一種硫鐵礦泥漿中硫礦資源回收利用系統的製作方法
2023-06-07 05:29:36 1
一種硫鐵礦泥漿中硫礦資源回收利用系統的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種鐵礦泥漿中硫礦資源回收利用系統，由泥礦漿收集池、旋流器組、礦漿收集池、礦漿泵輸送系統和廢水泥漿收集池組成，井下各採場產生的泥礦漿通過鑽孔自流到井下水平泥漿收集巷道，再通過泥漿收集巷道自流到泥礦漿收集池中；泥礦漿收集池中的泥礦漿通過攪拌和加壓泵輸送到旋流器組進行旋流分級，獲得有用礦產資源；旋流器組的底流自流到礦漿收集池中攪拌；礦漿泵輸送系統中的渣漿泵將攪拌均勻的礦漿，泵送到選礦廠浮選車間利用；旋流器組和選礦廠浮選車間中廢水泥漿通過渣漿泵送到廢水泥漿收集池內。通過本發明工藝極大提高了泥漿中硫鐵資源回收利用率，減少了地表環境的汙染，增加了企業經濟效益。
【專利說明】一種硫鐵礦泥漿中硫礦資源回收利用系統
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種礦山開採掘進過程中形成的泥漿資源回收利用系統，尤其是應用於硫鐵礦石採掘過程中形成的泥漿資源回收利用系統。
【背景技術】
[0002]目前國內大多數硫鐵礦山在井下開採掘進過程中都產生大量的泥漿，這些泥漿中含有15%以上的硫鐵資源，這些泥漿處理目前很多企業都採用直接排放到地表進行堆放沉澱的處理方法，不僅汙染了地表環境，而且還造成了硫鐵資源的極大浪費。為了解決這個問題，迫切需要設計一條硫鐵礦泥漿硫鐵資源回收利用系統，以達到節約資源與保護環境的目的。
[0003]本發明涉及一種礦山開採掘進過程中形成的泥漿資源回收利用系統，尤其是應用於硫鐵礦石採掘過程中形成的泥漿資源回收利用系統。本系統採用重選方式回收硫鐵資源，具備以下優點:(1)硫鐵礦井下泥漿硫鐵資源的利用率達到100%:(2)硫鐵礦山井下廢棄物(淤泥)實現零排放:(3)增加了企業經濟效益。
【發明內容】
[0004]為了克服當前硫鐵礦石採掘過程中形成的泥漿資源回收利用率不高的現狀，本發明通過採用重選方式，制定設計出最佳的回收利用系統與設備，從而使該過程的含硫鐵泥漿回收率達到國內領先水平。
[0005]本發明的目的是通過以下方案實現的:
該系統由泥礦漿收集池、旋流器組、礦漿收集池、礦漿泵輸送系統和廢水泥漿收集池組成。
[0006]具體的步驟為:
(1)井下各採場產生的泥礦漿通過鑽孔自流到井下水平泥漿收集巷道，再通過泥漿收集巷道自流到泥礦漿收集池中；
(2)泥礦漿收集池中的泥礦漿通過攪拌和加壓泵輸送到旋流器組進行旋流分級，獲得有用礦產資源；
(3)旋流器組的底流(有用部分)自流到礦漿收集池中攪拌；
(4)礦漿泵輸送系統中的渣漿泵將攪拌均勻的礦漿，泵送到選礦廠浮選車間利用；
(5 )旋流器組和選礦廠浮選車間中廢水泥漿通過渣漿泵送到廢水泥漿收集池內。
[0007]本發明的一種硫鐵礦泥漿中硫礦資源回收利用系統，其有益效果為:(1)硫鐵礦井下泥漿硫鐵資源的利用率達到100% ；
(2)硫鐵礦山井下廢棄物(淤泥)實現零排放；
(3)增加了企業經濟效益。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本發明一種硫鐵礦泥漿中硫礦資源回收利用系統框圖。
[0009]其中:1、泥礦漿收集池，2、旋流器組，3、礦漿收集池，4、礦漿泵輸送系統，5、廢水泥漿收集池。
【具體實施方式】
[0010]如圖1所示:一種硫鐵礦泥漿中硫礦資源回收利用系統，該系統由泥礦漿收集池1、旋流器組2、礦漿收集池3、礦漿泵輸送系統4和廢水泥漿收集池5組成。
[0011]具體的實施步驟為:
(1)井下各採場產生的泥礦漿通過鑽孔自流到井下水平泥漿收集巷道，再通過泥漿收集巷道自流到泥礦漿收集池1中；
(2)泥礦漿收集池1中的泥礦漿通過攪拌和加壓泵輸送到旋流器組2進行旋流分級，獲得有用礦產資源；
(3)旋流器組2的底流(有用部分)自流到礦漿收集池3中攪拌；
(4)礦漿泵輸送系統4中的渣漿泵將攪拌均勻的礦漿，泵送到選礦廠浮選車間利用；
(5)旋流器組2和選礦廠浮選車間中廢水泥漿通過渣漿泵送到廢水泥漿收集池5內。
[0012]泥礦漿經過本發明工藝流程處理後，經檢測，經過處理後的泥漿中硫鐵礦含量不到1%，礦山礦鐵礦選礦產量與未使用本工藝流程相比增加14-15%。
【權利要求】
1.一種硫鐵礦泥漿中硫礦資源回收利用系統，其特徵是在於:該系統由泥礦漿收集池、旋流器組、礦漿收集池、礦漿泵輸送系統和廢水泥漿收集池組成，具體的實施步驟為: (1)井下各採場產生的泥礦漿通過鑽孔自流到井下水平泥漿收集巷道，再通過泥漿收集巷道自流到泥礦漿收集池中； (2)泥礦漿收集池中的泥礦漿通過攪拌和加壓泵輸送到旋流器組進行旋流分級，獲得有用礦產資源； (3)旋流器組的底流自流到礦漿收集池中攪拌； (4)礦漿泵輸送系統中的渣漿泵將攪拌均勻的礦漿，泵送到選礦廠浮選車間利用； (5)旋流器組和選礦廠浮選車間中廢水泥漿通過渣漿泵送到廢水泥漿收集池內。
【文檔編號】B03B9/00GK104353546SQ201410629591
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年11月11日 優先權日:2014年11月11日
【發明者】徐繼勝, 許克信, 金家龍 申請人:安徽新中遠化工科技有限公司