一種紡絲生產自動溫控設備的製作方法

2023-05-27 23:46:16 2

本實用新型涉及一種無紡布組件生產設備，具體涉及一種紡絲生產自動溫控設備，屬於無紡布設備技術領域。

背景技術：

無紡布是一種不需要紡紗織布而形成的織物，只是將紡織短纖維或者長絲進行定向或隨機排列，形成纖網結構，然後採用機械、熱粘或化學等方法固而成；現有的無紡布加工工序如下：將原料（PP+母粒）投入(混合)，接著通過螺杆熔融，接著進行過濾，完成過濾後，通過計量泵計量，計量後將其熔體分配，完成分配後將其 擠出成形(紡絲)，完成紡絲過程將其冷卻牽伸，接著進行分絲鋪網和熱軋粘合；對於無紡布的紡絲加工過程中，其溫度控制至關重要，直接關係到紡絲質量的好壞，現有的紡絲生產過程中，不能實時進行溫度採集和溫控，由於物料剪切過程中，會產生一部分剪切熱，因此無法檢測紡絲螺杆內部的精確溫度。

技術實現要素：

為解決上述問題，本實用新型提出了一種紡絲生產自動溫控設備，採用外部溫度檢測，結合輸出端壓力檢測轉化為溫度數值，通過PID算法直接控制實時輸出溫度。

本實用新型的紡絲生產自動溫控設備，包括分段式安裝於螺杆擠出機外部的多個鋁套加熱器和安裝於每塊紡絲板下方的溫度跟隨加熱板；所述螺杆擠出機輸出端設置有壓力監測頭；所述溫度跟隨加熱板和鋁套加熱器處設置有溫度檢測探頭；所述溫度檢測探頭和壓力檢測探頭電連接到控制器；所述控制器通過驅動器電連接固態繼電器；所述固態繼電器分別電連接溫度跟隨加熱板和鋁套加熱器；由於溫度要控制在所設定的溫度，其將溫度傳感器採集回來的溫度數字量與溫度設定量比較，得到偏差，為了提高控制質量，進行增量型PID控制運算，控制鋁套加熱器和溫度跟隨加熱板；由於螺杆擠出機工作過程中，還有一個剪切熱，其外部很難檢測到，而其內部剪切熱能夠影響物理狀態，其溫度與物料的的輸出端壓力有關，通過壓力監測頭將輸出端壓力送至控制器，控制器通過對比採集回來的壓力值與設定量比較，得到偏差，PID控制運算後，控制鋁套加熱器。

作為優選的實施方案，所述控制器還電連接有溫度顯示器和溫度調節鍵盤，通過溫度顯示器實時顯示當前各個節點溫度值，通過溫度調節鍵盤可設定預設溫度值。

進一步地，所述溫度檢測探頭和壓力檢測探頭通過多路開關電連接到控制器。

再進一步地，所述多路開關通過調理電路和A/D轉換器電連接到控制器。

本實用新型與現有技術相比較，本實用新型的紡絲生產自動溫控設備採用外部溫度檢測，結合輸出端壓力檢測轉化為溫度數值，通過PID算法直接控制實時輸出溫度，監測數據精確，紡絲生產質量高。

附圖說明

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示的紡絲生產自動溫控設備，包括分段式安裝於螺杆擠出機外部的多個鋁套加熱器1和安裝於每塊紡絲板下方的溫度跟隨加熱板2；所述螺杆擠出機輸出端設置有壓力監測頭3；所述溫度跟隨加熱板2和鋁套加熱器1處設置有溫度檢測探頭4；所述溫度檢測探頭4和壓力檢測探頭3電連接到控制器5；所述控制器5通過驅動器6電連接固態繼電器7；所述固態繼電器7分別電連接溫度跟隨加熱板2和鋁套加熱器1；由於溫度要控制在所設定的溫度，其將溫度傳感器採集回來的溫度數字量與溫度設定量比較，得到偏差，為了提高控制質量，進行增量型PID控制運算，控制鋁套加熱器1和溫度跟隨加熱板2；由於螺杆擠出機工作過程中，還有一個剪切熱，其外部很難檢測到，而其內部剪切熱能夠影響物理狀態，其溫度與物料的的輸出端壓力有關，通過壓力監測頭3將輸出端壓力送至控制器5，控制器5通過對比採集回來的壓力值與設定量比較，得到偏差，PID控制運算後，控制鋁套加熱器1。

所述控制器5還電連接有溫度顯示器8和溫度調節鍵盤9，通過溫度顯示器8實時顯示當前各個節點溫度值，通過溫度調節鍵盤9可設定預設溫度值。

所述溫度檢測探頭4和壓力檢測探頭3通過多路開關10電連接到控制器5。

所述多路開關10通過調理電路11和A/D轉換器12電連接到控制器5。

以上述依據本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的範圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實用新型的技術性範圍並不局限於說明書上的內容，必須要根據權利要求範圍來確定其技術性範圍。