馬達與電容焊接治具的製作方法

2023-06-13 17:39:21

本實用新型涉及家用電器焊接技術領域，尤其涉及一種馬達與電容焊接治具。

背景技術：

人們日常生活中用到的一些小家電裡面都會採用馬達來實現某一個動作，在實際生產過程中馬達外殼上要焊接一個和多個電容，有些馬達上焊接一個或者兩個比較好解決，如果要焊接3個或4個就會遇到問題，比如馬達上焊接4個時，通常4個電容相對於馬達的軸線均勻布置，而且電容引腳與馬達的軸線平行，由於馬達體積較小，為了方便實現自動化焊接，往往採用逐個點焊的方式進行，也就是點焊機的兩個電極分別與電容引腳和馬達外殼接觸，通過電流熔融接觸面實現焊接，當焊接好第一個後，再焊接後面3個，這個時候馬達要轉動90度，在馬達轉動以後，點焊機的一個上電極與下一個電容的引腳接觸，而呈包圍式結構的下電極不僅僅與馬達外殼接觸，還有可能與已經焊接好的電容引腳接觸，容易將已經焊接好的電容引腳燒壞，為此，需要開發設計一種適用於在馬達外殼焊接多個電容的焊接治具。

技術實現要素：

本實用新型所要解決的技術問題是提供一種馬達與電容焊接治具，通過設計上表面為二級階梯狀圓柱面的治具作為下電極，在二級階梯狀圓柱面底部還設有防止焊接好的電容引腳與其接觸的讓位槽，可以利用一套治具完成馬達上多個電容的焊接，大大提高生產效率，確保焊接質量。

為解決上述技術問題，本實用新型所採取的技術方案是：一種馬達與電容焊接治具，包括定位塊和電極，所述定位塊為採用導電材料的長方體塊狀結構，所述電極豎向安裝在定位塊下表面，所述定位塊上表面為向下凹的二級階梯狀圓柱面，其中直徑較小的圓柱面與馬達的外徑相同，直徑較大的圓柱面的半徑等於馬達的半徑與電容引腳的直徑之和，所述直徑較大圓柱面部分底部還開設有矩形讓位槽，矩形讓位槽底面與二級階梯狀圓柱面的軸線之間的距離大於馬達的半徑加電容引腳的直徑之和。

所述與馬達焊接的電容設有四個，四個電容的電容引腳相對於馬達的軸線均勻分布。

所述二級階梯狀圓柱面對應的圓心角小於180°。

採用上述技術方案所產生的有益效果在於：通過設計上表面為二級階梯狀圓柱面的治具作為下電極，在二級階梯狀圓柱面底部還設有防止焊接好的電容引腳與其接觸的讓位槽，可以利用一套治具完成馬達上多個電容的焊接，大大提高生產效率，確保焊接質量。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是圖1的左視圖；

其中：1、上電極；2、馬達；3、治具；4、電容引腳。

具體實施方式

下面結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。

在下面的描述中闡述了很多具體細節以便於充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以採用其他不同於在此描述的其它方式來實施，本領域技術人員可以在不違背本實用新型內涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。

如圖1-2所示，本實用新型公開了一種馬達與電容焊接治具，包括定位塊和電極，所述定位塊為採用導電材料的長方體塊狀結構，所述電極豎向安裝在定位塊下表面，所述定位塊上表面為向下凹的二級階梯狀圓柱面，其中直徑較小的圓柱面與馬達2的外徑相同，直徑較大的圓柱面的半徑等於馬達2的半徑與電容引腳4的直徑之和，所述直徑較大圓柱面部分底部還開設有矩形讓位槽，矩形讓位槽底面與二級階梯狀圓柱面的軸線之間的距離大於馬達2的半徑加電容引腳4的直徑之和；所述與馬達2焊接的電容為四個，四個電容的電容引腳4相對於馬達2的軸線均勻分布；所述二級階梯狀圓柱面對應的圓心角小於180°。

在具體應用過程中，首先將馬達至於直徑較小的圓柱面內，焊接第一根電容，然後旋轉90°，由於二級階梯圓柱面的圓心角小於180°，因此，焊接第二根電容的過程與焊接第一根電容的過程相同，當焊接完第二根電容後，將馬達旋轉90°，如果此時沒有設置讓位槽，那麼，焊接的第一根電容的電容引腳就會與二級階梯狀圓柱面接觸，焊接電流就有可能使得第一根電容的電容引腳脫落或者出現虛焊，影響焊接質量，而設置讓位槽以後，在焊接第三根電容時，已經焊接好的第一根電容的電容引腳位於讓位槽內，避免與作為下電極的治具接觸，確保焊接質量，提高焊接效率。

總之，本實用新型通過設計上表面為二級階梯狀圓柱面的治具作為下電極，在二級階梯狀圓柱面底部還設有防止焊接好的電容引腳與其接觸的讓位槽，可以利用一套治具完成馬達上多個電容的焊接，大大提高生產效率，確保焊接質量。