一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法
2023-05-29 15:36:01 2
一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法
【專利摘要】一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，屬於電鍍合金工藝領域，包括如下步驟：（1）首先對釹鐵硼材料進行滾光倒角處理，使用振動式滾光；（2）採用超聲波出油，將釹鐵硼放置入除油溶液中；（3）接著採用體積分數為10%的硝酸溶液進行除鏽處理；（4）使用低溫例子封堵劑進行封孔處理；（5）接著使用磺基水楊酸溶液在室溫條件下進行活化處理；（6）對經過上述步驟處理的釹鐵硼材料進行電鍍；（7）對電鍍完的釹鐵硼材料出光處理後進行鋅鎳合金鍍層鈍化處理；（8）最後採用鈍化後浸漬樹脂進行後浸處理。通過工藝的改進，極大提高了釹鐵硼表面處理後的耐蝕能力，同時又降低了磁損失，本發明所述釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法工藝簡單，且易於推廣使用。
【專利說明】一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於電鍍合金工藝領域，尤其涉及一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法。
【背景技術】
[0002]釹鐵硼作為新的製作材料，以其卓越的磁性能和較高的性價比、在電子、家電和汽車等行業得到了廣泛的使用，並取得了飛速發展。釹鐵硼材料因其特殊的疏鬆和多孔結構，導致抗蝕性能差，表面鍍層又會引起其磁性能的降低，目前，釹鐵硼材料表面處理主要採用電鍍的辦法來提高其抗蝕性，通常為電鍍鋅、雙層鎳、三層鎳、化學鍍以及其它一些合金鍍和複合鍍層，但是上述鍍層方式並不能很好的滿足現實工業的需求。
【發明內容】
[0003]本發明旨在解決上述問題，提供一種可以更好改善釹鐵硼表面抗蝕性和耐磨性的方法。
[0004]一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，其特徵在於包括如下步驟:
(O首先對釹鐵硼材料進行滾光倒角處理，使用振動式滾光，處理時間為4h ；
(2)採用超聲波出油，將釹鐵硼放置入除油溶液中，除油溶液的成分為3?5g/L的氫氧化鈉、4(T60g/L的碳酸鈉、4(T60g/L的磷酸鈉和2(T30g/L的水玻璃；
(3)接著採用體積分數為10%的硝酸溶液進行除鏽處理，時間為15iT25S；
(4)使用低溫例子封堵劑，在30°C?40°C溫度條件下浸潰20min進行封孔處理；
(5)接著使用磺基水楊酸溶液在室溫條件下進行活化處理；
(6)對經過上述步驟處理的釹鐵硼材料進行電鍍，溶液成分為70g/L的氯化鋅、95g/L的氯化鎳、230g/L的氯化銨和添加劑，在溫度為35°C環境下，使得電鍍液pH值為5.5^5.8，陰極電流密度為1J/A.dm—2的環境下電鍍；
(7)對電鍍完的釹鐵硼材料在體積分數為1°/Γ30%硝酸溶液出光處理後進行鋅鎳合金鍍層鈍化處理；
(8)最後採用鈍化後浸潰樹脂進行後浸處理。
[0005]本發明所述的一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，其特徵在於所述步驟(2)中進行除油操作的溫度為30°C?40°C，時間為3mirT5min。
[0006]本發明所述的一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，其特徵在於所述步驟(6)中的PH值調節使用氨水進行調節。
[0007]本發明所述的一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，其特徵在於所述步驟(6)中的添加劑包括荼磺酸、明膠和十二烷基硫酸鈉。
[0008]本發明所述的一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，其特徵在於所述步驟(7)中的鈍化液的配方為:密度為1.84g/cm3的硫酸佔0.05%，密度為1.41g/cm3的硝酸佔0.03%和3?10g/L鉻酐，鈍化的溫度為25°C，時間為15s?40s。
[0009]本發明所述的一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，其特徵在於所述步驟(8)中的樹脂包括丙烯酸樹脂、酚醛樹脂、三聚氰醯胺樹脂和有機矽樹脂。
[0010]本發明所述的一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，通過工藝的改進，極大提高了釹鐵硼表面處理後的耐蝕能力，同時又降低了磁損失，本發明所述釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法工藝簡單，且易於推廣使用。
【具體實施方式】
[0011]本發明所述一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，包括如下步驟:
(O首先對釹鐵硼材料進行滾光倒角處理，使用振動式滾光，處理時間為4h ；
(2)採用超聲波出油，將釹鐵硼放置入除油溶液中，除油溶液的成分為3?5g/L的氫氧化鈉、4(T60g/L的碳酸鈉、4(T60g/L的磷酸鈉和2(T30g/L的水玻璃；
(3)接著採用體積分數為10%的硝酸溶液進行除鏽處理，時間為15iT25S；
(4)使用低溫例子封堵劑，在30°C?40°C溫度條件下浸潰20min進行封孔處理；
(5)接著使用磺基水楊酸溶液在室溫條件下進行活化處理；
(6)對經過上述步驟處理的釹鐵硼材料進行電鍍，溶液成分為70g/L的氯化鋅、95g/L的氯化鎳、230g/L的氯化銨和添加劑，在溫度為35°C環境下，使得電鍍液pH值為5.5^5.8，陰極電流密度為1J/A.dm—2的環境下電鍍；
(7)對電鍍完的釹鐵硼材料在體積分數為1°/Γ30%硝酸溶液出光處理後進行鋅鎳合金鍍層鈍化處理；
(8)最後採用鈍化後浸潰樹脂進行後浸處理。
[0012]本發明所述的一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，所述步驟(2)中進行除油操作的溫度為30°C?40°C，時間為3mirT5min。
[0013]本發明所述的一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，所述步驟(6)中的pH值調節使用氨水進行調節。
[0014]本發明所述的一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，所述步驟(6)中的添加劑包括荼磺酸、明膠和十二烷基硫酸鈉。
[0015]本發明所述的一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，所述步驟(7)中的鈍化液的配方為:密度為1.84g/cm3的硫酸佔0.05%，密度為1.41g/cm3的硝酸佔0.03%和3?10g/L鉻酐，鈍化的溫度為25°C，時間為15s?40s。
[0016]本發明所述的一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，所述步驟(8)中的樹脂包括丙烯酸樹脂、酚醛樹脂、三聚氰醯胺樹脂和有機矽樹脂。
【權利要求】
1.一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，其特徵在於包括如下步驟: 首先對釹鐵硼材料進行滾光倒角處理，使用振動式滾光，處理時間為4h ； 採用超聲波出油，將釹鐵硼放置入除油溶液中，除油溶液的成分為3?5g/L的氫氧化鈉、4(T60g/L的碳酸鈉、4(T60g/L的磷酸鈉和2(T30g/L的水玻璃； 接著採用體積分數為10%的硝酸溶液進行除鏽處理，時間為15iT25S ； 使用低溫例子封堵劑，在30°C?40°C溫度條件下浸潰20min進行封孔處理； 接著使用磺基水楊酸溶液在室溫條件下進行活化處理； 對經過上述步驟處理的釹鐵硼材料進行電鍍，溶液成分為70g/L的氯化鋅、95g/L的氯化鎳、230g/L的氯化銨和添加劑，在溫度為35°C環境下，使得電鍍液pH值為5.5^5.8，陰極電流密度為1J/A.dm—2的環境下電鍍； 對電鍍完的釹鐵硼材料在體積分數為19Γ30%硝酸溶液出光處理後進行鋅鎳合金鍍層鈍化處理； 最後採用鈍化後浸潰樹脂進行後浸處理。
2.如權利要I所述的一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，其特徵在於所述步驟(2)中進行除油操作的溫度為30°C?40°C，時間為3mirT5min。
3.如權利要求1所述的一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，其特徵在於所述步驟(6)中的PH值調節使用氨水進行調節。
4.如權利要求1所述的一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，其特徵在於所述步驟(6)中的添加劑包括荼磺酸、明膠和十二烷基硫酸鈉。
5.如權利要求1所述的一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，其特徵在於所述步驟(7)中的鈍化液的配方為:密度為1.84g/cm3的硫酸佔0.05%,密度為1.41g/cm3的硝酸佔0.03%和3?10g/L鉻酐，鈍化的溫度為25°C，時間為15s?40s。
6.如權利要求1所述的一種釹鐵硼材料的電鍍鋅鎳的方法，其特徵在於所述步驟(8)中的樹脂包括丙烯酸樹脂、酚醛樹脂、三聚氰醯胺樹脂和有機矽樹脂。
【文檔編號】C25D3/56GK104233408SQ201410408201
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月19日 優先權日:2014年8月19日
【發明者】賈衛東, 魏軍鋒 申請人:西安三威安防科技有限公司