工具、信息處理裝置、終端裝置及管理系統的製作方法

2023-08-03 04:35:41

專利名稱：工具、信息處理裝置、終端裝置及管理系統的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種工具，具體而言，檢測工具的通電時間、實打次數，並判斷工具的 維護期，當判斷需要維護時，將這一情況通知用戶。
本發明涉及一種信息處理裝置，具體而言，通過受光部接受從工具的發光部發出 的基於維護信息的發光信號，並將維護信息顯示到顯示部。
本發明進一步涉及一種終端裝置及管理系統，具體而言，在工具的存儲部中存儲 工具的固有信息，並且使用終端裝置從工具的存儲部讀出固有信息，將固有信息顯示到顯 示部。並且，從工具讀出工具的固有信息，存儲到信息處理裝置的資料庫。
背景技術：
在住宅建築的主體、外飾、內飾施工中，廣泛應用連續性提供螺釘、釘子這樣的固 定件的氣動工具、電動工具。構成這些工具的配件具有規定的耐久性，但隨著固定件的實打 次數的增加、馬達的通電時間的加長，驅動器的前端部磨損，或吸收驅動活塞的衝擊的緩衝 器的衝擊吸收效果下降。因此，例如當工具的實打次數達到數十萬次時，進行大修等維護作 業，進行故障配件的更換。進一步，定期進行加油，以防止氣動馬達燒壞。
為獲知工具的維護期，需要掌握工具的實打次數、馬達的通電時間。作為可掌握 實打次數的工具，提出了具有以下部件的工具的方案接近傳感器，檢測出驅動器的往返動 作；以及計數電路，根據通過接近傳感器檢測出的檢測信號，對工具的實打次數進行計數。 通過計數電路計數的工具的實打次數顯示到液晶顯示裝置上(參照專利文獻1)。用戶通過 讀取液晶顯示裝置中顯示的實打次數，可判斷是否是維護期。
專利文獻1 日本特開平09-174460號公報
但是，上述專利文獻1公開的工具中存在以下問題。工具的實打次數僅顯示在液 晶顯示裝置上，因此是否處於維護期必須由用戶自己來判斷。因此用戶自己必須掌握需要 維護的實打次數，會誤判斷維護期。並且，用戶粗心時會忘記維護期。過了工具的維護期時， 會對其他配件造成影響。因此故障點會增加，配件更換成本會多餘地增加。
並且，在上述專利文獻1公開的工具中進一步存在以下問題。(1)根據上述工具， 雖然可取得工具的實打次數，但無法獲得工具的製造編號等固有信息。一般情況下，工具的 製造編號通過以下方式標記在工具表面粘貼附有製造編號的封條或直接刻印製造編號。 但在使用工具的過程中，存在封條剝落或刻印消失的情況。這種情況下，在上述工具中無法 取得製造編號，難於進行和客戶資料庫中存儲的購買信息相結合的工具的管理。(2)在進行 上述工具修理的情況下，上述工具修理時更換的配件等修理信息僅存留在修理中心，因此 營業負責人為了取得工具的修理信息，必須諮詢修理中心，存在耗時的問題。這也對促進經 營造成影響。發明內容
本發明提供一種可正確、切實地通知用戶維護期的工具、及從工具輕易取得維護信息的信息處理裝置。
並且，本發明提供一種易於進行工具的固有信息的取得及管理的工具、終端裝置 及管理系統。
本發明涉及的工具的特徵在於具有檢測單元，檢測用於工具主體的維護期的判 斷的維護信息；控制單元，根據由檢測單元檢測出的維護信息和提前設定的基準維護信息 的比較結果，判斷工具主體是否處於維護期；以及通知單元，通過控制單元判斷工具主體處 於維護期時，通知用戶工具主體處於維護期。
在本發明的工具中，通過檢測單元檢測出工具主體的維護信息。維護信息在工具 主體是氣動工具時例如是實打次數，是電動工具時例如是實打次數或馬達的通電時間、蓄 電池的更換次數等。檢測的維護信息被提供到控制單元。
控制單元比較維護信息和提前存儲在存儲部的基準維護信息(閾值)。基準維護 信息例如是，通過工具的耐久性來警告配件更換期時的作為基準的實打次數、需要加油的 加油次數等。控制單元根據比較結果判斷工具主體是否處於維護期。例如維護信息在基準 維護以上或超過時，判斷需要維護。基於該判斷結果的信息被提供到通知單元。
通知單元根據控制單元的判斷結果，通知用戶工具主體處於維護期。例如，通知單 元由發光部構成時，通過使該發光部閃爍發光來通知用戶這一情況。並且，當通知單元由揚 聲器構成時，通過聲音、蜂鳴音通知用戶這一情況。這樣一來，用戶通過通知單元的通知，在 工具的各配件到達耐久時間前，可掌握工具的配件更換期或加油期。
其中，本發明中的維護是指，工具到達規定的實打次數或規定的通電時間時進行 的大修、氣動馬達的加油作業等，包括工具的保養、檢查、管理、修理等全部作業。
本發明涉及的信息處理裝置，具有檢測單元，檢測用於工具主體的維護期的判斷 的維護信息；工具控制單元，根據由檢測單元檢測出的維護信息和提前設定的基準維護信 息的比較結果，判斷工具主體是否處於維護期；以及通知單元，通過工具控制單元判斷工具 主體處於維護期時，通知用戶工具主體處於維護期，從該通知單元由將上述維護信息作為 發光信號發光的發光單元構成的工具取得上述維護信息，該信息處理裝置的特徵在於，具 有受光單元，接受發光單元發出的發光信號；信息處理控制單元，對通過受光單元接受的 發光信號進行解碼處理，生成基於維護信息的圖像信號；以及顯示單元，根據通過信息處理 控制單元生成的圖像信號，將維護信息顯示到畫面上。
本發明涉及的工具通過信息處理裝置管理工具主體的固有信息，其特徵在於，具 有通信部，用於和信息處理裝置進行通信；控制部，通過通信部，獲得從信息處理裝置輸 入的工具主體的固有信息；以及存儲部，存儲通過控制部獲得的工具主體的固有信息，通過 信息處理裝置，經由通信部，從工具主體的存儲部讀出固有信息。
在本發明中，工具的存儲部中存儲從信息處理裝置輸入的工具的固有信息。作為 工具的固有信息，例如包括擁有工具的客戶的客戶編號、客戶名、工具的購買日、工具的修 理信息、工具的使用信息。工具的存儲部中存儲的固有信息例如通過信息處理裝置等讀取 裝置，經由工具的通信部從工具的存儲部讀出固有信息，例如可顯示到顯示部的畫面。
本發明涉及的終端裝置用於管理工具的固有信息，其特徵在於具有第1通信部， 用於和工具進行通信；控制部，通過第1通信部，從工具的存儲部讀出固有信息；以及顯示 部，顯示從控制部讀出的固有信息。
在本發明中，經由終端裝置的第1通信部從工具的存儲部讀出工具的固有信息， 將工具的固有信息顯示到顯示部。因此，在普通的個人計算機等信息處理裝置的數據傳送 線路的規格下，難於將信息處理裝置連接到工具(的控制基板)，但根據本發明的終端裝 置，可直接連接到工具。並且，通過設置第2通信部，可通過終端裝置將信息處理裝置連接 到工具。即，終端裝置可作為中繼裝置起作用。
本發明涉及的管理系統通過信息處理裝置管理工具的固有信息，其特徵在於，工 具具有通信部，與信息處理裝置及和該信息處理裝置不同的其他信息處理裝置進行通信； 控制部，通過通信部，獲得從信息處理裝置及/或其他信息處理裝置輸入的工具的固有信 息；以及存儲部，存儲通過控制部獲得的工具的固有信息，信息處理裝置具有通信部，和 工具進行通信；控制部，通過通信部，從工具的存儲部讀出工具的固有信息；以及存儲部， 其具有資料庫，該資料庫存儲通過控制部讀出的工具的固有信息。
在本發明中，工具的存儲部中存儲從信息處理裝置輸入的工具的固有信息。作為 工具的固有信息，例如包括擁有工具的客戶的客戶編號、客戶名或工具的購買日、工具的 修理信息、工具的使用信息。工具的存儲部中存儲的固有信息例如通過信息處理裝置等讀 取裝置，通過通信部從工具的存儲部讀出固有信息，例如可顯示到顯示部的畫面上。
信息處理裝置的資料庫中存儲工具的固有信息，該工具的固有信息通過通信部從 工具的存儲部讀出。資料庫中存儲的固有信息例如可顯示到信息處理裝置具有的顯示部。 這樣一來，管理者通過顯示部的畫面中顯示的資料庫，可獲得工具的固有信息。
其他特徵及效果可通過實施例的記載及權利要求得以明確。


圖1是表示本發明的第1實施方式涉及的氣動工具的構成的圖。
圖2是表示控制基板的構成的透視圖。
圖3是表示氣動工具的模塊構成的圖。
圖4是表示氣動工具的動作的一例的第一流程圖。
圖5是表示氣動工具的動作的一例的第二流程圖。
圖6是表示氣動工具的動作的一例的第三流程圖。
圖7是表示本發明的第2實施方式涉及的信息處理裝置的構成的圖。
圖8是表示信息處理裝置的模塊構成的圖。
圖9(A)至圖9(D)是表示從發光部發光的閃爍信號的構成的圖。
圖10(A)至圖10(B)是表示信息處理裝置的使用例的圖。
圖11是表示本發明的第3實施方式涉及的氣動工具的構成的圖。
圖12是表示電動工具的動作的一例的第一流程圖。
圖13是表示電動工具的動作的一例的第二流程圖。
圖14是表示馬達的時間測定處理的動作的一例的流程圖。
圖15是表示本發明的第4實施方式涉及的管理系統的構成例的圖。
圖16是表示第4實施方式涉及的氣動工具的構成例的圖。
圖17是表示第4實施方式涉及的控制基板的構成例的透視圖。
圖18是表示第4實施方式涉及的氣動工具的模塊構成例的圖。
圖19是表示第4實施方式涉及的終端裝置的構成例的圖。
圖20是表示第4實施方式涉及的終端裝置的模塊構成例的圖。
圖21是表示第4實施方式涉及的信息處理裝置的模塊構成例的圖。
圖22是表示第4實施方式涉及的資料庫的構成例的圖。
圖23是表示第4實施方式涉及的控制基板、終端裝置及信息處理裝置的連接構成 例的圖。
圖M是表示第4實施方式涉及的管理系統的動作例的流程圖。
圖25是表示第4實施方式涉及的氣動工具的控制部的動作例的流程圖。
圖沈是表示本發明的第5實施方式涉及的電動工具的模塊構成例的圖。
具體實施方式
以下參照圖1至圖沈說明本發明的實施方式。
實施例1
(氣動工具的構成)
圖1是表示本發明的第1實施方式涉及的氣動工具IOA的構成例的圖。氣動工具 IOA具有工具主體12和控制基板50A。工具主體12具有未圖示的衝擊機構、機身部M、連 接部沈、未圖示的螺釘緊固機構。衝擊機構具有衝擊氣缸、在衝擊氣缸內自由滑動設置的 衝擊活塞、與衝擊活塞一體結合的尖頭。如圖1所示，操作扳柄16時，壓縮空氣從存儲壓縮 氣體的氣腔20提供到衝擊氣缸內，尖頭進行打入動作。氣腔20形成在把持部18的內部。
機身部M具有射出口，用於將螺釘(固定件)射出到被緊固部件。連接部沈作 為安全裝置作用。連接部沈可滑動地配置在機身部M上，向螺釘的打入一側突出地被施 力。連接部沈的構成是，僅在推壓連接部沈時，扳柄16的構造變得有效。
螺釘緊固機構通過氣動馬達的動力進行尖頭的緊固動作。即，與衝擊動作開始動 作幾乎同時，從圖1所示的氣腔20注入的壓縮空氣的一部分提供到氣動馬達22，使尖頭繞 其軸心旋轉。並且，通過旋轉的尖頭，位於射出口的螺釘被緊固到未圖示的被緊固部件(例 如石膏板等)。
工具主體12具有收容箱32。收容箱32收容對工具主體12的維護期(配件更換 期)進行控制的控制基板50A。收容箱32設置在彈盒30的前方上部和氣動馬達22的前方 下部之間的空間部。
圖2表示控制基板50A的構成例。控制基板50A如圖2所示，具有基板主體52、 存儲部48、控制部(工具控制單元)54、多個接口(插入口，以下稱為I/F)68、電池66、傳感 部64、發光部62。對和控制基板50A的I/F68連接的信息處理裝置100稍後論述。
基板主體52是由未圖示的布線圖案形成的聚醯亞胺等材料構成的基體。基板主 體52配置在工具主體12的收容箱32 (參照圖1)內部。I/F68設置在基板主體52的主面 52a的各個角部。控制部M由微機構成，對工具主體12的實打次數進行計數，判斷工具主 體12的維護期。
存儲部48是存儲單元的一例，由非易失性的半導體存儲器(例如快閃記憶體)構成。存 儲部48中存儲工具主體12的維護信息。作為維護信息例如存儲氣動工具IOA的累計實 打次數、警告維護期時作為基準的基準實打次數，警告加油期時作為基準的基準加油次數，氣動工具IOA的製造編號、製造日期時間等數據。存儲部48也可組裝到控制部M而一體 構成。
電池66呈鈕扣狀，配置在工具主體12 (參照圖1)內部。導線66a的一端連接到 電池66，導線66a的另一端經由I/F68連接到基板主體52。電池66僅在傳感部64檢測出 工具主體12的實打時，向控制部M等提供電力。從而可減少電池66的消耗，減少電池66 的更換次數。通過使用電池66可實現氣動工具IOA的輕型化。
傳感部64是檢測單元的一例，例如由衝擊傳感器或加速度傳感器構成。導線6 的一端連接到傳感部64，導線6 的另一端通過I/F68連接到基板主體52。傳感部64收 容在收容箱32中，使其平面部64b相對工具主體12的打入方向D(參照圖1)垂直。這樣 一來，可正確檢測出工具主體12的實打。除了使用上述傳感器64外，也可在圖1所示的扳 柄16、連接部沈、未圖示的送料部上安裝傳感器(開關)，來檢測出工具主體12的實打次 數。
發光部62是通知單元及發光單元的一例，例如由LED等構成。發光部62安裝在 工具主體12的把持部18的下方位置(氣動馬達22上表面部)(參照圖1)。導線62a的一 端安裝到發光部62上，導線62a的另一端經由I/F68連接到基板主體52。這樣一來，在將 氣動工具IOA向天花板面、地板面、牆壁面等方向傾斜使用時，用戶也可容易地識別發光部 62的發光。發光部62隻要是用戶可識別的位置即可，也可安裝在上述位置以外的位置上。
接著說明包括控制基板50A在內的氣動工具IOA的模塊構成。圖3表示氣動工具 IOA的模塊構成。氣動工具IOA的傳感部64如圖3所示，檢測工具主體12實打時的衝擊或 加速度等，生成檢測信號，將生成的檢測信號分別提供到控制部M及電池66。電池66根據 提供的檢測信號生成電力，提供到控制部M。
控制部M由中央處理單元(Central Processing Unit (CPU)) 56、只讀存儲器 (Read Only Memory (ROM)) 58、隨機存儲器(Random Access Memory (RAM)) 60 構成。R0M58 存儲用於判斷工具主體12的維護期的各種程序或處理所需的數據等。RAM60暫時存儲保持 通過CPTO6進行各種處理時獲得的數據，主要作為各種處理的作業區域來使用。CPU56執行 R0M58中存儲的程序，進行工具主體12的維護的警告、管理等控制。
控制部M在通過從電池66提供的電力起動後，判斷傳感部64提供的檢測信號是 實打還是非實打。判斷方法例如是，提前將閾值(電壓值)存儲到R0M58，比較該閾值和檢 測信號的值(電壓值)，當檢測信號在閾值以上時，判斷為實打。也可根據檢測信號的持續 時間的長度來判斷。控制部M對判斷為實打的檢測信號進行計數，當計數的累計實打次數 超過規定的基準維護次數時，生成用於使發光部62發光的控制信號，提供到發光部62。
發光部62根據控制部M提供的控制信號，以預定圖案發光，警告用戶工具主體12 處於維護期。此時，例如警告加油期時，使閃爍圖案較快，警告大修等維護期時，比加油期的 閃爍圖案較慢地閃爍即可。這樣一來，用戶易於識別是怎樣的警告內容。警告單元也可不 使用發光部62，而使用輸出聲音、蜂鳴音的揚聲器。
通過下述信息處理裝置100讀出控制基板50A的存儲部48中存儲的實打次數等 維護信息時，控制部M讀出存儲部48中存儲的維護信息，生成基於讀出的維護信息的發送 信號，提供到發光部62。
發光部62將控制部M提供的發送信號變換為利用紅外線的閃爍信號(發光信號)，發送(發光)變換的閃爍信號。作為閃爍信號例如使用通過傳送波頻率調製的信號。
(氣動工具的動作)
接著說明警告氣動工具IOA維護期時的控制部M的動作的一例。圖4是表示警 告氣動工具IOA的維護期時的控制部M的動作的流程圖。
在步驟SlO中，控制部M檢測從傳感部64提供的檢測信號。控制部討根據傳感 部64提供的檢測信號的波形，判斷是實打還是非實打(空打等)。在本實施例中，傳感部 64提供的檢測信號是實打。檢測出檢測信號後，前進到步驟S20。
在步驟S20中，控制部M更新存儲部48中提前存儲的實打次數。控制部M在從 傳感部64提供檢測信號時，從存儲部48讀出實打次數，對讀出的實打次數的值加1 (增值) 來進行加法運算，並更新實打次數。更新的實打次數作為累計實打次數再次存儲到存儲部 48。控制部M更新了實打次數後，前進到步驟S30。
在步驟S30中，控制部M比較累計實打次數和提前設定的加油次數(基準維護信 息)，判斷累計實打次數是否超過加油次數。控制部M從存儲部48讀出更新的累計實打次 數和提前存儲的加油次數(閾值)，比較累計實打次數和加油次數。加油次數例如被設定為 2000次時，判斷的更新的累計實打次數是否超過2000次。控制部M在判斷出累計實打次 數超過加油次數時，前進到圖5所示的步驟S32，在判斷累計實打次數小於加油次數時，前 進到步驟S40。
圖5是表示警告加油期時的控制部M的動作的流程圖。在步驟S32中，控制部M 進行警告用戶需要進行加油作業的警告處理。在警告處理中，控制部M向發光部62提供 使之發光閃爍的控制信號，使發光部62以預定圖案發光閃爍。使發光部62發光閃爍的時 間可任意設定。
在步驟S34中，控制部M比較「累計實打次數」和「加油次數+10次」，判斷累計實 打次數是否超過「加油次數+10次」。這樣一來，當累計實打次數到達加油次數後，僅在「+10 次」的期間，發光部62閃爍。因此用戶在其期間可切實注意到發光部62的警告。例如加 油次數設定為2000次時，在累計實打次數達到2010次為止的期間內，發光部62閃爍。進 行加法運算的累計實打次數不限於「+10次」。例如如果進行加法運算到比「+10次」多的次 數時，累計實打次數達到規定的加油次數後，在較長的實打次數期間內，可警告用戶需要進 行加油作業。控制部M判斷「累計實打次數」超過「加油次數+10次」時，前進到步驟S36。 另一方面，當判斷「累計實打次數」小於「加油次數+10次」時，返回到步驟S10，再次檢測檢 測信號。
在步驟S36中，控制部56更新加油次數的數值。控制部M從存儲部48讀出加油 次數，例如加油次數設定為2000次時，將加油次數更新為成倍的4000次，將更新的加油次 數存儲到存儲部48中。這樣一來，當累計實打次數達到4000次時，發光部62再次閃爍。新 設定的加油次數考慮到長時間後的退化因素，最好設定成隨著累計實打次數的增加，縮短 加油次數間隔。控制部M在更新了加油次數的數值後，前進到步驟S38。
在步驟S38中，控制部M進行警告解除處理。在警告解除處理中，控制部M僅在 規定時間內使發光部62閃爍後，停止發光部62的發光閃爍。發光停止後返回到步驟S10。
返回到圖4，在步驟S40中，控制部M比較累計實打次數和提前設定的維護次數 (基準維護信息)，判斷累計實打次數是否超過維護次數。例如當維護次數設定為20萬次時，判斷更新的累計實打次數是否超過20萬次。當累計實打次數超過維護次數時，前進到 圖6所示的步驟S42。另一方面，當累計實打次數小於維護次數時，返回到步驟S10，再次檢 測檢測信號。
圖6是表示警告維護期時的控制部M的動作的流程圖。對和圖5共同的動作，省 略其說明。在步驟S42中，控制部M進行警告用戶需要進行大修作業的警告處理。在警告 處理中，控制部討向發光部62提供使之發光閃爍的控制信號，使發光部62以預定圖案發 光閃爍。
在步驟S44中，控制部M比較「累計實打次數」和「維護次數+10次」，判斷「累計實 打次數」是否超過「維護次數+10次」。這樣一來，在累計實打次數達到維護次數後，在「+10 次」的期間內，發光部62閃爍。因此，用戶在此期間可切實注意到發光部62的警告。例如 當維護次數設定為20萬次時，在累計實打次數達到20萬零10次的期間內，發光部62閃爍。 控制部M判斷「累計實打次數」超過「維護次數+10次」時，前進到步驟S46。另一方面，判 斷「累計實打次數」小於「維護次數+10次」時，返回到步驟S10，再次檢測檢測信號。
在步驟S46中，控制部M更新維護次數的數值。控制部M從存儲部48讀出維護 次數，例如當維護次數設定為20萬次時，將維護次數更新為成倍的40萬次，將更新的維護 次數存儲到存儲部48。這樣一來，當累計實打次數達到40萬次時，發光部62再次閃爍。控 制部M更新維護次數的數值後，前進到步驟S48。
在步驟S48中，控制部M進行警告解除處理。在警告解除處理中，控制部M在預 定時間期間使發光部62閃爍後，停止發光部62的閃爍。結束警告解除處理後，返回到步驟 S10，再次檢測檢測信號。通過這種控制部M的動作，當累計實打次數達到規定的加油次數 或維護次數時，使發光部62閃爍進行警告，因此用戶可切實掌握維護期。
如上所述，根據本實施方式，當氣動工具IOA的累計實打次數達到提前設定的維 護次數或加油次數時，通過發光部62發光閃爍，來警告氣動工具IOA處於維護期。因此用 戶可切實、正確地掌握工具的維護期。這樣一來，可防止維護期過期，通過事前進行配件修 理，可防止配件故障點的擴大。其結果是，可節約修理等的多餘成本。
實施例2
接著說明用於從上述氣動工具IOA的控制基板50A讀出氣動工具IOA的實打次數 的信息處理裝置100的構成。省略在第1實施方式中說明的氣動工具IOA的構成。
(信息處理裝置的構成)
說明用於從氣動工具IOA的控制基板50A讀出氣動工具IOA的實打次數的信息處 理裝置100的構成。圖7是表示信息處理裝置100的構成例的透視圖。信息處理裝置100 具有裝置主體102和接收裝置120。裝置主體102和接收裝置120通過線纜1 彼此電連接。
裝置主體102具有扁平的由長方體形狀構成的筐體。在筐體表面設有顯示部104 和操作部118。顯示部104例如由液晶顯示器(Liquid Crystal Display (LCD))、電致發光 器(EL))等構成，將從控制基板50A讀出的氣動工具IOA的實打次數或製造編號、購買日期 時間等固有信息顯示到畫面。
操作部118具有電源按鈕106，將裝置主體102的電源接通/斷開；左移按鈕 108，使光標向左方移動；右移按鈕110，使光標向右方移動；換行按鈕112，使畫面中的光標換行；選擇按鈕114，選擇命令。作為輸入裝置也可使用將顯示部104和操作部118 —體組 合的觸摸面板。
接收裝置120具有受光部IM和蓋部件122。受光部IM例如由光電二極體構成。 受光部124的後端部連接線纜126的一端，線纜126的另一端通過連接器1 可裝卸地連 接到裝置主體102。
蓋部件122用於消除外部散射光造成的影響，由不使來自外部的信號侵入的材料 構成。蓋部件122大致呈碗狀，包圍受光部124的外周部地安裝在受光部124的基端部。
接著說明信息處理裝置100的模塊構成。圖8表示信息處理裝置100的模塊構 成。總線144上分別連接操作部118、未圖示的信號處理部140、控制部(信息處理控制單 元)130及顯示部104。
操作部118生成基於用戶的按鈕操作的操作信號，將生成的操作信號提供到控制 部130。在操作部118中，例如由用戶輸入以下命令顯示氣動工具IOA中存儲的所有維護 信息的命令；僅顯示維護信息中的一部分、例如實打次數的命令；將信息處理裝置100的電 源接通/斷開的命令等。
受光部IM接受從氣動工具IOA —側的發光部62發光的閃爍信號(參照圖3)，將 接受的閃爍信號變換為電信號。受光部1 對變換為電信號的閃爍信號進行放大等處理， 提供到控制部130。
說明發光部62發光的閃爍信號的構成。圖9 (A)表示閃爍信號的構成例。圖9 (B) 表示開始信號的構成例。圖9 (C)表示數據代碼的構成例。圖9 (D)表示結束信號的構成例。
閃爍信號如圖9(A)所示，由開始信號、數據代碼、檢查碼、結束信號構成。開始信 號是表示閃爍信號的開頭的標記。開始信號如下構成，其信號波形和數據代碼大為不同，易 於識別是開始信號。開始信號如圖9(B)所示，佔空比設定為2 1，例如設定為，在8ms的 期間內接通狀態持續，在之後細s的期間內變為斷開狀態。
數據代碼由氣動工具IOA的實打次數等數據構成，由第1位元組 第n-1位元組的數 據構成。數據代碼如圖9(C)所示，當位是「0」時，接通和斷開的佔空比是1 1，當位是「1」 時，接通和斷開的佔空比設定為1 3。
檢查碼(checksum)是數據代碼的錯誤檢測中使用的算法，由第1位元組 第n_l字 節為止的總和的下位字節構成。
結束信號是表示閃爍信號的結束的標記。結束信號如下構成，其信號波形和數據 代碼大為不同，易於識別是結束信號。結束信號如圖9 (D)所示，佔空比設定為1 16以上， 例如設定為，在Ims的期間內接通狀態持續，在之後16ms以上的期間內變為斷開狀態。
返回到圖8，控制部130由CPU132、R0M134及RAM136構成。控制部130提取從受 光部IM提供的閃爍信號的傳送頻率成分，進行解碼處理，生成基於維護信息的圖像信號。 控制部130將生成的圖像信號提供到顯示部104。
控制部130生成基於從操作部118提供的操作信號的控制信號，提供到顯示部104 等中，進行各種處理。例如控制信息處理裝置100的電源的接通/斷開，進行顯示在顯示部 104的畫面上的維護信息等的顯示控制。
顯示部104將基於從控制部130的CPU132提供的圖像信號的圖像顯示到畫面上。 顯示部104的畫面上顯示從工具主體12的存儲部48讀出的氣動工具IOA的累計實打次數或製造編號等維護信息。
(信息處理裝置的使用例)
接著說明信息處理裝置100的使用例。圖10 (A)表示信息處理裝置100的使用例。 圖10(B)是圖10(A)的主要部分S的放大圖。
如圖10(A)及圖10(B)所示，從氣動工具IOA讀出累計實打次數時，首先按下裝置 主體102的電源按鈕106，使信息處理裝置100的電源接通(參照圖8)。並且，使接收裝置 120的蓋部件122抵接(或接近)工具主體12，以包圍工具主體12的發光部62。使蓋部件 122抵接工具主體12時，按下工具主體12 —側設置的未圖示的開關，使工具主體12的發光 部62發光閃爍。或者通過下述一般在實打中不會出現的操作進行發光閃爍由存儲部48、 R0M58識別去除了螺釘、釘子等緊固件而進行空打時的衝擊波形，在這種空打持續發生次數 時，進行發光閃爍等。通過該動作，從工具主體12讀出氣動工具IOA的累計實打次數，顯示 到信息處理裝置100的顯示部104。
現有技術中，從氣動工具IOA讀出實打次數等時，這些信息存儲在主體工具12的 存儲裝置中，因此信息的確認方法非常困難。因此也提出了以下方法藉助有線使夾具連 接到主體工具12的基板，從基板取得信息。但這種情況下，必須分解主體工具12並取出基 板，將夾具的有線連接到基板上的連接器，因此作業效率差。
與之相對，根據本實施例，利用警告工具主體12的維護期的發光部62，使實打次 數等維護信息發光。因此無需分解工具主體12並取出控制基板50A，可大幅提高作業效率。 這樣一來，例如向客戶銷售工具的銷售活動等中，將信息處理裝置100拿到客戶處，從客戶 的工具中讀出實打次數等維護信息，從而可當場判斷工具的配件更換期等，有助於促進工 具的銷售。
實施例3
接著說明不使用上述氣動工具IOA而使用電動工具IOB的情況。對和實施例1中 說明的氣動工具IOA及控制基板50A等共同的構成要素用相同的標記表示，並省略其詳細 說明。
(電動工具的構成)
圖11表示第3實施方式涉及的電動工具IOB的模塊構成。電動工具IOB具有控 制基板50B、電池66、發光部62、傳感部64、馬達70、蓄電池72。控制基板50B具有控制部 54，由CPU56、R0M58及RAM60構成；存儲部48 ；計時部142 ；以及多個I/F68。
存儲部48由非易失性的半導體存儲器構成。存儲部48中存儲維護時間、實打次 數、加油次數等數據。該數據是警告電動工具IOB的馬達通電時間、電動工具IOB的維護期 時的基準。
馬達70通過I/F68連接到控制部M。馬達70將通過扳柄操作開始馬達70的旋 轉驅動時生成的驅動信號提供到控制部54。馬達70將馬達70的旋轉驅動停止時生成的停 止信號提供到控制部54。控制部M將分別基於馬達70提供的驅動信號及基於停止信號的 控制座號，提供到計時部142。
計時部142根據控制部M提供的控制信號計測馬達通電時間。計測的馬達通電 時間加到存儲部48中已經存儲的馬達通電時間，再次存儲到存儲部48。S卩，存儲部48中存 儲累計的馬達通電時間。
蓄電池72通過I/F68連接到控制部M或馬達70。控制部M在將蓄電池72安裝 到電動工具IOB時、或從電動工具IOB取出時的動作作為觸發，對蓄電池72的更換次數進 行計數。
電動工具IOB的未圖示的殼體內部內置有馬達70。摳動扳柄進行操作時，馬達70 動作，通過馬達70，經由旋轉驅動傳送部，尖頭旋轉，從而進行螺釘固定作業。
(電動工具的動作)
接著說明警告電動工具IOB的維護期時的動作的一例。圖12是表示電動工具IOB 的動作的流程圖。
在步驟SlOO中，控制部M檢測馬達的接通動作。控制部M根據馬達70提供的 驅動信號檢測馬達的接通狀態，將基於馬達70的驅動的控制信號提供到計時部142。在步 驟SllO中，計時部142根據控制部M提供的控制信號，開始馬達的通電時間的計測，前進 到步驟S120。
在步驟S120中，控制部M檢測出基於傳感部64提供的電動工具IOB的實打的檢 測信號，前進到步驟S130。在步驟S130中，控制部M更新存儲部48中提前存儲的實打次 數。實打次數的更新結束後，前進到步驟S140。在步驟S140中，控制部討更新馬達的通電 時間。稍後詳述該處理的詳細動作。
在步驟S150中，控制部M比較累計實打次數和提前設定的加油次數，判斷累計實 打次數是否超過加油次數。控制部M判斷累計實打次數超過加油次數時，進行圖5所示的 步驟S32 S38的處理。另一方面，當判斷累計實打次數小於加油次數時，前進到步驟S160。
在步驟S160中，控制部M比較累計實打次數和提前設定的維護次數，判斷累計實 打次數是否超過了加油次數。當累計實打次數超過維護次數時，進行圖6所示的步驟S42 S48的處理。另一方面，當累計實打次數小於維護次數時，前進到步驟S170。
在步驟S170中，控制部M比較馬達通電時間和提前設定的維護時間，判斷馬達通 電時間是否超過維護時間。控制部M從存儲部48讀出更新的馬達通電時間和提前存儲的 維護時間(閾值)，比較馬達通電時間和維護時間。控制部M在判斷馬達通電時間超過維 護時間時，前進到圖13所示的步驟S172，判斷馬達通電時間小於維護時間時，返回到步驟 S100。
圖13是表示警告維護期時的電動工具IOB的動作的流程圖。在步驟S172中，控 制部M判斷馬達通電時間超過維護時間時，進行警告用戶需要進行維護作業的警告處理。 在警告處理中，控制部M向發光部62提供使之發光閃爍的控制信號，使發光部62以預定 圖案發光閃爍。
在步驟S174中，控制部M比較「馬達通電時間」和「維護時間+10次」，判斷「馬達 通電時間」是否超過「維護時間+10次」。這樣一來，當馬達通電時間到達維護時間後，僅在 「+10次」的期間，發光部62閃爍。因此，用戶在此期間可切實注意到發光部62的警告。控 制部M判斷「馬達通電時間」超過「維護次數+10次」時，前進到步驟S176。另一方面，判 斷「馬達通電時間」小於「維護次數+10次」時，返回到步驟S100。
在步驟S176中，控制部M更新維護時間的數值。控制部M更新維護時間的數值 後，前進到步驟S178。
在步驟S178中，控制部M進行警告解除處理。在警告解除處理中，控制部M僅在預定時間內使發光部62閃爍後，停止發光部62的閃爍。警告解除處理結束後，返回到步 驟S100。通過這種控制部M的動作，當馬達通電時間達到規定的維護時間時，使發光部62 閃爍，進行警告。因此，用戶可切實掌握維護期。
圖14是表示上述步驟S110、S114的詳細動作的流程圖。在步驟S200中，計時部 142檢測到馬達的通電時，將馬達通電時間M_time進行加法運算。在步驟S210中，控制部 54判斷馬達通電時間M_time是否經過了規定的更新時間，在本例中是60秒。
在步驟S220中，控制部M判斷馬達通電時間M_time經過了預定的更新時間時， 從存儲部48讀出馬達總通電時間Total_M_time，在步驟S230中，控制部M將馬達總通電 時間T0tal_M_time進行加法運算，在步驟S240中，更新存儲部48中存儲的馬達總通電時 間 Total_M_time。
如上所述，根據第3實施方式，和第1實施方式一樣，在電動工具IOB的累計實打 次數達到提前設定的維護次數或加油次數時，或馬達通電時間達到維護時間時，通過發光 部62發光閃爍，警告電動工具IOB處於維護期。因此，用戶可切實、正確地掌握工具的維護 期。這樣一來，可防止維護期過期，通過事先進行配件修理，可防止配件故障點的擴大。
實施例4
(管理系統的構成)
圖15表示本發明的第4實施方式涉及的管理系統300的構成。管理系統300對 氣動工具IOC的固有信息，通過分別設置在工廠150、銷售店154、營業中心160及修理中心 190的終端裝置152、156、162、192、主機裝置158、164、194進行管理。
終端裝置152、156、162、192從氣動工具IOC的控制基板50C讀出固有信息並顯 示。或者終端裝置152、156、162、192通過輸入操作將固有信息寫入到氣動工具IOC的控制 基板50C。終端裝置152、156、162、192也作為在氣動工具IOC和主機裝置158、164、194之 間進行通信時的中轉終端作用。
主機裝置158、164、194是信息處理裝置的一例，從氣動工具IOC讀出固有信息，存 儲到資料庫159、165、195，或將固有信息寫入到氣動工具10C。
工廠150中設有終端裝置152。終端裝置152將工廠150中製造的氣動工具IOC 所分配的固有的製造編號存儲到氣動工具IOC的控制基板50C(存儲部)。
銷售店154中設有終端裝置156及主機裝置158。終端裝置156在氣動工具IOC 的控制基板50C中存儲氣動工具IOC的購買日期時間等。主機裝置158連接到終端裝置 156，將從終端裝置156提供的購買日期時間等固有信息存儲到資料庫159。
營業中心160中設有終端裝置162及主機裝置164。終端裝置162中輸入例如營 業負責人取得的客戶信息等和氣動工具IOC相關的固有信息。主機裝置164連接到終端裝 置162，將從終端裝置162發送的客戶信息等固有信息存儲到資料庫165。
修理中心190中設有終端裝置192及主機裝置194。終端裝置192從客戶配送的 氣動工具IOC中，將氣動工具IOC的使用信息從控制基板50C讀出，並存儲到存儲部(參照 圖17)。終端裝置192將修理氣動工具IOC時的修理信息存儲到氣動工具IOC的控制基板 50C。主機裝置194連接到終端裝置192，將從終端裝置192發送的氣動工具IOC的使用信 息等固有信息存儲到資料庫195。
營業中心160的主機裝置164和修理中心190的主機裝置194經由網絡220連接，可使各資料庫165、195中存儲的固有信息等數據雙向通信。
終端裝置152、156、162、192的構造分別相同，主機裝置158、164、194的構造也分 別相同。因此在以下例子中，僅說明營業中心160的終端裝置162及主機裝置164。
管理系統300中使用的氣動工具IOC的構成和第1實施方式的氣動工具IOC相同， 因此省略其說明。並且，該第4實施方式中使用的氣動工具IOC具有的控制基板50C，也和 第1實施方式的控制基板50A的構造相同，因此省略其說明。
接著說明具有控制基板50C的氣動工具IOC的模塊構成。圖18表示氣動工具IOC 的模塊構成。通信部69連接到終端裝置162。其以外的構成和第1實施方式的氣動工具 IOC的構成相同，因此省略其說明。
(終端裝置的構成)
接著說明用於從上述氣動工具IOC的控制基板50C讀出氣動工具IOC的固有信息 的終端裝置162的構成。圖19是表示終端裝置162的構成例的透視圖。終端裝置162的 構成和第1實施方式的信息處理裝置100相同，因此省略共同部件的說明。
在終端裝置162的裝置主體102的上部的未圖示的插入口中，插入線纜126的一 端側的連接器128，另一端的連接器127連接到未圖示的控制基板50C的通信部69。
接著說明終端裝置162的模塊構成。圖20表示終端裝置162的模塊構成。總線 137分別連接到控制部130、操作部118、顯示部104及通信部138、139。通信部139是第1 通信部的一例，通過線纜126(參照圖2 氣動工具IOC連接到通信部139。通信部138是 第2通信部的一例，通過線纜230(參照圖2 主機裝置164連接到通信部138。
操作部118是用於輸入和氣動工具IOC相關的固有信息的輸入裝置，生成基於由 用戶操作輸入的固有信息的操作信號，將生成的操作信號提供到控制部130。
控制部130由CPU132、ROMl34, RAM136構成。控制部130將基於操作部118提供 的操作信號的固定信息，通過通信部139提供到氣動工具IOC的存儲部48。並且，控制部 130根據來自操作部118的命令，從氣動工具IOC的存儲部48經由通信部139讀出，生成基 於讀出的固有信息的圖像信號，提供到顯示部104。進一步，控制部130將通過通信部139 從氣動工具IOC的存儲部48讀出的固有信息，通過通信部138提供到主機裝置164。
顯示部104將基於控制部130提供的圖像信號的圖像顯示到畫面上。例如，在畫 面上顯示氣動工具IOC的實打次數、製造編號等固有信息等。
(主機裝置的構成)
接著說明主機裝置164的模塊構成。圖21表示主機裝置164的模塊構成的一例。 其他銷售店巧4的主機裝置158、修理中心190的主機裝置194的構成和營業中心160的主 機裝置164相同，因此省略說明。
主機裝置164例如由個人計算機構成，具有操作部178、顯示部180、控制部166、 存儲部182、通信部174、通信接口 (通信I/F) 176。
操作部178是用於輸入和氣動工具IOC相關的固有信息的輸入裝置，例如由滑鼠、 鍵盤等構成。操作部178生成基於用戶操作所輸入的固有信息的操作信號，將生成的操作 信號提供到控制部166。
顯示部180例如由液晶顯示器、有機EL顯示器構成。顯示部180根據來自控制部 166的命令顯示從存儲部182讀出的資料庫165，或者顯示通過網絡220發送的圖像數據等各種信息。
控制部166由CPU168、ROMl70, RAM172構成。R0M170存儲CPU168使用的程序或 運算參數等。RAM172暫時存儲保持通過CPU168進行各種處理時獲得的數據等，主要作為各 種處理的作業區域使用。CPU168執行R0M170中存儲的程序。
控制部166將通過操作部178輸入的固有信息經由通信部174及終端裝置162提 供到氣動工具IOC的存儲部48。進一步，控制部166根據來自操作部178的操作信號，從 氣動工具IOC的存儲部48經由通信部174讀出固有信息，將讀出的固有信息提供到存儲部 182。
存儲部182例如由硬碟驅動(Hard Disk Drive (HDD))、快閃記憶體等半導體存儲器構成， 具有存儲氣動工具IOC的固有信息的資料庫165。存儲部182根據控制部80的命令，將從 氣動工具IOC的存儲部48、其他主機裝置194等讀出的氣動工具IOC的固有信息存儲到數 據庫165，每當提供固有信息時進行更新。稍後論述資料庫165的構成。
通信部174例如用於連接終端裝置162或其他外圍設備，具有USB、IEEE1394等連 接端子。通信部174例如可通過藍牙(Bluetooth(註冊商標))、802. lla/b/g等無線通信 構成。
通信接口(通信I/F) 176由用於連接到網絡220的通信設備等構成。通信I/F176 例如在和修理中心190的主機裝置194之間，進行氣動工具IOC的固有信息等各種數據的 收發。該通信I/F176例如對應於Khernet (註冊商標)的有線通信或802. lla/b/g等無 線通信。
圖22是主機裝置164中存儲的資料庫165的構成的一例。在資料庫165中，客戶 編號400、客戶名402、製造編號404、購買日期406、修理信息408及工具使用信息416等信 息，例如與客戶編號400建立關聯並存儲。修理信息408由修理日期410、修理內容412及 更換配件414構成。工具使用信息416由實打次數418、馬達通電時間420及蓄電池更換次 數422構成。
客戶編號400是分配到購買了氣動工具IOC的用戶的固有的識別編號。客戶名 402是購買的用戶的姓名。製造編號404是分配到被購買的氣動工具IOC的固有的識別編 號。購買日期406是購買氣動工具IOC的日期。
修理日410是氣動工具IOC配送到修理中心190並進行修理的日期。修理內容 412是修理氣動工具IOC的故障點時的處理內容。更換配件414是修理時更換的配件名。 實打次數418是氣動工具IOC實際打出的累計實打次數。馬達通電時間420是馬達驅動的 時間。蓄電池更換次數422是因故障更換蓄電池的次數。
(控制基板和終端裝置及主體裝置的連接示例)
接著說明上述氣動工具IOC的控制基板50C、終端裝置162、主機裝置164的連接。 圖23說明了氣動工具IOC的控制基板50C和終端裝置162及主機裝置164的連接構成的 一例。在圖23中，省略氣動工具IOC的工具主體12的圖示。
終端裝置162和氣動工具IOC的控制基板50C經由線纜電連接。線纜126的一端 側的連接器127連接到控制基板50C的通信部69，線纜126的另一端側的連接器1 連接 到終端裝置162的通信部138。
終端裝置162和主機裝置164通過線纜230電連接。在線纜230的一端側的連接器232連接到終端裝置162的通信部139，線纜230的另一端側的連接器3M連接到主機裝 置164的通信部174。
因此，通過將終端裝置162作為中轉設備使用，可將主機裝置164連接到氣動工具 10C，從氣動工具IOC的存儲部48讀出固有信息，並存儲到資料庫165。並且，在營業地等 中，單獨使用終端裝置162時，僅將主機裝置164連接到氣動工具IOC即可。
(管理系統的動作)
圖M是表示管理系統300的動作的一例的流程圖。在步驟S300中，工廠150的 終端裝置152在安裝到氣動工具IOC的前一階段的控制基板50C的存儲部49中，存儲氣動 工具IOC的製造編號。之後，控制基板50C安裝到氣動工具10C，安裝了控制基板50C的氣 動工具IOC交貨到銷售店154。
在步驟S310中，銷售店154的終端裝置156在向客戶銷售氣動工具IOC時，將氣 動工具IOC的購買日期、客戶編號存儲到氣動工具IOC的存儲部48中。並且，主機裝置158 通過終端裝置156，從氣動工具IOC的存儲部48讀出氣動工具IOC的製造編號，存儲到數據 庫 159。
在步驟S320中，在銷售店154內，購買了氣動工具IOC的客戶所登記的客戶登記 卡，傳送到營業中心160。在客戶登記卡中，例如記載了購買了氣動工具IOC的客戶的客戶 編號、氣動工具IOC的購買日期等。在營業中心160中，將從銷售店巧4發送的客戶登記卡 中記載的客戶編號、購買日期等，通過操作部178輸入到主機裝置164。主機裝置164將輸 入的客戶編號、購買日期存儲到資料庫165。
在步驟S330中，在營業中心160內，營業負責人將在客戶的公司、作業現場中直接 取得的和客戶相關的客戶信息，存儲到主機裝置164的資料庫165中。作為客戶信息例如 包括，客戶的公司名、該公司的員工數等信息。
在步驟S340中，配送到修理中心190的氣動工具IOC的故障點等被修理。修理中 心190的終端裝置192及主機裝置194將通過修理獲得的氣動工具IOC的更換配件等修理 信息，存儲到氣動工具IOC的存儲部48。與該作業同時，將氣動工具IOC的修理信息存儲到 自身的資料庫195。
在步驟S350中，修理中心190的主機裝置194從委託修理中心190修理的氣動工 具IOC的存儲部48，讀出實打次數等工具使用信息。並且，主機裝置194將讀出的工具使用 信息存儲到資料庫195。
在步驟S360中，修理中心的主機裝置194將自己擁有的資料庫195中存儲的修理 信息等固有信息，通過網絡220發送到營業中心160的主機裝置164。S卩，發送包括營業中 心160的主機裝置164的資料庫165中未登錄的信息在內的信息。營業中心160的主機裝 置164將修理中心的主機194發送的修理信息等固有信息存儲到資料庫165。
在步驟S370中，營業中心160的主機裝置164將自己擁有的資料庫165中存儲的 工具使用信息等固有信息，通過網絡220發送到修理中心190的主機裝置194。S卩，發送包 括修理中心190的主機裝置194的資料庫195中未登錄的信息在內的信息。修理中心190 的主機裝置194將營業中心160的主機裝置164發送的工具使用信息等固有信息存儲到數 據庫195。
接著說明氣動工具IOC的控制部M的動作。圖25是表示氣動工具IOC的控制部1854的動作的一例的流程圖。在本例中，說明通過修理中心190的主機裝置194將固有信息 寫入到氣動工具10C、及從氣動工具IOC讀出固有信息時的動作的一例。
在步驟S400中，控制部M判斷終端裝置192是否連接到通信部69。可通過線纜 126是否連接到通信部69來判斷。控制部M在判斷終端裝置192連接到通信部69時，前 進到步驟S410，當判斷未連接時，直到連接為止保持待機。
在步驟S410中，控制部M判斷從終端裝置192是否發送了氣動工具IOC的固有 信息。即，判斷是否有將固有信息從終端裝置192寫入到存儲部48的寫入請求。固有信息 是從主體裝置194的資料庫195讀出的信息，作為固有信息例如發送修理時獲得的修理信 息。當判斷提供了氣動工具IOC的固有信息時，前進到步驟S420，當判斷未提供固有信息 時，前進到步驟S430。
在步驟S420中，控制部M將從終端裝置192提供的氣動工具IOC的固有信息存 儲到存儲部48。例如，當固有信息是修理信息時，將該修理信息存儲到存儲部48。
在步驟S430中，控制部M判斷讀出氣動工具IOC的存儲部48中存儲的固有信息 的控制信號是否從終端裝置192發送。在主機裝置194 一側，可命令讀出存儲部48中存儲 的所有固有信息，命令僅讀出部分固有信息。控制部M在判斷提供了控制信號時，前進到 步驟S440，在判斷未提供控制信號時，等待其他命令。
在步驟S440中，控制部M根據來自終端裝置192的控制信號，從存儲部48讀出 固有信息，經由通信部69發送到終端裝置192。終端裝置192通過通信部139接收固有信 息，將接收的固有信息提供到與終端裝置192連接的主機裝置194。在主機裝置194中，將 從終端裝置192提供的固有信息存儲到資料庫165。
因此，通過終端裝置192及主機裝置194，可將固有信息寫入到氣動工具IOC的存 儲部48，或從氣動工具IOC的存儲部48讀出固有信息。當然，終端裝置192單獨也可將固 有信息寫入到氣動工具IOC的存儲部48，或從存儲部48讀出固有信息。例如，在因經營需 要離開營業中心160時易於攜帶，因此可使用終端裝置192。並且，通過圖25所示的動作， 也可從銷售店154的主機裝置158或營業中心160的主機裝置164將固有信息寫入到氣動 工具IOC的存儲部48，或從氣動工具IOC的存儲部48讀出固有信息。
如上所述，根據本實施方式，例如在修理中心190，從修理的氣動工具IOC中讀出 客戶編號、客戶名、製造編號等固有信息，從而可掌握氣動工具IOC的所有者。因此當該氣 動工具IOC之前作為偷盜信息提供時，根據讀出的固有信息可判斷氣動工具IOC是否是被 盜物，從而獲得抑制偷盜的效果。
並且，營業負責人將終端裝置152、156、162、182帶到客戶處，從客戶的氣動工具 IOC直接讀出工具使用信息、購買日期等固有信息，從而可迅速進行氣動工具IOC的修理 期、更換期等的警告。這樣一來，可促進氣動工具IOC的銷售，並且可進行客戶為本的售後、 銷售活動。並且，從營業中心160的資料庫165可瀏覽用戶擁有的氣動工具IOC的修理信 息、工具使用信息。這樣一來，從營業中心160也可通過電話、信件等向客戶銷售氣動工具 IOC0可促進氣動工具IOC的銷售。
營業中心160的主機裝置164和修理中心190的主機裝置194通過網絡220連接， 因此可共享氣動工具IOC的最新的固有信息。
實施例5
接著說明不使用上述氣動工具IOC而使用電動工具IOD的情況。此外，對和上述 第2實施方式中說明的電動工具IOB共同的構成要素，省略詳細說明。
控制部M中，通過通信部69連接終端裝置162，向其提供從終端裝置162、與該終 端裝置162連接的主機裝置164輸入的電動工具IOB相關的固有信息。控制部M根據來 自終端裝置162的命令，從存儲部48讀出固有信息，將讀出的固有信息通過通信部69，提供 到終端裝置162、與終端裝置162連接的主機裝置164。
存儲部48由非易失性的半導體存儲器構成，通過控制部M的命令，存儲從終端裝 置162、與其連接的主機裝置164輸入的電動工具IOB相關的固有信息。並且，存儲部48中 存儲電動工具IOB的馬達通電時間，蓄電池72的更換次數，工具主體12的製造編號，購買 了工具主體12的客戶的客戶編號、購買日期、修理信息等固有信息。
如上所述，根據本實施方式，可起到和上述第4實施方式一樣的作用效果。S卩，可 從電動工具10D、各資料庫159、165、195取得電動工具IOD的固有信息，因此可通知電動工 具IOD的修理期、促進營業、並抑制偷盜。
此外，本發明的技術範圍不限於上述實施方式，在不脫離本發明主旨的範圍內，包 括對上述實施方式進行了各種變更的方式。
在上述第4及第5實施方式中，通過線纜126將終端裝置152、156、162、192連接到 控制基板50C、50D，但不限於此。例如通過對控制基板50C、50D、及終端裝置152、156、162、 192分別設置無線通信部，可通過無線通信連接控制基板50C、50D和終端裝置152、156、 162、192之間。並且，也可在終端裝置152、156、162、192和氣動工具10C、電動工具IOD的 每一個上設置發光元件及受光元件，將固有信息變換為手滅信號並由受光元件發光，由受 光元件接受該閃爍信號，從而收發固有信息。
具體參照了特定的實施方式對本發明進行了說明，但對本領域技術人員而言，在 不脫離本發明主旨和範圍時，可進行各種變更、修改。
本申請基於2008年5月20日申請的日本專利申請(特願2008-13231 及2008 年5月20日申請的日本專利申請(特願2008-132314)，其內容在此作為參照納入。
本發明可用於易於進行維護期或固有信息的取得的工具。20
權利要求
1.一種工具，其特徵在於具有檢測單元，檢測用於工具主體的維護期的判斷的維護信息；控制單元，根據由上述檢測單元檢測出的上述維護信息和提前設定的基準維護信息的 比較結果，判斷上述工具主體是否處於維護期；以及通知單元，通過上述控制單元判斷上述工具主體處於維護期時，通知用戶上述工具主 體處於維護期。
2.根據權利要求1所述的工具，其特徵在於，進一步具有存儲單元，存儲通過上述檢測單元檢測出的上述維護信息， 上述控制單元，每當通過上述檢測單元檢測出上述維護信息時，將上述存儲單元中存 儲的上述維護信息進行加法運算並更新。
3.根據權利要求1或2所述的工具，其特徵在於，上述工具主體是通過壓縮空氣使衝擊機構往返移動並打出固定件的壓縮空氣驅動工具，上述維護信息是上述壓縮空氣驅動工具的實打次數，上述基準維護信息是和上述空氣壓縮驅動工具的配件更換期對應的實打次數或和上 述壓縮空氣驅動工具的加油期對應的加油次數，上述檢測單元由檢測上述壓縮空氣驅動工具的實打次數的衝擊傳感器或加速度傳感 器構成。
4.根據權利要求3所述的工具，其特徵在於，上述工具主體具有收容上述衝擊傳感器或加速度傳感器的收容部， 上述衝擊傳感器或上述加速度傳感器收容在上述收容部中，以使對應平面相對上述固 定件的打入方向垂直。
5.根據權利要求1所述的工具，其特徵在於，上述工具主體是通過馬達使衝擊機構的驅動器往返移動，並打出固定件的電動工具， 上述維護信息是上述馬達的通電時間，上述基準維護信息是和上述電動工具的配件更換期對應的馬達的通電時間， 上述電動工具進一步具有計時部，計測上述馬達的通電時間。
6.一種信息處理裝置，其特徵在於，具有檢測單元，檢測用於工具主體的維護期的判斷的維護信息；工具控制單元，根據由上述檢測單元檢測出的上述維護信息和提前設定的基準維護信 息的比較結果，判斷上述工具主體是否處於維護期；通知單元，通過上述工具控制單元判斷上述工具主體處於維護期時，通知用戶上述工 具主體處於維護期；受光單元，接受上述發光單元發出的上述發光信號；信息處理控制單元，對通過上述受光單元接受的上述發光信號進行解碼處理，生成基 於上述維護信息的圖像信號；以及顯示單元，根據通過上述信息處理控制單元生成的圖像信號，將上述維護信息顯示到 畫面上，從該通知單元由將上述維護信息作為發光信號發光的發光單元構成的工具取得上述維護信息。
7.—種工具，通過信息處理裝置管理工具主體的固有信息，其特徵在於，具有 通信部，用於和上述信息處理裝置進行通信；控制部，通過上述通信部，獲得從上述信息處理裝置輸入的上述工具主體的上述固有 信息；以及存儲部，存儲通過上述控制部獲得的上述工具主體的上述固有信息， 通過上述信息處理裝置，通過上述通信部，從上述工具主體的上述存儲部讀出上述固有信息。
8.根據權利要求7所述的工具，其特徵在於，上述存儲部存儲和上述工具主體的使用相關的工具使用信息。
9.根據權利要求7或8所述的工具，其特徵在於，進一步具有傳感部，檢測出上述工具主體向被打入部件打入時的打入信息， 上述控制部根據通過上述傳感部檢測出的上述打入信息，計數上述工具主體的實打次 數，將該計數的實打次數作為上述固有信息存儲到上述存儲部。
10.根據權利要求7或8所述的工具，其特徵在於，上述工具主體是通過馬達使衝擊機構的驅動器往返移動並打出固定件的電動工具， 上述工具主體具有檢測上述馬達的通電信息的傳感部，上述控制部根據通過上述傳感部檢測出的上述通電信息，計數上述馬達的通電時間， 將該計數的實打次數作為上述固有信息存儲到上述存儲部。
11.一種終端裝置，用於管理工具的固有信息，其特徵在於具有 第1通信部，用於和上述工具進行通信；控制部，通過上述第1通信部，從上述工具的上述存儲部讀出上述固有信息；以及 顯示部，顯示從上述控制部讀出的上述固有信息。
12.根據權利要求11所述的終端裝置，其特徵在於， 進一步具有第2通信部，用於連接上述信息處理裝置，上述控制部將通過上述第1通信部從上述工具的上述存儲部讀出的上述固有信息，通 過上述第2通信部提供到上述信息處理裝置。
13.根據權利要求11或12所述的終端裝置，其特徵在於， 進一步具有操作部，用於輸入上述工具的上述固有信息，上述控制部將通過上述操作部輸入的上述固有信息，經由上述第1通信部提供到上述 工具的上述存儲部。
14.一種管理系統，通過信息處理裝置管理工具的固有信息，其特徵在於， 上述工具具有通信部，與上述信息處理裝置及和該信息處理裝置不同的其他信息處理裝置進行通控制部，通過上述通信部，獲得從上述信息處理裝置及/或上述其他信息處理裝置輸 入的上述工具的上述固有信息；以及存儲部，存儲通過上述控制部獲得的上述工具的上述固有信息， 上述信息處理裝置具有通信部，和上述工具進行通信；控制部，通過上述通信部，從上述工具的上述存儲部讀出上述工具的上述固有信息；以及存儲部，其具有資料庫，該資料庫存儲通過上述控制部讀出的上述工具的上述固有信肩、ο
15.根據權利要求14所述的管理系統，其特徵在於，上述工具的上述固有信息包括以 下的至少一個以上擁有上述工具的客戶的客戶編號、客戶名、上述工具的購買日、修理上 述工具時獲得的修理信息、及上述工具的使用信息。
16.根據權利要求15所述的管理系統，其特徵在於，上述工具的修理信息包括以下的 至少一個以上上述工具的修理完成日、上述工具的修理內容、及上述修理時更換的配件。
17.根據權利要求15所述的管理系統，其特徵在於，上述工具的上述使用信息包括以 下的至少一個以上上述工具的實打次數、上述工具的馬達的通電時間、及上述工具的蓄電 池更換次數。
全文摘要
本發明提供工具、信息處理裝置、終端裝置及管理系統，傳感部(64)檢測出氣動工具打入時的實打信號。控制部(54)根據檢測出的實打信號將存儲部(48)中已經存儲的實打次數進行加法運算並更新，比較更新後的累計實打次數和提前設定的基準維護次數。在比較結果是累計實打次數超過基準維護次數時，判斷氣動工具需要維護；發光部(62)通過來自控制部(54)的命令進行發光閃爍，以警告用戶氣動工具處於維護期；從而可使用戶切實、正確地掌握工具的維護期。
文檔編號B25F5/00GK102036787SQ200980118660
公開日2011年4月27日 申請日期2009年5月19日 優先權日2008年5月20日
發明者對馬勤, 足立道明, 野邊信行 申請人:美克司株式會社