秸稈粉末快速烘乾機的製作方法
2023-05-30 03:52:46
專利名稱：秸稈粉末快速烘乾機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種烘乾裝置，特別涉及一種秸稈粉末快速烘乾機，主要用於以農作物秸稈等為原料制炭的生產中對原料的乾燥。
背景技術：
現有的秸稈粉末烘乾一般採用靜態烘乾裝置，其主要缺點是乾燥速度慢，生產效率低。
發明內容
本實用新型的目的就是提供一種秸稈粉末快速烘乾機，以解決現有技術存在的乾燥速度慢，生產效率低的問題。
本實用新型的技術方案是包括燃燒爐、溼料混合器、脈衝混合器、引風機和分離器，燃燒爐熱風出口通過管道依次串聯連接溼料混合器和脈衝混合器後與引風機的入口連接，該引風機的出口與分離器的上端入口連接，在該分離器的上端和下端分別設有出氣口和乾燥料出口；在燃燒爐與溼料混合器的連接管道上設有進料口。
所述的溼料混合器筒形外殼、混合筒和開縫板組成，混合筒安裝在外殼內，兩者之間留有間隙，在該混合筒的筒壁設有多個通孔；開縫板設在所述混合筒內，開縫板的平面與混合筒的軸向垂直，在該開縫板上開有縫隙。
所述的脈衝混合器由外殼、螺旋和開縫板構成，螺旋置於外殼內，在螺旋的兩端各設有一個開縫板。
所述的分離器由縱向的筒體和連接在該筒體下端的錐形體構成。
本實用新型的優點是粉末狀的原料在整個烘乾過程中動態流動，經過溼料混合器和脈衝混合器將燃燒爐產生的熱風與原料充分混合乾燥，由引風機引入分離器分離出乾燥後的原料。生產效率高，乾燥速度快。
圖1是本實用新型的總體結構示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖1的B-B剖視圖。
具體實施方式
參見圖1～圖3，本實用新型包括燃燒爐1、溼料混合器3、脈衝混合器5、引風機6和分離器7，燃燒爐1熱風出口通過管道4依次串聯連接溼料混合器3和脈衝混合器5後與引風機6的入口連接，該引風機6的出口與分離器7的上端入口連接，在該分離器7的上端和下端分別設有出氣口8和乾燥料出口9；在燃燒爐1與溼料混合器3的連接管道上設有進料口2。所述的分離器7由縱向的筒體和連接在該筒體下端的錐形體構成，乾燥後的原料靠重力在分離器7內下落並從乾燥料出口9排出。熱氣則從上端的出氣口8排出。
參見圖2，所述的溼料混合器3筒形外殼33、混合筒31和開縫板32組成，混合筒31安裝在外殼33內，兩者之間留有間隙。在該混合筒31的筒壁設有多個通孔311；開縫板32設在所述混合筒31內，開縫板的平面與混合筒的軸向垂直，在該開縫板上開有縫隙321。
參見圖3，所述的脈衝混合器5由外殼53、螺旋51和開縫板52構成，螺旋51置於外殼53內，在螺旋51的兩端各設有一個開縫板52，在該開縫板上開有縫隙521。原料在脈衝混合器5內呈脈衝式流動，進一步加速乾燥。
權利要求1.一種秸稈粉末快速烘乾機，其特徵在於包括燃燒爐、溼料混合器、脈衝混合器、引風機和分離器，燃燒爐熱風出口通過管道依次串聯連接溼料混合器和脈衝混合器後與引風機的入口連接，該引風機的出口與分離器的上端入口連接，在該分離器的上端和下端分別設有出氣口和乾燥料出口；在燃燒爐與溼料混合器的連接管道上設有進料口。
2.根據權利要求1所述的秸稈粉末快速烘乾機，其特徵在於所述的溼料混合器由筒形外殼、混合筒和開縫板組成，混合筒安裝在外殼內，兩者之間留有間隙，在該混合筒的筒壁設有多個通孔；開縫板設在所述混合筒內，開縫板的平面與混合筒的軸向垂直，在該開縫板上開有縫隙。
3.根據權利要求1所述的秸稈粉末快速烘乾機，其特徵在於所述的脈衝混合器由外殼、螺旋和開縫板構成，螺旋置於外殼內，在螺旋的兩端各設有一個開縫板。
4.根據權利要求1所述的秸稈粉末快速烘乾機，其特徵在於所述的分離器由縱向的筒體和連接在該筒體下端的錐形體構成。
專利摘要一種秸稈粉末快速烘乾機，包括燃燒爐、溼料混合器、脈衝混合器、引風機和分離器，燃燒爐熱風出口通過管道依次串聯連接溼料混合器和脈衝混合器後與引風機的入口連接，該引風機的出口與分離器的上端入口連接，在該分離器的上端和下端分別設有出氣口和乾燥料出口；在燃燒爐與溼料混合器的連接管道上設有進料口。本實用新型的優點是粉末狀的原料在整個烘乾過程中動態流動，經過溼料混合器和脈衝混合器將燃燒爐產生的熱風與原料充分混合乾燥，由引風機引入分離器分離出乾燥後的原料。生產效率高，乾燥速度快。
文檔編號F26B17/00GK2807166SQ20052011072
公開日2006年8月16日 申請日期2005年6月24日 優先權日2005年6月24日
發明者張國華, 金正道 申請人:張國華, 金正道