一種微晶石瓷磚複合膠片的生產工藝的製作方法
2023-06-07 12:24:46 1
本發明涉及一種微晶石瓷磚複合膠片的生產工藝。
背景技術:
在建築裝飾等領域,夾膠玻璃以其美觀、堅固等優良特性得到了越來越廣泛的應用,夾膠玻璃包括位於中心的玻璃膠片層和位於兩側的玻璃。現有的玻璃膠片一般為單色,生產形成的夾膠玻璃一般也是透明單色調,需要展現組合色彩效果時,一般將多種色彩的夾膠玻璃組合使用。然而隨著人們審美能力的提升和轉變,單色調的夾膠玻璃已經不能滿足人們的審美需求,人們急需能夠在同一片夾膠玻璃上展現類似微晶石效果的技術出現,現有技術中還不存在上述生產工藝。現有技術中在瓷磚上呈現微晶石效果時,成本高、工藝複雜、研磨耗時,耗費材料且浪費資源。
技術實現要素:
本發明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種微晶石瓷磚複合膠片的生產工藝。
本發明為解決公知技術中存在的技術問題所採取的技術方案是:一種微晶石瓷磚複合膠片的生產工藝包括以下步驟,(1)將鈦白粉製成母粒的步驟,母粒基材採用190℃時熔融指數在0.5g/10min-5g/10min的EVA樹脂,採用高分子蠟作分散劑,鈦白粉的質量濃度為30%-60%,加入螢光增白粉,質量濃度為0.3%-0.5%,採用高速雙螺杆擠出機製備母粒;(2)將鈦白粉母粒與EVA樹脂和偶聯劑混合均勻的步驟,EVA樹脂在190℃時熔融指數在5g/10min-15g/10min;(3)採用流延成膜工藝生成微晶石瓷磚複合膠片的步驟,擠出溫度控制在90℃-110℃;(4)壓紋成型的步驟,對微晶石瓷磚複合膠片進行壓紋成型,壓紋成型設備的膠輥水溫控制在8℃-12℃,膠輥為一體式矽膠材質,軟硬度控制在60-80A,膠輥砂目粗度為14目-18目;鋼輥水溫控制在10℃-15℃,花紋深度0.06mm-0.15mm。
本發明的優點和積極效果是:本發明提供了一種生產微晶石瓷磚複合膠片的方法,通過將微晶石母粒聚苯乙烯基材與EVA樹脂、分散劑和偶聯劑相融合,使玻璃膠片展現出微晶石瓷磚的裝飾效果,提升了夾膠玻璃生產的可選擇性,整個生產流程簡潔明了、易於操作。
優選地:步驟(2)中所述的偶聯劑選取為氨丙基三甲氧基矽烷、氨丙基甲基二甲氧基矽烷、氨丙基三乙氧基矽烷、氨乙基氨丙基三甲氧基矽烷、氨乙基氨丙基三乙氧基矽烷、氨乙基氨丙基甲基二甲氧基矽烷、乙烯基三甲氧基矽烷、乙烯基三乙氧基矽烷、甲基丙烯醯氧基三甲氧基矽烷中的一種或多種。
優選地:步驟(3)中流延成膜工藝採用單螺杆擠出機。
具體實施方式
為能進一步了解本發明的發明內容、特點及功效,茲舉以下實施例詳細說明如下:
實施例1:
(1)將鈦白粉製成母粒,母粒基材採用190℃時熔融指數在1.0g/10min的EVA樹脂,採用高分子蠟作分散劑,鈦白粉的質量濃度為35%%,加入螢光增白粉,質量濃度為0.3%,採用高速雙螺杆擠出機製備母粒;
(2)將鈦白粉母粒與EVA樹脂和偶聯劑混合均勻,EVA樹脂在190℃時熔融指數在8g/10min;
(3)採用流延成膜工藝生成微晶石瓷磚複合膠片,擠出溫度控制在90℃;
(4)對微晶石瓷磚複合膠片進行壓紋成型,壓紋成型設備的膠輥水溫控制在8℃,膠輥為一體式矽膠材質,軟硬度控制在60A,膠輥砂目粗度為15目;鋼輥水溫控制在10℃,花紋深度0.09mm。
其中,步驟(2)中所述的偶聯劑選取為氨乙基氨丙基三甲氧基矽烷;步驟(3)中流延成膜工藝採用單螺杆擠出機。
實施例2:
(1)將鈦白粉製成母粒,母粒基材採用190℃時熔融指數在2g/10min的EVA樹脂,採用高分子蠟作分散劑,鈦白粉的質量濃度為45%,加入螢光增白粉,質量濃度為0.4%,採用高速雙螺杆擠出機製備母粒;
(2)將鈦白粉母粒與EVA樹脂和偶聯劑混合均勻,EVA樹脂在190℃時熔融指數在10g/10min;
(3)採用流延成膜工藝生成微晶石瓷磚複合膠片,擠出溫度控制在100℃;
(4)對微晶石瓷磚複合膠片進行壓紋成型,壓紋成型設備的膠輥水溫控制在10℃,膠輥為一體式矽膠材質,軟硬度控制在70A,膠輥砂目粗度為16目;鋼輥水溫控制在12℃,花紋深度0.12mm。
其中,步驟(2)中所述的偶聯劑選取為乙烯基三乙氧基矽烷;步驟(3)中流延成膜工藝採用單螺杆擠出機。
實施例3:
(1)將鈦白粉製成母粒,母粒基材採用190℃時熔融指數在4g/10min的EVA樹脂,採用高分子蠟作分散劑,鈦白粉的質量濃度為55%,加入螢光增白粉,質量濃度為0.5%,採用高速雙螺杆擠出機製備母粒;
(2)將鈦白粉母粒與EVA樹脂和偶聯劑混合均勻,EVA樹脂在190℃時熔融指數在13g/10min;
(3)採用流延成膜工藝生成微晶石瓷磚複合膠片,擠出溫度控制在105℃;
(4)對微晶石瓷磚複合膠片進行壓紋成型,壓紋成型設備的膠輥水溫控制在11℃,膠輥為一體式矽膠材質,軟硬度控制在80A,膠輥砂目粗度為17目;鋼輥水溫控制在14℃,花紋深度0.14mm。
其中,步驟(2)中所述的偶聯劑選取為甲基丙烯醯氧基三甲氧基矽烷;步驟(3)中流延成膜工藝採用單螺杆擠出機。