晶片引腳矯直裝置製造方法

2023-05-28 07:46:11 1

晶片引腳矯直裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種晶片引腳矯直裝置，所述晶片位於電路板的正面和/或反面上，所述晶片引腳矯直裝置包括至少一個矯直板(1)、支撐板(2)以及驅動機構(3)；所述支撐板(2)具有用於放置所述電路板的通槽(5)，所述矯直板(1)上設有矯直孔(6)，所述矯直板(1)能夠貼合所述電路板的正和/或反面以使所述晶片引腳延伸至所述矯直孔(6)內，所述驅動機構(3)與所述支撐板(2)相連接以驅動所述支撐板(2)晃動以使所述晶片引腳垂直於所述支撐板(2)的正面和/或反面。該晶片引腳矯直裝置能夠快速矯直安裝在電路板上的晶片的引腳，提高生產效率。
【專利說明】晶片引腳矯直裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及電路板生產加工裝置，具體地，涉及一種能夠自動矯直的晶片引腳矯直裝置。

【背景技術】
[0002]電路板生產過程中常常會在其表面上插接大小不一的晶片，而有些晶片的引腳較長，待其安裝後引腳部分會突出電路板表面，人工取放和操作時容易導致引腳彎曲、扭曲甚至折斷，造成材料浪費。因此需要在安裝後對晶片的引腳部分進行矯直處理，而全部依靠手工檢查和矯直不僅效果不佳，而且費時費力。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種晶片引腳矯直裝置，該晶片引腳矯直裝置能夠快速、有效地矯直安裝在電路板上的晶片的引腳，提高生產效率，降低生產成本。
[0004]為了實現上述目的，本實用新型提供了一種晶片引腳矯直裝置，所述晶片位於電路板的正面和/或反面上且晶片上設置有晶片引腳，晶片引腳矯直裝置包括至少一個矯直板、支撐板以及驅動機構；支撐板具有用於放置所述電路板的通槽，矯直板上設有矯直孔，矯直板能夠貼合所述電路板的正和/或反面以使所述晶片引腳延伸至所述矯直孔內，所述驅動機構與所述支撐板相連接以驅動所述支撐板晃動以使所述晶片引腳垂直於所述支撐板的正面和/或反面。
[0005]優選地，所述晶片引腳矯直裝置還包括伸縮機構，所述伸縮機構連接於所述矯直板以驅動所述矯直板貼合或遠離所述電路板。
[0006]優選地，所述矯直板的數量為2個，所述兩個矯直板分別位於所述支撐板的頂部和底部。
[0007]優選地，所述伸縮機構為氣泵或油泵。
[0008]優選地，所述電路板卡合於所述通槽內；或者，所述通槽的槽壁上開設有通孔，所述通孔內設有固定件以固定所述電路板。
[0009]優選地，所述通孔為螺紋孔，所述固定件為螺杆、螺栓或插銷。
[0010]優選地，所述驅動機構為振動電機。
[0011]通過上述技術方案，本實用新型提供的晶片引腳矯直裝置中支撐板具有通槽，將已安裝好晶片的電路板放置於該通槽中，接著將具有多個矯直孔的矯直板通過矯直孔和引腳的配合固定於電路板的正和/或反面，然後通過啟動與支撐板相連接的驅動機構以使得支撐板能夠在固定的平面內進行晃動直至晶片引腳垂直於所述支撐板的正面和/或反面。這種晶片引腳矯直裝置結構簡單，操作方便，並且能夠同時進行雙面矯直以提高了生產效率。
[0012]本實用新型的其他特徵和優點將在隨後的【具體實施方式】部分予以詳細說明。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]附圖是用來提供對本實用新型的進一步理解，並且構成說明書的一部分，與下面的【具體實施方式】一起用於解釋本實用新型，但並不構成對本實用新型的限制。在附圖中:
[0014]圖1是本實用新型的優選實施方式中的晶片引腳矯直裝置的結構示意圖；
[0015]圖2是圖1中的支撐板與驅動機構的連接的示意圖；以及
[0016]圖3是圖1中的支撐板與矯直板的結構示意圖。
[0017]附圖標記說明
[0018]1-矯直板2-支撐板
[0019]3-驅動機構4-伸縮機構
[0020]5-通槽6-矯直孔

【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖對本實用新型的【具體實施方式】進行詳細說明。應當理解的是，此處所描述的【具體實施方式】僅用於說明和解釋本實用新型，並不用於限制本實用新型。
[0022]本實用新型提供了一種晶片引腳矯直裝置，晶片位於電路板的正面和/或反面上且晶片上設置有晶片引腳，如圖1所示，該晶片引腳矯直裝置包括至少一個矯直板1、支撐板2以及驅動機構3 ;所述支撐板2具有用於放置所述電路板的通槽5，所述矯直板I上設有矯直孔6，所述矯直板I能夠貼合所述電路板的正和/或反面以使所述晶片引腳延伸至所述矯直孔6內，所述驅動機構3與所述支撐板2相連接以驅動所述支撐板2晃動以使所述晶片引腳垂直於所述支撐板2的正面和/或反面。
[0023]該晶片引腳矯直裝置中支撐板2具有用於安置電路板的通槽5，將已安裝好晶片的電路板放置於該通槽5中，接著將具有多個矯直孔6的矯直板I通過矯直孔6和引腳的配合固定於電路板的正和/或反面，然後通過啟動與支撐板2相連接的驅動機構3以使得支撐板2能夠在固定的平面內進行晃動直至晶片引腳垂直於所述支撐板2的正面和/或反面。這種晶片引腳矯直裝置結構簡單，操作方便，並且能夠同時進行雙面矯直以提高了生產效率。
[0024]在上述實施方式中，將矯直板I安置到電路板上的方式具有多樣，可以是通過手動進行安裝，也可以是通過機械結構實現自動安裝。考慮到生產效率，優選地，優選地，也如圖1所示，該晶片引腳矯直裝置還包括伸縮機構4，所述伸縮機構4連接於所述矯直板I以驅動所述矯直板I貼合或遠離所述電路板。這樣只需啟動伸縮機構4上的一個按鈕便可快速地將矯直板I安裝在所述電路板上，同理在晶片引腳矯直完成後，只需啟動伸縮機構4上的另一個按鈕便方便速地將矯直板I從電路板上拆離以方便取下電路板。
[0025]在本實用新型的一種優選實施方式中，如圖3所示，優選地，所述矯直板I的數量為2個，所述兩個矯直板I分別位於所述支撐板2的頂部和底部。雖然矯直板I的數量可以為單個也可以是兩個，但為了實現既能單面矯直又能實現雙面矯直，故採用本優選實施方式進行結構設置。這樣無論是電路板的正面抑或是反面，還是電路板的雙面進行矯直，只要通過控制啟動與每個矯直板I相連的驅動機構3便可，即需要進行單面矯直，只要啟動其中一個矯直板I相連的驅動機構3即可；如需要雙面矯直，只要將兩個矯直板I相連的驅動機構3同時啟動以使其安裝在電路板以備晶片引腳矯直。
[0026]同時，對於本實用新型中的伸縮機構4在本領域中可以具有多種選擇類型，可以是驅動電機，也可以是氣泵，還可以是油泵。考慮到環保因素以及操作的便捷和靈敏度，優選地，所述伸縮機構4為氣泵或油泵。
[0027]該晶片引腳矯直裝置可以在空間中的任何一個位置進行操作，晶片引腳矯直裝置的操作位置以支撐板2放置位置為參考，即支撐板2可以是水平放置，也可以是豎直放置，還可以除了水平放置和豎直放置以外的放置方式。在該裝置處於水平放置的位置時，電路板還是能夠較為穩定地固定於通槽5，優選地，所述電路板卡合於所述通槽5內。但是一旦該裝置處於非水平放置的位置時，電路板往往便可輕易地從通槽5內脫落，甚至會摔損電路板。因而，為了放置電路板的摔落，優選地，所述通槽5的槽壁上開設有通孔，所述通孔內設有固定件以固定所述電路板。進一步優選地，所述通孔為螺紋孔，所述固定件為螺杆、螺栓或插銷。通過這樣的固定結構，便可使得晶片引腳矯直裝置無論處於哪種工作位置，均可將電路板穩固地安置於通槽5內；並且這種固定方式能夠使得支撐板2在晃動的過程中與通槽5之間不會出現晃動以此進一步提高該裝置的矯直效果。
[0028]綜上諸種實施方式中的驅動機構3可以是本領域任何一種能夠實現往返驅動的結構，從成本上考慮，所述驅動機構3為振動電機。
[0029]以上結合附圖詳細描述了本實用新型的優選實施方式，但是，本實用新型並不限於上述實施方式中的具體細節，在本實用新型的技術構思範圍內，可以對本實用新型的技術方案進行多種簡單變型，這些簡單變型均屬於本實用新型的保護範圍。
[0030]另外需要說明的是，在上述【具體實施方式】中所描述的各個具體技術特徵，在不矛盾的情況下，可以通過任何合適的方式進行組合，為了避免不必要的重複，本實用新型對各種可能的組合方式不再另行說明。
[0031]此外，本實用新型的各種不同的實施方式之間也可以進行任意組合，只要其不違背本實用新型的思想，其同樣應當視為本實用新型所公開的內容。
【權利要求】
1.一種晶片引腳矯直裝置，所述晶片位於電路板的正面和/或反面上且所述晶片上設置有所述晶片引腳，其特徵在於，所述晶片引腳矯直裝置包括至少一個矯直板(I)、支撐板(2)以及驅動機構(3);所述支撐板(2)具有用於放置所述電路板的通槽(5)，所述矯直板(I)上設有矯直孔出)，所述矯直板(I)能夠貼合所述電路板的正和/或反面以使所述晶片引腳延伸至所述矯直孔￠)內，所述驅動機構(3)與所述支撐板(2)相連接以驅動所述支撐板(2)晃動以使所述晶片引腳垂直於所述支撐板(2)的正面和/或反面。
2.根據權利要求1所述的晶片引腳矯直裝置，其特徵在於，所述晶片引腳矯直裝置還包括伸縮機構(4)，所述伸縮機構(4)連接於所述矯直板(I)以驅動所述矯直板(I)貼合或遠離所述電路板。
3.根據權利要求2所述的晶片引腳矯直裝置，其特徵在於，所述矯直板(I)的數量為2個，所述兩個矯直板(I)分別位於所述支撐板(2)的頂部和底部。
4.根據權利要求2或3所述的晶片引腳矯直裝置，其特徵在於，所述伸縮機構(4)為氣泵或油泵。
5.根據權利要求1-3中的任意一項所述的晶片引腳矯直裝置，其特徵在於，所述電路板卡合於所述通槽(5)內；或者，所述通槽(5)的槽壁上開設有通孔，所述通孔內設有固定件以固定所述電路板。
6.根據權利要求5所述的晶片引腳矯直裝置，其特徵在於，所述通孔為螺紋孔，所述固定件為螺杆、螺栓或插銷。
7.根據權利要求1-3中的任意一項所述的晶片引腳矯直裝置，其特徵在於，所述驅動機構(3)為振動電機。
【文檔編號】B21F1/02GK204194658SQ201420550234
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年9月23日 優先權日:2014年9月23日
【發明者】楊陳波 申請人:安徽藍海機電設備有限公司