一種感應器絕緣搪瓷的燒結方法
2023-06-13 03:51:56 2
一種感應器絕緣搪瓷的燒結方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種燒結方法，特別是一種感應器絕緣搪瓷的燒結方法。
【背景技術】
[0002]感應器絕緣材料是附著在高頻感應加熱線的外面，將工件和感應加熱線圈隔開，防止線圈感應加熱時燒傷零件；高頻感應加熱用的感應器，都需要用絕緣材料來製作，用於防止它與工件及感應器接圈之簡發生短路火花而遭到損壞；傳統採取的絕緣措施是在感應器外包紮石棉，但石棉會降低感應器的效能，如用水泥隔豔，則又笨重而不牢固；綜上所述，需要尋求一種新的絕緣方法，它既能提高感應器的效能，又能減輕設備的重量。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是克服現有技術的上述不足而提供一種感應器絕緣搪瓷的燒結方法，它具有成本低、操作方便，又能提高感應器的效能。
[0004]本發明的技術方案是:一種感應器絕緣搪瓷的燒結方法，其特徵在於:包括以下步驟:
I)將感應器表面去油汙，對表面進行酸洗，清洗，使表面潔淨。
[0005]2)搪瓷粉的配比:長石25.55%，石英12.75%，硼砂27.45%，氟矽酸鈉6.89%，硝酸鈉10.15%，二氧化欽13.5%，氧化銅1.95%，重鉻酸鉀0.08%，磷酸三鈉1.68% ;將各種原料按配方比例準確稱量、混勻，放入到器皿中進行均勻攪拌，再放入到研磨設備中進行加工，製成釉漿或釉粉。
[0006]3)將製成好的釉漿或釉粉加入一定量的水，通過水稀釋後，均勻浸塗在清洗好的感應器上，然後將感應器放入到100?200°C溫度的爐箱中進行烘乾。
[0007]4)將烘乾的搪瓷層放於880?900°C的電爐內燒結1.5?2分鐘，使之熔化，至剛熔化時立即取出，然後將它放於140?160°C的烘箱中緩慢冷卻至室溫為止。
[0008]優選地，將配好的搪瓷粉用水稀釋後，均勻浸塗在清洗好的感應器上，在150°C爐箱下烘乾。
[0009]優選地，將烘乾的搪瓷層放於890°C的電爐內燒結1.5分鐘。
[0010]優選地，將熔化搪瓷層立即取出，放於150°C的烘箱中緩慢冷卻。
[0011]本發明與現有技術相比具有如下特點:本發明提供的燒結方法，搪瓷層具有強度高，絕緣效果好，操作簡單，成本低，加工效率高，在行業內具有一定的推廣應用價值。
【具體實施方式】
[0012]實施例1:
本發明提供的一種感應器絕緣搪瓷的燒結方法，步驟如下:
I)首先將感應器表面去油汙，對表面進行酸洗，清洗，使表面潔淨。
[0013]2)搪瓷粉的配比:長石25.55%，石英12.75%，硼砂27.45%，氟矽酸鈉6.89%，硝酸鈉10.15%，二氧化欽13.5%，氧化銅1.95%，重鉻酸鉀0.08%，磷酸三鈉1.68% ;將各種原料按配方比例準確稱量、混勻，放入到器皿中進行均勻攪拌，再放入到研磨設備中進行加工，製成釉漿或釉粉。
[0014]3)將製成好的釉漿或釉粉加入一定量的水，通過水稀釋後，均勻浸塗在清洗好的感應器上，然後將感應器放入到150°C溫度的爐箱中進行烘乾。
[0015]4)將烘乾的搪瓷層放於880°C的電爐內燒結1.5分鐘，使之熔化，至剛熔化時立即取出，然後將它放於150°C的烘箱中緩慢冷卻至室溫為止。
[0016]實施例2:
本發明提供的一種感應器絕緣搪瓷的燒結方法，步驟如下:
I)首先將感應器表面去油汙，對表面進行酸洗，清洗，使表面潔淨。
[0017]2)搪瓷粉的配比:長石25.55%，石英12.75%，硼砂27.45%，氟矽酸鈉6.89%，硝酸鈉10.15%，二氧化欽13.5%，氧化銅1.95%，重鉻酸鉀0.08%，磷酸三鈉1.68% ;將各種原料按配方比例準確稱量、混勻，放入到器皿中進行均勻攪拌，再放入到研磨設備中進行加工，製成釉漿或釉粉。
[0018]3)將製成好的釉漿或釉粉加入一定量的水，通過水稀釋後，均勻浸塗在清洗好的感應器上，然後將感應器放入到160°C溫度的爐箱中進行烘乾。
[0019]4)將烘乾的搪瓷層放於890°C的電爐內燒結1.5分鐘，使之熔化，至剛熔化時立即取出，然後將它放於140°C的烘箱中緩慢冷卻至室溫為止。
[0020]實施例3:
本發明提供的一種感應器絕緣搪瓷的燒結方法，步驟如下:
I)首先將感應器表面去油汙，對表面進行酸洗，清洗，使表面潔淨。
[0021]2)搪瓷粉的配比:長石25.55%，石英12.75%，硼砂27.45%，氟矽酸鈉6.89%，硝酸鈉10.15%，二氧化欽13.5%，氧化銅1.95%，重鉻酸鉀0.08%，磷酸三鈉1.68% ;將各種原料按配方比例準確稱量、混勻，放入到器皿中進行均勻攪拌，再放入到研磨設備中進行加工，製成釉漿或釉粉。
[0022]3)將製成好的釉漿或釉粉加入一定量的水，通過水稀釋後，均勻浸塗在清洗好的感應器上，然後將感應器放入到170°C溫度的爐箱中進行烘乾。
[0023]4)將烘乾的搪瓷層放於900°C的電爐內燒結2分鐘，使之熔化，至剛熔化時立即取出，然後將它放於150°C的烘箱中緩慢冷卻至室溫為止。
[0024]實施例4:
本發明提供的一種感應器絕緣搪瓷的燒結方法，步驟如下:
I)首先將感應器表面去油汙，對表面進行酸洗，清洗，使表面潔淨。
[0025]2)搪瓷粉的配比:長石25.55%，石英12.75%，硼砂27.45%，氟矽酸鈉6.89%，硝酸鈉10.15%，二氧化欽13.5%，氧化銅1.95%，重鉻酸鉀0.08%，磷酸三鈉1.68% ;將各種原料按配方比例準確稱量、混勻，放入到器皿中進行均勻攪拌，再放入到研磨設備中進行加工，製成釉漿或釉粉。
[0026]3)將製成好的釉漿或釉粉加入一定量的水，通過水稀釋後，均勻浸塗在清洗好的感應器上，然後將感應器放入到180°C溫度的爐箱中進行烘乾。
[0027]4)將烘乾的搪瓷層放於900°C的電爐內燒結1.5分鐘，使之熔化，至剛熔化時立即取出，然後將它放於160°C的烘箱中緩慢冷卻至室溫為止。
[0028]實施例5:
本發明提供的一種感應器絕緣搪瓷的燒結方法，步驟如下:
I)首先將感應器表面去油汙，對表面進行酸洗，清洗，使表面潔淨。
[0029]2)搪瓷粉的配比:長石25.55%，石英12.75%，硼砂27.45%，氟矽酸鈉6.89%，硝酸鈉10.15%，二氧化欽13.5%，氧化銅1.95%，重鉻酸鉀0.08%，磷酸三鈉1.68% ;將各種原料按配方比例準確稱量、混勻，放入到器皿中進行均勻攪拌，再放入到研磨設備中進行加工，製成釉漿或釉粉。
[0030]3)將製成好的釉漿或釉粉加入一定量的水，通過水稀釋後，均勻浸塗在清洗好的感應器上，然後將感應器放入到200°C溫度的爐箱中進行烘乾。
[0031]4)將烘乾的搪瓷層放於900°C的電爐內燒結2分鐘，使之熔化，至剛熔化時立即取出，然後將它放於150°C的烘箱中緩慢冷卻至室溫為止。
[0032]本發明提供的一種感應器絕緣搪瓷的燒結方法，對於本領域技術人員來說，可以根據其構思推導出多個技術方案，完成相同的目的，但是，凡是在本構思下的所有技術方案都在本發明權利要求的保護範圍之內。
【主權項】
1.一種感應器絕緣搪瓷的燒結方法，其特徵在於:包括以下步驟: 1)將感應器表面去油汙，對表面進行酸洗，清洗，使表面潔淨；2)搪瓷粉的配比:長石25.55%，石英12.75%，硼砂27.45%，氟矽酸鈉6.89%，硝酸鈉10.15%，二氧化欽13.5%，氧化銅1.95%，重鉻酸鉀0.08%，磷酸三鈉1.68% ;將各種原料按配方比例準確稱量、混勻，放入到器皿中進行均勻攪拌，再放入到研磨設備中進行加工，製成釉漿或釉粉； 3)將製成好的釉漿或釉粉加入一定量的水，通過水稀釋後，均勻浸塗在清洗好的感應器上，然後將感應器放入到100?200°C溫度的爐箱中進行烘乾； 4)將烘乾的搪瓷層放於880?900°C的電爐內燒結1.5?2分鐘，使之熔化，至剛熔化時立即取出，然後將它放於140?160°C的烘箱中緩慢冷卻至室溫為止。2.根據權利要求1所述的一種感應器絕緣搪瓷的燒結方法，其特徵在於: 步驟3)中，將配好的搪瓷粉用水稀釋後，均勻浸塗在清洗好的感應器上，在150°C爐箱下烘乾。3.根據權利要求1所述的一種感應器絕緣搪瓷的燒結方法，其特徵在於:步驟4)中，將烘乾的搪瓷層放於890°C的電爐內燒結1.5分鐘。4.根據權利要求1所述的一種感應器絕緣搪瓷的燒結方法，其特徵在於:步驟4)中，將熔化搪瓷層立即取出，放於150°C的烘箱中緩慢冷卻。
【專利摘要】一種感應器絕緣搪瓷的燒結方法，包括以下步驟：1）首先將感應器表面去油汙，對表面進行酸洗，清洗，使表面潔淨；2）將各種原料按配方比例準確稱量、混勻，放入到器皿中進行均勻攪拌，再放入到研磨設備中進行加工，製成釉漿或釉粉；3）將製成好的釉漿或釉粉加入一定量的水，通過水稀釋後，均勻浸塗在清洗好的感應器上，然後將感應器放入到100～200℃溫度的爐箱中進行烘乾；4）將烘乾的搪瓷層放於880～900℃的電爐內燒結1.5～2分鐘，使之熔化，至剛熔化時立即取出，然後將它放於140～160℃的烘箱中緩慢冷卻至室溫為止；本發明提供的搪瓷層燒結方法具有強度高，絕緣效果好，操作簡單，成本低，加工效率高。
【IPC分類】C23D5/02, C03C8/00, C23D9/06
【公開號】CN105712627
【申請號】CN201410731497
【發明人】劉登發
【申請人】衡陽風順車橋有限公司