沸騰式選礦機的製作方法

2023-06-06 18:45:01 1

專利名稱：沸騰式選礦機的製作方法
技術領域：
本發明涉及ー種選礦設備，具體為ー種沸騰式選礦機。
背景技術：
隨著礦業的迅猛發展，世界各國對資源利用率和環境汙染問題倍加關切，這就對選礦設備提出了一個新的要求高效率、高性價比並且無汙染。在傳統的選礦方法中，混汞法及氰化法由於化學藥劑的使用對環境汙染較為厲害，處理不當更容易對人體造成不可逆的傷害，而生物氧化法成本又非常高昂。傳統的重力選礦法雖然具有無需添加任何化學藥劑，無汙染的優點，但是其富集比不高，精礦質量滿足不了冶煉需求，例如跳汰、溜槽、重介質選礦等，或者是生產能力小，例如搖床；這些缺點制約了重力選礦設備的發展和應用領域的擴大。·因此，研究ー種能夠綜合利用重選、離心、浮遊、沉降等方面的選礦原理，有效的結合多種重力選礦設備的生產實踐優點的新型重力選礦設備已經是ー個亟需解決的問題。

發明內容
為了克服上述現有技術中的不足，本發明提供了一種綜合利用重選、離心、浮遊、沉降等方面的選礦原理，有效的結合了多種重力選礦設備的生產實踐優點的新型重力選礦設備，即沸騰式選礦機。沸騰式選礦機，包括外殼8，與外殼8底部通過螺栓連接的支座12，外殼8頂部通過螺栓連接有外殼端蓋2，外殼端蓋2通過螺栓連接有進料裝置6，以及位於外殼8內部中心的主軸1，其特徵在於主軸I上設置有通過鍵連接方式連接，膠圈密封，井隨主軸I 一起旋轉的轉轂底盤10，轉轂底盤10上設置有通過臺階定位並焊接，且隨主軸I轉動的螺旋轉轂7 ;所述的主軸I上設置有通過鍵連接，並通過膠圈密封，且隨主軸I旋轉的水氣套底盤
11;水氣套底盤11上設置有通過臺階定位並焊接，同時隨主軸I旋轉的水套4、氣套5 ;氣套進氣裝置20的上部分通過螺栓緊固在水氣套底盤11的下部，井隨主軸I旋轉，同時氣套進氣裝置20的下半部分通過球形彈簧19支撐在上軸承13的上端蓋上，上軸承13通過主軸I上的臺階定位，緊固在主軸I上，並隨主軸旋轉，同時與上軸承座18形成配合，上軸承座18通過自身的臺階定位並採用螺栓與支座12緊固連接；轉轂底盤10與主軸I採取鍵連接，並通過膠圈密封，隨主軸I旋轉；精礦管22與螺旋轉轂7、轉轂底盤10、水套4、氣套5和水氣套底盤11配合併壓緊，且精礦管22的管壁外設置有密封層；下軸承座15通過螺紋連接在支架上，位於下軸承座15內的下軸承16與主軸I連接並隨主軸I旋轉。所述的水套4的預留螺孔中設置有通過螺栓緊固並穿過螺旋轉轂7側壁的通孔，且用膠圈密封的噴氣裝置9 ；
所述的氣套進氣裝置20的上下兩部分配合部分採用迷宮式結構連接，並填充有耐磨密封材料；
所述的外殼8的內壁上焊接有集料盤26，集料盤26連接有焊接在外殼8上的尾礦管
25 ；所述的氣套5的外壁上焊接有隨主軸旋轉的空壓機支架23，空壓機支架23上通過螺紋緊固有空壓機24 ；
所述的精礦管22通過螺紋連接有雙向球形閥21，雙向球形閥21的ー個出口負責排礦，另ー個出口通過導管連接有空壓機24的出氣ロ，向精礦管內部注入壓縮空氣；
所述的主軸I的底部設置有通過螺紋連接的轉動接頭17 ；
所述的主軸I上設置有通過鍵連接，井隨主軸I旋轉的皮帶輪14 ；
所述的螺旋轉轂7上設置有轉轂端蓋3。沸騰式選礦機具有如下優點
一、選礦比高，最高可達100萬倍。_■、富集比大，精礦品位尚，相比傳統重選設備，如溜槽等提聞60倍以上。三、整個分選過程實現自動化，過程穩定可靠，易損件耐磨性好，運轉率高達99%左右。四、不添加任何化學藥劑，無汙染，無毒害。五、耗電量少。噸耗水量是傳統重選設備四分之一左右。用エ是傳統設備的三分之一，極大地降低了生產成本,性價比極高。六、單臺處理能力大，相對與傳統重選設備，處理量同比提高50倍。七、佔地面積較小，同等處理能力下，佔地面積是傳統重選設備的五十分之一左右，易於融入現有選礦流程中。ノ V、物料適應性強，可以替代所有傳統重選設備、離心選礦機能夠選別的礦物。九、體積小，重量輕，安裝方便，搬遷便利，更可做成移動式、流動作業。十、外殼配套設計，操作安全可靠。


圖I為本發明的結構示意 圖中為主軸I、外殼端蓋2、轉轂端蓋3、水套4、氣套5、進料裝置6、螺旋轉轂7、外殼8、噴氣裝置9、轉轂底盤10、水氣套底盤11、支座12、上軸承13、皮帶輪14、下軸承座15、下軸承16、轉動接頭17、上軸承座18、球形彈簧19、氣套進氣裝置20、雙向球形閥21、精礦管22、空壓機支架23、空壓機24、尾礦管25集料盤26。
具體實施例方式下面結合附圖，對本發明做進ー步的說明
如圖I所示，沸騰式選礦機，包括外殼8，與外殼8底部通過螺栓連接的支座12，外殼8頂部通過螺栓連接有外殼端蓋2，外殼端蓋2通過螺栓連接有進料裝置6，以及位於外殼8內部中心的主軸1，其特徵在於主軸I上設置有通過鍵連接方式連接，膠圈密封，井隨主軸I 一起旋轉的轉轂底盤10，轉轂底盤10上設置有通過臺階定位並焊接，且隨主軸I轉動的螺旋轉轂7 ;所述的主軸I上設置有通過鍵連接，並通過膠圈密封，且隨主軸I旋轉的水氣套底盤11 ;水氣套底盤11上設置有通過臺階定位並焊接，同時隨主軸I旋轉的水套4、氣套5 ;氣套進氣裝置20的上部分通過螺栓緊固在水氣套底盤11的下部，井隨主軸I旋轉，同時氣套進氣裝置20的下半部分通過球形彈簧19支撐在上軸承13的上端蓋上，上軸承13通過主軸I上的臺階定位，緊固在主軸I上，井隨主軸旋轉，同時與上軸承座18形成配合，上軸承座18通過自身的臺階定位並採用螺栓與支座12緊固連接；轉轂底盤10與主軸I採取鍵連接，並通過膠圈密封，隨主軸I旋轉；精礦管22與螺旋轉轂7、轉轂底盤10、水套4、氣套5和水氣套底盤11配合併壓紫，且精礦管22的管壁外設置有密封層，實現與上述的螺旋轉轂7、轉轂底盤10、水套4、氣套4和水氣套底盤11配合部的密封；下軸承座15通過螺栓連接在支架上，位於下軸承座15內的下軸承16與主軸I連接並隨主軸I旋轉。所述的水套4的預留螺孔中設置有通過螺紋緊固並穿過螺旋轉轂7側壁的通孔，且用膠圈密封的噴氣裝置9 ；
所述的氣套進氣裝置20的上下兩部分配合部分採用迷宮式結構連接，並填充有耐磨密封材料；
所述的外殼8的內壁上焊接有集料盤26，集料盤26連接有焊接在外殼8上的尾礦管
·25 ；
所述的氣套5的外壁上焊接有隨主軸旋轉的空壓機支架23，空壓機支架23上通過螺栓緊固有空壓機24 ；
所述的精礦管22通過螺紋連接有雙向球形閥21，雙向球形閥21的ー個出口負責排礦，另ー個出口通過導管連接有空壓機24的出氣ロ，向精礦管內部注入壓縮空氣；
所述的主軸I的底部設置有通過螺紋連接的轉動接頭17 ；
所述的主軸I上設置有通過鍵連接，井隨主軸I旋轉的皮帶輪14 ；
所述的螺旋轉轂7上設置有轉轂端蓋3。工作時時，原礦漿由進料裝置6通過周邊送料的方式輸送到螺旋轉轂7內部，在離心力的作用下沿螺旋轉轂7內壁，順著螺旋線方向向下運動，氣套5內的壓縮氣體通過噴氣裝置9向螺旋轉轂7內噴送氣體，同時水套4內的高壓水通過螺旋轉轂7內壁的小孔噴射水流，使漿液不斷翻滾，加劇其內部懸浮液的運動，從而在離心力，重力的作用下實現漿液的分層。最後精礦通過螺旋輸送到轉轂底部進入精礦管22，尾礦通過進料裝置6的中空軸溢流排出，實現分選。同時選礦機內置的空壓機24不斷的向精礦管22內充入高壓氣體，將密度較小的介質吹送回螺旋轉轂7內，達成二次分選的目的。以上實施例僅用於說明本發明的優選實施方式，但本發明並不限於上述實施方式，在所述領域普通技術人員所具備的知識範圍內，本發明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替代和改進等，其均應涵蓋在本發明請求保護的技術方案範圍之內。
權利要求
1.沸騰式選礦機，包括外殼(8)，與外殼(8)底部通過螺栓連接的支座(12)，外殼(8)頂部通過螺栓連接有外殼端蓋(2)，外殼端蓋(2)通過螺栓連接有進料裝置(6)，以及位於外殼(8)內部中心的主軸(1)，其特徵在於主軸(I)上設置有通過鍵連接方式連接，膠圈密封，並隨主軸(I) 一起旋轉的轉轂底盤(10)，轉轂底盤(10)上設置有通過臺階定位並焊接，且隨主軸(I)轉動的螺旋轉轂(7);所述的主軸(I)上設置有通過鍵連接，並通過膠圈密封，且隨主軸(I)旋轉的水氣套底盤(11);水氣套底盤(11)上設置有通過臺階定位並焊接，同時隨主軸(I)旋轉的水套(4)、氣套(5);氣套進氣裝置(20)的上部分通過螺栓緊固在水氣套底盤(11)的下部，並隨主軸(I)旋轉，同時氣套進氣裝置(20)的下半部分通過球形彈簧(19)支撐在上軸承(13)的上端蓋上，上軸承(13)通過主軸(I)上的臺階定位，緊固在主軸(I)上，並隨主軸旋轉，同時與上軸承座(18)形成配合，上軸承座(18)通過自身的臺階定位並採用螺栓與支座(12)緊固連接；轉轂底盤(10)與主軸(I)採取鍵連接，並通過膠圈密封，隨主軸(I)旋轉；精礦管(22)與螺旋轉轂(7)、轉轂底盤(10)、水套(4)、氣套(5)和水氣套底盤(11)配合併壓緊，且精礦管(22)的管壁外設置有密封層；下軸承座(15)通過螺栓連接在支架上，位於下軸承座(15)內的下軸承(16)與主軸(I)連接並隨主軸(I)旋轉。
2.根據權利要求I所述的沸騰式選礦機，其特徵在於所述的水套(4)的預留螺孔中設置有通過螺紋緊固並穿過螺旋轉轂(7)側壁的通孔，且用膠圈密封的噴氣裝置(9)。
3.根據權利要求I所述的沸騰式選礦機，其特徵在於所述的氣套進氣裝置(20)的上下兩部分配合部分採用迷宮式結構連接，並填充有耐磨密封材料。
4.根據權利要求I所述的沸騰式選礦機，其特徵在於所述的外殼(8)的內壁上焊接有集料盤(26)，集料盤(26)連接有焊接在外殼(8)上的尾礦管(25)。
5.根據權利要求I或4所述的沸騰式選礦機，其特徵在於所述的氣套(5)的外壁上焊接有隨主軸旋轉的空壓機支架(23)，空壓機支架(23)上通過螺栓緊固有空壓機(24)。
6.根據權利要求I所述的沸騰式選礦機，其特徵在於所述的精礦管(22)通過螺紋連接有雙向球形閥(21 )，雙向球形閥(21)的一個出口負責排礦，另一個出口通過導管連接有空壓機(24)的出氣口，向精礦管內部注入壓縮空氣。
7.根據權利要求I所述的沸騰式選礦機，其特徵在於所述的主軸(I)的底部設置有通過螺紋連接的轉動接頭(17 )。
8.根據權利要求I所述的沸騰式選礦機，其特徵在於所述的主軸(I)上設置有通過鍵連接，並隨主軸(I)旋轉的皮帶輪(14)。
9.根據權利要求I所述的沸騰式選礦機，其特徵在於所述的螺旋轉轂(7)上設置有轉轂端蓋(3)。
全文摘要
本發明公開了一種沸騰式選礦機，原礦漿由進料裝置通過周邊送料的方式輸送到螺旋轉轂內部，在離心力的作用下沿螺旋轉轂內壁，順著螺旋線方向向下運動，氣套內的壓縮氣體通過噴氣裝置向螺旋轉轂內噴送氣體，同時水套內的高壓水通過螺旋轉轂內壁的小孔噴射水流，使漿液不斷翻滾，加劇其內部懸浮液的運動，從而在離心力，重力的作用下實現漿液的分層。最後精礦通過螺旋輸送到轉轂底部進入精礦管，尾礦通過進料裝置的中空軸溢流排出，實現分選；同時選礦機內置的空壓機不斷的向精礦管內充入高壓氣體，將密度較小的介質吹送回螺旋轉轂內，達成二次分選的目的。本發明提供了一種綜合利用重選、離心、浮遊、沉降等方面的選礦原理，有效的結合了多種重力選礦設備的生產實踐優點的新型重力選礦設備。
文檔編號B04B1/00GK102784724SQ20121029210
公開日2012年11月21日 申請日期2012年8月17日 優先權日2012年8月17日
發明者王今奇 申請人:王今奇