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一種絕緣漆混勻裝置的製作方法

2023-05-30 10:34:06


本發明涉及一種絕緣漆生產設備,具體涉及一種絕緣漆混勻裝置。



背景技術:

絕緣漆,又叫絕緣塗料,是一種具有優良電絕緣性的塗料。它有良好的電化性能、熱性能、機械性能和化學性能,其多為清漆,也有色漆。絕緣漆是漆類中的一種特種漆,是以高分子聚合物為基礎,能在一定的條件下固化成絕緣膜或絕緣整體的重要絕緣材料。絕緣漆由基料、阻燃劑、固化劑、顏填料和溶劑等組成。現有的絕緣漆混合機存在結構複雜、混合時間長且混合不均勻的問題;因此,為解決上述問題,本發明提供一種絕緣漆混勻裝置。



技術實現要素:

本發明的主要目的在於提供一種結構簡單、混合時間快且混合均勻的絕緣漆混勻裝置。

為實現上述目的,本發明提供一種絕緣漆混勻裝置,包括機架,所述機架上表面前半部分第一支撐模組,所述第一支撐模組後方設有結構相同的第二支撐模組,所述第二支撐模組後方設有壓料模組,所述壓料模組右下方設有張緊輪模組,所述第一支撐模組包括支座,所述支座上半部分孔內設有旋轉軸承,所述旋轉軸承內設有旋轉軸,所述旋轉軸貫穿所述支座,所述旋轉軸左端設有左支撐輪,右端設有右支撐輪,所述壓料模組包括固定板,所述固定板前表面左半部分設有壓料氣缸,所述壓料氣缸上端設有壓輪安裝板,所述壓輪安裝板前半部分設有安裝軸,所述安裝軸上套設有壓輪,所述張緊輪模組包括安裝塊,所述安裝塊位於所述固定板右半部分上端,所述安裝塊下方設有導軌,所述導軌滑塊前表面設有調節板,所述調節板前端孔內套設有左端伸出孔外的張緊輪固定軸,所述張緊輪固定軸左端設有張緊輪。

所述安裝軸與所述壓輪通過軸承連接。

所述安裝塊與所述調節板通過調節螺釘連接。

所述張緊輪為平皮帶輪。

所述左支撐輪、所述右支撐輪以及壓輪均採用橡膠材料製成。

本發明的有益效果在於:本發明設置的兩個支撐模組配合壓料模組可將待混勻的絕緣漆桶牢牢的固定,張緊輪模組可調節皮帶的鬆緊度,通過電機帶動兩個支撐模組做旋轉運動,來進行混勻操作,通過調節電機轉速來改變混勻時間以及混勻效果,總的,本發明具有結構簡單、混合時間快且混合均勻的優點。

附圖說明

圖1是本發明的立體結構示意圖。

圖2是本發明的第一支撐模組立體結構示意圖。

圖3是本發明的壓料模組立體結構示意圖。

圖4是本發明的張緊輪模組立體結構示意圖。

圖中:1、機架2、第一支撐模組21、支座22、旋轉軸承23、旋轉軸24、左支撐輪25、右支撐輪3、第二支撐模組4、壓料模組41、固定板42、壓料氣缸43、壓輪安裝板44、安裝軸45、壓輪5、張緊輪模組51、安裝塊52、導軌53、調節板54、張緊輪固定軸55、張緊輪。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明做進一步的說明。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示,一種絕緣漆混勻裝置,包括機架1,機架1內設有用於提供動力的調速電機,調速電機提通過平皮帶以及平皮帶輪與支撐模組傳遞動力,所述機架1上表面前半部分第一支撐模組2,所述第一支撐模組2後方設有結構相同的第二支撐模組3,第一支撐模組2和第二支撐模組3起到支撐料桶的作用,所述第二支撐模組3後方設有壓料模組4,壓料模組4將料桶緊緊固定在支撐模組上,所述壓料模組4右下方設有張緊輪模組5,張緊輪模組5用來調節皮帶的鬆緊度。

所述第一支撐模組2包括支座21,所述支座21上半部分孔內設有旋轉軸承22,所述旋轉軸承22內設有旋轉軸23,所述旋轉軸23貫穿所述支座21,所述旋轉軸23左端設有左支撐輪24,右端設有右支撐輪25,右支撐輪25與支座21之間設有用於傳遞動力的平皮帶輪,採用左右兩個支撐輪,可使的支撐模組與料桶完全接觸,保證放料的平穩性。

所述壓料模組4包括固定板41,所述固定板41前表面左半部分設有壓料氣缸42,所述壓料氣缸42上端設有壓輪安裝板43,所述壓輪安裝板43前半部分設有安裝軸44,所述安裝軸44上套設有壓輪45,利用壓料氣缸42帶動壓輪45實現對料桶的壓緊。

所述張緊輪模組5包括安裝塊51,所述安裝塊51位於所述固定板41右半部分上端,所述安裝塊51下方設有導軌52,所述導軌52滑塊前表面設有調節板53,所述調節板53前端孔內套設有左端伸出孔外的張緊輪固定軸54,所述張緊輪固定軸54左端設有張緊輪55,通過調節安裝板51與調節板53的調節螺釘,帶動張緊輪在導軌52上運動,實現對皮帶的調節,防止皮帶出現打滑。

所述安裝軸44與所述壓輪45通過軸承連接,所述安裝塊51與所述調節板53通過調節螺釘連接,所述張緊輪55為平皮帶輪,所述左支撐輪24、所述右支撐輪25以及壓輪45均採用橡膠材料製成,橡膠材料可增大表面摩擦力,保證壓料的穩固性。

本發明實施時:首先,事先調節安裝板51與調節板53之間的調節螺釘,使皮帶鬆緊度適宜,然後,人工將絕緣漆桶放置在第一支撐模組2和第二支撐模組3之間,壓料氣缸42事先處於伸出狀態,此時縮回,帶動壓輪45下壓,將絕緣漆桶緊緊壓在支撐模組之間,最後,啟動調速電機來對絕緣漆進行混勻操作,通過改變調速電機速度來找到效果最好的電機速度。

儘管已經示出和描述了本發明的實施例,對於本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本發明的範圍由所附權利要求及其等同物限定。



技術特徵:

技術總結
本發明公開了一種絕緣漆混勻裝置,包括機架,機架上表面前半部分第一支撐模組,第一支撐模組後方設有結構相同的第二支撐模組,第二支撐模組後方設有壓料模組,壓料模組右下方設有張緊輪模組,第一支撐模組和第二支撐模組起到放置料桶的作用,壓料模組用來對料桶進行固定,防止其混勻過程中出現移位,張緊輪模組保證皮帶處於適宜的鬆緊度範圍內,減少故障的發生;總的,本發明具有結構簡單、混合時間快且混合均勻的優點。

技術研發人員:慕洪
受保護的技術使用者:河南省亞安絕緣材料廠有限公司
技術研發日:2017.07.11
技術公布日:2017.09.15
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