石油工業廢水回收處理系統的製作方法
2023-05-29 19:32:06 3
石油工業廢水回收處理系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種石油工業廢水回收處理系統，它包括預處理裝置、多效蒸發裝置以及結晶裝置，預處理裝置包括多介質過濾器和微濾器，每個蒸發器具有蒸發器殼程和蒸發器管程；冷凝裝置，具有冷凝管程和冷凝殼程，冷凝殼程具有冷凝殼程入口端以及冷凝殼程出口端，冷凝殼程入口端與第一冷凝通道以及第二冷凝通道相連通，冷凝殼程出口端用於輸出淡水，冷凝管程內能通有冷凝液。本實用新型採用以上結構，對石油工業中的含鹽廢水進行了蒸發處理，結晶裝置用於將濃縮水進行結晶以析出晶體。同時還使含鹽廢水轉換為淡水，使得廢水可以再次利用，本實用新型還充分利用了石油工業中的餘熱，降低和減少石油化工生產過程中能源消耗。
【專利說明】石油工業廢水回收處理系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及了一種石油工業廢物回收處理裝置，尤其涉及了一種石油工業廢水回收處理系統。
【背景技術】
[0002]石油石化行業是高消耗、高排放的高汙染行業。其中石油化工生產過程中的水汙染是其中重要的汙染源，如何對石油化工行業生產過程中的廢水進行有效處理、減少廢水對環境的影響是非常重要的。
[0003]在石化生產過程中，例如油田開採出的原油在脫水處理過程中或在環氧丙烷生產過程中會產生大量含鹽的廢水。這些含鹽廢水通常會對石油化工設備造成腐蝕，並嚴重汙染環境。目前在石油化工行業，對這些含鹽廢水添加純淨水來進行稀釋後，再進行生化處理。但是這樣會消耗大量的純淨水，而且處理後的廢水可能因含鹽量高而無法再回收利用，嚴重浪費水資源。
實用新型內容
[0004]為了克服現有技術的上述缺陷，本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種石油工業廢水回收處理系統，其在對石油工業廢水進行回收處理的同時，還能夠提高能源的利用率。
[0005]本實用新型的具體技術方案是:
[0006]一種石油工業廢水回收處理系統，其特徵在於，它包括:
[0007]預處理裝置，其包括多介質過濾器和微濾器，所述多介質過濾器包括多介質殼體，位於所述多介質殼體內的多介質濾芯；所述微濾器包括與所述多介質殼體相連通的微濾組件；
[0008]多效蒸發裝置，其包括N個蒸發器組，每組蒸發器組包括M個豎直放置的蒸發器，每個蒸發器具有相互換熱的蒸發器殼程和蒸發器管程，每個蒸發器殼程具有蒸發器的殼程入口和殼程出口，每個蒸發器管程具有蒸發器的管程入口、蒸發器的管程第一出口和蒸發器的管程第二出口 ；每組蒸發器組中最上方的蒸發器的管程入口與所述微濾組件相連通；位於下方的蒸發器的管程入口與緊鄰其上方的蒸發器管程第二出口相連通；M*N個蒸發器中至少有一個第零效蒸發器和末效蒸發器，所述第零效蒸發器位於N個蒸發器組中任一個的最上方，第零效蒸發器的殼程入口與一通有石油工業餘熱的鍋爐相連通，第零效蒸發器的殼程出口將第零效蒸發器的殼程產生的冷凝水通過回水通道與鍋爐相循環連通；除去第零效蒸發器之外，其餘蒸發器的殼程出口相連通形成第一冷凝通道；所述末效蒸發器位於N個蒸發器組中任一個的最下方，所述末效蒸發器的管程第一出口形成第二冷凝通道；除去所述第零效蒸發器和所述末效蒸發器之外，其餘蒸發器的管程第一出口與另一個蒸發器的殼程入口依序連通；位於每個蒸發器組中最下方的蒸發器的管程第二出口相連通形成濃縮水管道；
[0009]冷凝裝置，其具有冷凝管程和冷凝殼程，冷凝殼程具有冷凝殼程入口端以及冷凝殼程出口端，冷凝殼程入口端與第一冷凝通道以及第二冷凝通道相連通，所述冷凝殼程出口端用於輸出淡水，所述冷凝管程內通有冷凝液；其中N和M為大於或等於2的自然數；
[0010]結晶裝置，其包括結晶器和加熱器，所述加熱器的一端與所述濃縮水管道相連通，所述加熱器的另一端與所述結晶器的中部相連通。
[0011]優選地，它還包括一進料裝置，所述進料裝置包括具有進料通道的儲料罐、與儲料罐相連通的循環泵，所述循環泵與每組蒸發器組中最上方的蒸發器的管程入口相連通，所述進料通道與所述微濾組件相連通，在所述進料通道上設置有脫氣組件。
[0012]優選地，每個蒸發器的濃縮比為2-2.5，每個蒸發器的下方靠近蒸發器的管程第一出口的位置設置有捕沫器。
[0013]優選地，所述石油工業餘熱由延遲焦化裝置、加氫精制裝置、常減壓蒸餾裝置和催化裂化裝置中的一種或幾種產生，石油工業餘熱的溫度在70°C至120°C之間。
[0014]優選地，第零效蒸發器的殼程出口還可以通過一預熱通道與除去所述第零效蒸發器和所述末效蒸發器之外的任一個蒸發器的殼程入口相連通。
[0015]優選地，所述冷凝殼程中還連接有一用於抽真空的真空泵，冷凝管程入口端與一連接有冷凝液的冷凝管道相連通，冷凝管程的出口端通過冷卻水泵與冷凝液的冷凝管道形成相連通的循環。
[0016]優選地，所述多介質過濾器包括具有上開口和下開口的多介質殼體，在所述多介質殼體內由上至下層疊設置有無煙煤層、礫石層和石英砂層所述多介質殼體的上端部還開設有排汙閥，所述多介質殼體中還設有清洗刷。
[0017]優選地，所述微濾組件的下部具有入口、出口，所述微濾組件的上部具有排汙口，所述微濾器還包括反衝洗組件，所述反衝洗組件包括設置在所述微濾組件的入口和所述多介質殼體的下開口之間的第一控制閥、設置在所述微濾組件的出口處的第二控制閥、水槽、連接在所述水槽上的反洗泵、設置在所述水槽和所述微濾組件的排汙口之間的第三控制閥、一控制器，所述控制器用於控制器用於控制所述第一控制閥、第二控制閥以及第三控制閥。
[0018]優選地，所述結晶器的下部設置有淘析腿，所述淘析腿與一晶漿泵相連通，所述晶漿泵與一晶漿槽相連通，在所述晶漿泵與所述晶漿槽之間與一支路的一端相連，該支路的另一端與淘析腿的下部相連。
[0019]優選地，所述結晶器的上部形成有分離室，所述結晶器的上部開設有與所述分離室相通的分離口，所述加熱器中通有用於加熱的鍋爐汽，所述加熱器的鍋爐汽出口與所述結晶器的分離口相連通以形成蒸汽通道，所述蒸汽通道依次與一冷凝器、集水槽相連。
[0020]本實用新型採用以上結構，對石油工業中的含鹽廢水進行了預處理、蒸發處理以及結晶處理，預處理裝置對含鹽廢水進行了初步的淨化使含鹽廢水符合蒸發處理的要求，而蒸發處理不會對環境造成二次汙染，同時還使含鹽廢水轉換為淡水，使得廢水可以再次利用，結晶裝置用於將濃縮水進行結晶以析出晶體。同時本實用新型還充分利用了石油工業中的餘熱，降低和減少石油化工生產過程中能源消耗。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]在此描述的附圖僅用於解釋目的，而不意圖以任何方式來限制本實用新型公開的範圍。另外，圖中的各部件的形狀和比例尺寸等僅為示意性的，用於幫助對本實用新型的理解，並不是具體限定本實用新型各部件的形狀和比例尺寸。本領域的技術人員在本實用新型的教導下，可以根據具體情況選擇各種可能的形狀和比例尺寸來實施本實用新型。
[0022]圖1顯示了本實用新型中石油工業廢水回收處理系統的結構原理圖。
[0023]圖2顯示了本實用新型中多介質過濾器的結構示意圖。
[0024]圖3顯示了本實用新型中微濾器的結構示意圖。
[0025]圖4顯示了本實用新型中多效蒸發裝置的結構原理圖。
[0026]圖5顯示了本實用新型中蒸發器的結構示意圖。
[0027]圖6顯示了本實用新型中多效蒸發器裝置中蒸發器組的原理圖。
[0028]圖7顯示了本實用新型中結晶裝置的結構示意圖。
[0029]圖8顯示了本實用新型中的工藝流程圖。
[0030]以上附圖的附圖標記:1、多效蒸發裝置；11、蒸發器組；12、蒸發器；13、蒸發器殼程；131、蒸發器的殼程入口 ；132、蒸發器的殼程出口 ；14、蒸發器管程；141、蒸發器的管程入口 ；142、蒸發器的管程第一出口 ；143、蒸發器的管程第二出口 ；15、捕沫器；2、第零效蒸發器；21、第零效蒸發器的殼程入口 ；22、第零效蒸發器的殼程出口 ；23、第零效蒸發器的管程入口 ；24、第零效蒸發器的管程第一出口 ；25、第零效蒸發器的管程第二出口 ；3、第一效蒸發器；31、第一效蒸發器的殼程入口 ；32、第一效蒸發器的殼程出口 ；33、第一效蒸發器的管程入口 ；34、第一效蒸發器的管程第一出口 ；35、第一效蒸發器的管程第二出口 ；4、第二效蒸發器；41、第二效蒸發器的殼程入口 ；42、第二效蒸發器的殼程出口 ；43、第二效蒸發器的管程入口 ；44、第二效蒸發器的管程第一出口 ；45、第二效蒸發器的管程第二出口 ；5、第三效蒸發器；51、第三效蒸發器的殼程入口 ；52、第三效蒸發器的殼程出口 ；53、第三效蒸發器的管程入口 ；54、第三效蒸發器的管程第一出口 ；55、第三效蒸發器的管程第二出口 ；55、濃縮水管道；6、第一冷凝通道；7、第二冷凝通道；8、冷凝裝置；81、冷凝殼程；82、冷凝管程；83、真空泵；84、冷凝管道；85、泵體；86、淡水罐；87、冷卻水泵；9、進料裝置；91、進料通道；92、儲料罐；921、內腔；93、循環泵；101、第一壓力檢測裝置；102、排料通道；103、第二壓力檢測裝置；104、鍋爐；105、回水通道；106、流量閥；20、多介質過濾器；201、多介質殼體；202、無煙煤層；203、礫石層；204、石英砂層；205、上開口 ；206、下開口 ；207、排汙閥；30、微濾器；301、水槽；302、反洗泵；303、微濾組件；3031、入口 ;3032、出口 ;3033、排汙口 ;304、流量計；305、控制器；306、第三控制閥；307、第二控制閥；308、第一控制閥；40、結晶裝置；401、結晶器;4011、結晶殼體;402、淘析腿;403、晶漿泵;404、晶漿槽;405、支路;406、分離室;407、分離口 ；408 ;結晶鍋爐;409、加熱器;410、鍋爐汽;411、冷凝器；412、集水槽；413、結晶室；414、蒸汽通道。
【具體實施方式】
[0031]結合附圖和本實用新型【具體實施方式】的描述，能夠更加清楚地了解本實用新型的細節。但是，在此描述的本實用新型的【具體實施方式】，僅用於解釋本實用新型的目的，而不能以任何方式理解成是對本實用新型的限制。在本實用新型的教導下，技術人員可以構想基於本實用新型的任意可能的變形，這些都應被視為屬於本實用新型的範圍。
[0032]參照圖1所示，本實用新型公開了一種石油工業廢水回收處理系統，包括預處理裝置、進料裝置9、多效蒸發處理裝置1、冷凝裝置8、結晶裝置40。如圖8所示，本實用新型中的石油工業廢水回收處理系統的工藝流程為含鹽廢水經過多介質過濾、微濾後進入多效蒸發裝置I中，在經過多效蒸發裝置的處理後一部分作為產品水即淡水被收集，一部分作為濃縮水被收集，進一步的濃縮水在經過結晶裝置40後析出結晶。
[0033]預處理裝置包括多介質過濾器20和微濾器30。
[0034]參照圖1和2所示，多介質過濾器20包括具有上開口 205和下開口 206的多介質殼體201，在所述多介質殼體201內設置有多介質濾芯，例如多介質濾芯可以為由上至下層疊的無煙煤層202、礫石層203和石英砂層204。含鹽廢水從上開口 205進入多介質殼體201的內部，雜質被攔截在各個過濾層中。在一個優選的實施方式中，多介質殼體201的上端部開設有排汙閥207，多介質殼體201中還設有清洗刷(圖中未示出)。當多介質殼體201內壁的雜質越積越多時上下開口的壓差會達到預設值、或達到清洗時間、或手動預製時，排汙閥207被打開，清洗刷隨之動作，被過濾層所攔截下來的雜質從排汙閥207排出，清洗時反衝洗水可由一反洗水罐中的原料液提供。
[0035]在本實施方式中，多介質過濾器20的參數如下表:
[0036]
【權利要求】
1.一種石油工業廢水回收處理系統，其特徵在於，它包括: 預處理裝置，其包括多介質過濾器和微濾器，所述多介質過濾器包括多介質殼體，位於所述多介質殼體內的多介質濾芯；所述微濾器包括與所述多介質殼體相連通的微濾組件； 多效蒸發裝置，其包括N個蒸發器組，每組蒸發器組包括M個豎直放置的蒸發器，每個蒸發器具有相互換熱的蒸發器殼程和蒸發器管程，每個蒸發器殼程具有蒸發器的殼程入口和殼程出口，每個蒸發器管程具有蒸發器的管程入口、蒸發器的管程第一出口和蒸發器的管程第二出口 ；每組蒸發器組中最上方的蒸發器的管程入口與所述微濾組件相連通；位於下方的蒸發器的管程入口與緊鄰其上方的蒸發器管程第二出口相連通；M*N個蒸發器中至少有一個第零效蒸發器和末效蒸發器，所述第零效蒸發器位於N個蒸發器組中任一個的最上方，第零效蒸發器的殼程入口與一通有石油工業餘熱的鍋爐相連通，第零效蒸發器的殼程出口將第零效蒸發器的殼程產生的冷凝水通過回水通道與鍋爐相循環連通；除去第零效蒸發器之外，其餘蒸發器的殼程出口相連通形成第一冷凝通道；所述末效蒸發器位於N個蒸發器組中任一個的最下方，所述末效蒸發器的管程第一出口形成第二冷凝通道；除去所述第零效蒸發器和所述末效蒸發器之外，其餘蒸發器的管程第一出口與另一個蒸發器的殼程入口依序連通；位於每個蒸發器組中最下方的蒸發器的管程第二出口相連通形成濃縮水管道； 冷凝裝置，其具有冷凝管程和冷凝殼程，冷凝殼程具有冷凝殼程入口端以及冷凝殼程出口端，冷凝殼程入口端與第一冷凝通道以及第二冷凝通道相連通，所述冷凝殼程出口端用於輸出淡水，所述冷凝管程內通有冷凝液；其中N和M為大於或等於2的自然數； 結晶裝置，其包括結晶器和加熱器，所述加熱器的一端與所述濃縮水管道相連通，所述加熱器的另一端與 所述結晶器的中部相連通。
2.根據權利要求1所述的石油工業廢水回收處理系統，其特徵在於:它還包括一進料裝置，所述進料裝置包括具有進料通道的儲料罐、與儲料罐相連通的循環泵，所述循環泵與每組蒸發器組中最上方的蒸發器的管程入口相連通，所述進料通道與所述微濾組件相連通，在所述進料通道上設置有脫氣組件。
3.根據權利要求1所述的石油工業廢水回收處理系統，其特徵在於:每個蒸發器的濃縮比為2-2.5，每個蒸發器的下方靠近蒸發器的管程第一出口的位置設置有捕沫器。
4.根據權利要求1所述的石油工業廢水回收處理系統，其特徵在於:所述石油工業餘熱由延遲焦化裝置、加氫精制裝置、常減壓蒸餾裝置和催化裂化裝置中的一種或幾種產生，石油工業餘熱的溫度在70°C至120°C之間。
5.根據權利要求1所述的石油工業廢水回收處理系統，其特徵在於:第零效蒸發器的殼程出口還可以通過一預熱通道與除去所述第零效蒸發器和所述末效蒸發器之外的任一個蒸發器的殼程入口相連通。
6.根據權利要求1所述的石油工業廢水回收處理系統，其特徵在於:所述冷凝殼程中還連接有一用於抽真空的真空泵，冷凝管程入口端與一連接有冷凝液的冷凝管道相連通，冷凝管程的出口端通過冷卻水泵與冷凝液的冷凝管道形成相連通的循環。
7.根據權利要求1所述的石油工業廢水回收處理系統，其特徵在於:所述多介質過濾器包括具有上開口和下開口的多介質殼體，在所述多介質殼體內由上至下層疊設置有無煙煤層、礫石層和石英砂層所述多介質殼體的上端部還開設有排汙閥，所述多介質殼體中還設有清洗刷。
8.根據權利要求1所述的石油工業廢水回收處理系統，其特徵在於:所述微濾組件的下部具有入口、出口，所述微濾組件的上部具有排汙口，所述微濾器還包括反衝洗組件，所述反衝洗組件包括設置在所述微濾組件的入口和所述多介質殼體的下開口之間的第一控制閥、設置在所述微濾組件的出口處的第二控制閥、水槽、連接在所述水槽上的反洗泵、設置在所述水槽和所述微濾組件的排汙口之間的第三控制閥、一控制器，所述控制器用於控制器用於控制所述第一控制閥、第二控制閥以及第三控制閥。
9.根據權利要求1所述的石油工業廢水回收處理系統，其特徵在於:所述結晶器的下部設置有淘析腿，所述淘析腿與一晶漿泵相連通，所述晶漿泵與一晶漿槽相連通，在所述晶漿泵與所述晶漿槽之間與一支路的一端相連，該支路的另一端與淘析腿的下部相連。
10.根據權利要求1所述的石油工業廢水回收處理系統，其特徵在於:所述結晶器的上部形成有分離室，所述結晶器的上部開設有與所述分離室相通的分離口，所述加熱器中通有用於加熱的鍋爐汽，所述加熱器的鍋爐汽出口與所述結晶器的分離口相連通以形成蒸汽通道，所述蒸汽通道 依次與一冷凝器、集水槽相連。
【文檔編號】C02F9/10GK203959977SQ201420316954
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年6月13日 優先權日:2014年6月13日
【發明者】王毅霖, 馬學虎, 蘭忠, 白濤, 張曉飛, 鄧皓, 劉光全, 張華 , 宋磊, 羅臻, 李婷, 劉譯陽, 楊雪瑩, 任雯 申請人:中國石油天然氣股份有限公司