屬鎂還原罐換罐方法和裝置，尤其涉及一種橫臥蓄熱還原爐的還原罐的換罐方法和裝置，換罐裝置包括還原罐1、罐體套裝耐火磚結構部分2、還原爐套裝換罐結構部分3、連接螺栓4組成，其特徵在於一種金屬鎂還原罐換罐方法和裝置在更換還原罐時，將罐體套裝耐火磚結構部分2採用連接螺栓4與還原爐套裝換罐結構部分3進行連接或拆卸更換。本發明的優勢主要體現在：保證了還原罐更換過程中的還原爐爐牆結構，延長了還原爐的使用壽命；使得還原罐與爐牆的間隙大為減小，避免了還原爐內熱量的散失。
【專利說明】 一種金屬鎂還原罐換罐方法和裝置

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種金屬鎂還原罐換罐方法和裝置，屬於金屬鎂冶煉專用裝置和方法【技術領域】。

【背景技術】
[0002]金屬鎂的生產工藝要求在溫度為1200°C的高溫，還原罐在實際生產中使用3個月左右就會產生較大的熱變形，需要進行修復更換。目前在我國的金屬鎂生產工藝中更還原罐的工藝是這樣的:使用叉車將還原罐從還原爐的還原罐口處挑拔出來。在實際操作中會出現因叉車操作人員的責任心和業務素質不一導致還原爐還原罐口的還原爐爐牆脫落、鬆動，然後再使用用量不同的巖棉進行封塞。這樣的方法對還原爐爐體的使用壽命和爐體強度造成較大影響。


【發明內容】

[0003]本發明是克服現有技術的不足，提供一種既能夠使得還原罐在更換過程中不損傷還原爐還原罐口的爐牆的換罐方法和裝置。本發明是通過採用以下技術方案實現的:本發明涉及一種金屬鎂還原罐換罐方法和裝置，尤其涉及一種橫臥蓄熱還原爐的還原罐的換罐方法和裝置，換罐裝置包括還原罐1、罐體套裝耐火磚結構部分2、還原爐套裝換罐結構部分3、連接螺栓4組成，其特徵在於一種金屬鎂還原罐換罐方法和裝置在更換還原罐時，將罐體套裝耐火磚結構部分2採用連接螺栓4與還原爐套裝換罐結構部分3進行連接或拆卸更換。所述的罐體套裝耐火磚結構部分2是由表面金屬板2-1、內襯耐火磚2-2、連接螺栓孔2-3組成。所述的還原爐套裝換罐結構部分3是由表面金屬板3-1、內襯耐火磚3-2、連接螺栓孔3-3組成。
[0004]本發明的優勢主要體現在:
1、保證了還原罐更換過程中的還原爐爐牆結構，延長了還原爐的使用壽命；
2、使得還原罐與爐牆的間隙大為減小，避免了還原爐內熱量的散失。
[0005]圖1、圖2是一種金屬鎂還原罐換罐方法和裝置結構圖:
1-還原罐 2-罐體套裝耐火磚結構部分:2-1表面金屬板 2-2內襯耐火磚2-3連接螺栓孔
3-還原爐套裝換罐結構部分:3-1表面金屬板3-2內襯耐火磚3-3連接螺栓孔
4-連接螺栓。
[0006]【具體實施方式】說明下面結合圖1、圖2講述實施例:
實施例1一種金屬鎂還原罐換罐方法和裝置的各部組成及作用:
換罐裝置包括還原罐1、罐體套裝耐火磚結構部分2、還原爐套裝換罐結構部分3、連接螺栓4組成，其特徵在於一種金屬鎂還原罐換罐方法和裝置在更換還原罐時，將罐體套裝耐火磚結構部分2採用連接螺栓4與還原爐套裝換罐結構部分3進行連接或拆卸更換。所述的罐體套裝耐火磚結構部分2是由表面金屬板2-1、內襯耐火磚2-2、連接螺栓孔2-3組成。所述的還原爐套裝換罐結構部分3是由表面金屬板3-1、內襯耐火磚3-2、連接螺栓孔3-3組成。
[0007]實施例2 —種金屬鎂還原罐換罐方法和裝置工作過程:
換罐時將罐體套裝耐火磚結構部分2點焊在還原罐I上，然後與還原爐牆上的還原爐套裝換罐結構部分3使用連接螺栓4連接即可。
【權利要求】
1.本發明涉及一種金屬鎂還原罐換罐方法和裝置，尤其涉及一種橫臥蓄熱還原爐的還原罐的換罐方法和裝置，換罐裝置包括還原罐1、罐體套裝耐火磚結構部分2、還原爐套裝換罐結構部分3、連接螺栓4組成，其特徵在於一種金屬鎂還原罐換罐方法和裝置在更換還原罐時，將罐體套裝耐火磚結構部分2採用連接螺栓4與還原爐套裝換罐結構部分3進行連接或拆卸更換。
2.根據權利要求1所述的一種金屬鎂還原罐換罐方法和裝置，其特徵在於所述的罐體套裝耐火磚結構部分2是由表面金屬板2-1、內襯耐火磚2-2、連接螺栓孔2-3組成。
3.根據權利要求1所述的一種金屬鎂還原罐換罐方法和裝置，其特徵在於所述的還原爐套裝換罐結構部分3是由表面金屬板3-1、內襯耐火磚3-2、連接螺栓孔3-3組成。
【文檔編號】C22B26/22GK104457239SQ201310423106
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年9月17日 優先權日:2013年9月17日
【發明者】孫建東, 扈志剛 申請人:寧夏鵬程致遠自動化技術有限公司