一種腊味製作環境模擬裝置製造方法
2023-06-13 09:11:51
一種腊味製作環境模擬裝置製造方法
【專利摘要】本發明涉及食品加工設備，具體一種腊味製作環境模擬裝置。該腊味製作環境模擬裝置包括空氣循環通道、將肉類懸掛於空氣循環通道內的懸掛裝置、驅動空氣於空氣循環通道內循環流動的風機、調節空氣循環通道內空氣溫度的溫控系統、以及調節空氣循環通道內空氣溼度的溼度控制系統。其能提供一個合適、穩定、安全的腊味製作環境，使腊味的製作不受自然環境的影響。
【專利說明】一種腊味製作環境模擬裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及食品加工設備，具體是涉及一種腊味製作環境模擬裝置。
【背景技術】
[0002]隨著人民生活水平不斷提高，人們的飲食觀念發生了巨大的轉變，「吃得安全」已排在首位，綠色加工和食品安全從而成為農產品深加工的重要原則，為了保持「綠色、安全」的原則，在大力提升傳統風味食品安全品質的過程中，製作環境條件成為科學、合理、先進的食品加工工藝的首要因素。而當前，傳統肉製品(醬滷製品、鹽煽製品和腊味製品)仍然是農產品深加工中的重要部分，仍具有巨大的市場。因此，提升我國傳統肉製品製造業，是我國食品工業發展的戰略措施之一。
[0003]作為醃製肉製品之一，廣式腊味需要進行發酵與脫水工序。傳統上，廣式腊味通常都在臘月季節製作，這首先體現出腊味製作有一重要的環境工藝條件，就是乾冷空氣製作環境條件，「乾冷」中的「幹」是指乾燥的空氣易於使腊味風乾脫水，而其中的「冷」是指空氣溫度較低，使得腊味在整個製作工藝過程中肉製品不易變質、變性。
[0004]廣式腊味講究口味，花色品種繁多，如風乾腸、生抽腸、臘雞、鴨腎幹、臘魚(水產品)，不管哪一品種腊味，其中脫水時的溫度、溼度環境條件、脫水速率大小以及空氣品質等條件常常影響了廣式腊味質量的穩定性、甚至安全性。
[0005]多年來，由於現代工業的迅速發展所造成的環境汙染等問題，造成全球氣候經常出現異常，嶺南地區氣候也不例外。相比北方地區，即使臘月，嶺南氣候依然較為溫暖，使得傳統腊味製作質量常常受到異常氣候條件的影響。
【發明內容】
[0006]有鑑於此，有必要針對上述傳統腊味製作質量常常受到異常氣候條件的影響的問題，提供一種腊味製作環境模擬裝置，該腊味製作環境模擬裝置能提供一個合適、穩定、安全的腊味製作環境，使腊味的製作不受自然環境的影響。
[0007]本發明腊味製作環境模擬裝置，其包括空氣循環通道、將肉類懸掛於空氣循環通道內的懸掛裝置、驅動空氣於空氣循環通道內循環流動的風機、調節空氣循環通道內空氣溫度的溫控系統、以及調節空氣循環通道內空氣溼度的溼度控制系統；
[0008]所述溫控系統包括採集空氣循環通道內空氣溫度信息的溫度傳感器、控制器、吸收空氣循環通道內空氣熱量的第一換熱器、對空氣循環通道內空氣提供熱量的第二換熱器、壓縮機、節流機構、輔助蒸發器、輔助冷凝器；所述第一換熱器包括主蒸發器、位於主蒸發器外側並吸收空氣循環通道內空氣熱量的傳熱介質；所述第二換熱器包括主冷凝器、位於主冷凝器外側並對空氣循環通道內空氣提供熱量的傳熱介質；所述主蒸發器、輔助蒸發器、節流機構、壓縮機、主冷凝器、輔助冷凝器通過管道相連；當主蒸發器外側傳熱介質達到設定溫度後輔助蒸發器工作，而主蒸發器停止運行；當主冷凝器外側傳熱介質達到設定溫度後輔助冷凝器工作，而主冷凝器停止運行。[0009]所述第一換熱器、第二換熱器、輔助蒸發器、輔助冷凝器均依照控制器的指令工作。當空氣循環通道內空氣的溫度需要降溫時，主蒸發器外側傳熱介質吸收空氣循環通道內空氣的熱量，主蒸發器內側製冷劑吸收主蒸發器外側傳熱介質的熱量，而且製冷劑優先於主冷凝器釋放熱量，而主冷凝器外側傳熱介質達到設定溫度後，主冷凝器停止運行，製冷劑於輔助冷凝器釋放熱量。而空氣循環通道內空氣的溫度需要升溫時，主冷凝器外側傳熱介質對空氣循環通道內空氣提供熱量，主冷凝器內側製冷劑對主冷凝器外側傳熱介質提供熱量，而且製冷劑優先於主蒸發器吸收熱量，當主蒸發器外側傳熱介質達到設定溫度後，主蒸發器停止動行，製冷劑於輔助蒸發器吸收熱量。
[0010]從而，通過設置輔助蒸發器、輔助冷凝器可解決空氣循環通道中冷熱需求不同步、冷熱負荷不平衡的局限，以及實現可靠的冷熱源聯供目的，並且有效提高溫控系統能源利用率。
[0011]作為上述技術方案的改進:
[0012]所述腊味製作環境模擬裝置還包括能產生照射於懸掛在懸掛裝置上肉類的紅外線的紅外輻射裝置。加設紅外輻射裝置後，可使製備出的臘肉具有獨特的「生曬腊味」。
[0013]所述腊味製作環境模擬裝置還包括能測量懸掛在懸掛裝置上肉類重量的電子天平。所述電子天平可監測乾燥過程肉類溼分變化情況，從而可獲得乾燥的具體數據。
[0014]所述腊味製作環境模擬裝置還包括設於空氣循環通道內並且調節流經懸掛在懸掛裝置上肉類的周圍空氣的整流裝置，從而使肉類整體乾燥速度相對均一。
[0015]所述腊味製作環境模擬裝置還包括監控懸掛在懸掛裝置上肉類外觀變化的監控設備。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為本發明其中一個實施例的結構示意圖。
[0017]圖2為圖1中A向視圖。
[0018]圖3為溫控系統(去除溫度傳感器、控制器後)以及風機的結構示意圖。
[0019]附圖標記說明:1-空氣循環通道，2-懸掛裝置，3-風機，4-溼度傳感器，5-溫度傳感器，6-第一換熱器，7-第二換熱器，8-壓縮機，9-節流機構，11-輔助蒸發器，12-輔助冷凝器，13-主蒸發器，14-箱體，15-水泵，16-主冷凝器，17-三通電磁閥，18-紅外輻射裝置，19-電子天平，21-監控設備，22-整流板，23-操作門，24-觀察窗。
【具體實施方式】
[0020]為了便於本領域技術人員理解，下面將結合附圖以及實施例對本發明進行進一步描述。
[0021]參見圖1、圖2，本發明腊味製作環境模擬裝置包括空氣循環通道1、將肉類懸掛於空氣循環通道I內的懸掛裝置2、驅動空氣於空氣循環通道I內循環流動的風機3、調節空氣循環通道I內空氣溫度的溫控系統、以及調節空氣循環通道I內空氣溼度的溼度控制系統。通過溫控系統對空氣溫度合理調節，即可提供一個合適、穩定、安全的腊味製作環境，使腊味的製作不受自然環境的影響。
[0022]參見圖1、圖3，所述溫控系統包括採集空氣循環通道I內空氣溫度信息的溫度傳感器5、控制器(圖中未畫出)、吸收空氣循環通道I內空氣熱量的第一換熱器6、對空氣循環通道I內空氣提供熱量的第二換熱器7、壓縮機8、節流機構9、輔助蒸發器11、輔助冷凝器12。在本實施例中，所述節流機構9為毛細管。
[0023]參見圖3，所述第一換熱器6包括主蒸發器13、位於主蒸發器13外側並吸收空氣循環通道I內空氣熱量的傳熱介質、容納該傳熱介質的箱體14 ;在本實施例中，此傳熱介質為水，箱體14上設有進水口及出水口，並通過管道將進水口、出水口與位於空氣循環通道I內盤管(圖中未畫出)相連，當然該管道還設有一水泵15以促進水於箱體14、內盤管之間循環流動。
[0024]參見圖3，所述第二換熱器7包括主冷凝器16、位於主冷凝器16外側並對空氣循環通道I內空氣提供熱量的傳熱介質、容納該傳熱介質的箱體14 ;在本實施例中，此傳熱介質為水，箱體14上設有進水口及出水口，並通過管道將進水口、出水口與位於空氣循環通道I內盤管(圖中未畫出)相連，當然該管道還設有一水泵15以促進水於箱體14、內盤管之間循環流動。
[0025]參見圖3，所述主蒸發器13、節流機構9、壓縮機8、主冷凝器16通過管道相連。當空氣循環通道I內空氣的溫度需要降溫時，主蒸發器13外側傳熱介質吸收空氣循環通道I內空氣的熱量，主蒸發器13內側製冷劑吸收主蒸發器13外側傳熱介質的熱量，而且製冷劑優先於主冷凝器16釋放熱量，此過程中，第二換熱器7不對空氣循環通道I內空氣提供熱量。而空氣循環通道I內空氣的溫度需要升溫時，主冷凝器16外側傳熱介質對空氣循環通道I內空氣提供熱量，主冷凝器16內側製冷劑對主冷凝器16外側傳熱介質提供熱量，而且製冷劑優先於主蒸發器13吸收熱量，此過程中，第一換熱器6不吸收空氣循環通道I內空氣的熱量。從而提高溫控系統的能源利用率。
[0026]參見圖3，所述輔助蒸發器11與主蒸發器13並聯設置，輔助蒸發器11、節流機構
9、壓縮機8、主冷凝器16通過管道相連；主冷凝器16外側傳熱介質達到設定溫度後，主冷凝器16停止運行，製冷劑於輔助冷凝器12釋放熱量，具體的，主蒸發器13、輔助蒸發器11的切換通過設置於通道上的三通電磁閥17實現。所述輔助冷凝器12與主冷凝器16並聯設置，輔助冷凝器12、節流機構9、壓縮機8、主蒸發器13通過管道相連；主蒸發器13外側傳熱介質達到設定溫度後，主蒸發器13停止動行，製冷劑於輔助蒸發器11吸收熱量，具體的，主冷凝器16、輔助冷凝器12的切換通過設置於通道上的三通電磁閥17實現。所述輔助蒸發器11、輔助冷凝器12可解決空氣循環通道I中冷熱需求不同步、冷熱負荷不平衡的局限，以及實現可靠的冷熱源聯供目的。
[0027]參見圖3，為加快輔助蒸發器11、輔助冷凝器12周圍空氣流動，所述溫控系統還包括分別位於輔助蒸發器11 一側、輔助冷凝器12 —側的風機3。
[0028]參見圖1，所述溼度控制系統包括採集空氣循環通道I內空氣溼度信息的溼度傳感器4、控制器(圖中未畫出)、以及吸收空氣循環通道內水分子的抽溼裝置。由於主蒸發器13外側傳熱介質吸收空氣循環通道I內空氣的熱量時，水分子會在內盤管外壁冷凝成水滴，那麼將內盤管外壁冷凝的水滴部分或全部排出空氣循環通道I即可實現降低空氣循環通道I內的絕對溼度。此時，該內盤管及將內盤管外壁冷凝的水滴排出空氣循環通道I的排液器即為抽溼裝置，控制器依據溼度傳感器4反饋的信息控制排液器工作。應當理解，還可以採用於空氣循環通道I內直接設置一抽溼器，該抽溼器即為抽溼裝置。[0029]參見圖2，所述腊味製作環境模擬裝置還包括:能產生照射於懸掛在懸掛裝置2上肉類的紅外線的紅外輻射裝置18、能測量懸掛在懸掛裝置2上肉類重量的電子天平19、監控懸掛在懸掛裝置2上肉類外觀變化的監控設備21。所述紅外輻射裝置18可使製備出的臘肉具有獨特的「生曬腊味」，從而提高臘肉的品質。所述電子天平19可監測乾燥過程肉類溼分變化情況，從而可獲得乾燥的具體數據。具體的，所述懸掛裝置2為一倒「U」型金屬架，其放置於電子天平19上；所述紅外輻射裝置18固定於懸掛裝置2的上方，所述監控設備21為一攝像頭，安裝於懸掛裝置2 —側。
[0030]參見圖1，所述腊味製作環境模擬裝置還包括整流裝置，所述整流裝置包括位於懸掛裝置2兩側的整流板22，兩側的整流板22對流經懸掛在懸掛裝置2上肉類的周圍空氣進行調節，使風速、流量趨向均一，從而使肉類整體乾燥速度相對均一。所述溫度傳感器5、溼度傳感器4均採用九點矩陣的方式設於整流板22上，此設置方式使對應傳感器所採集的數據精度及均勻度更精確。
[0031]參見圖2，為方便取出或放置肉類於懸掛裝置2上，所述空氣循環通道I還開設位於懸掛裝置2 —側的操作門23，所述操作門23上還設有觀察窗24，便於直接觀察肉類的外觀情況。
[0032]為顯示上述各採集器，如溫度傳感器5、溼度傳感器4、電子天平19、攝像頭所採集的數據，所述腊味製作環境模擬裝置還可以加設顯示器(圖中未畫出)。
[0033]所述腊味製作環境模擬裝置的空氣循環通道I內的空氣溫度在12_55°C可調，當然可以根據相應臘肉品種擴大溫度的調節範圍，25°C對應相對溼度下限值可達15%，既具有模擬臘月氣候條件的功能，又具有烘乾食品的功能，以及冷幹的功能，使製備出的臘肉品質聞。
[0034]以上所述實施例僅表達了本發明的一種實施方式，其描述較為具體和詳細，但並不能因此而理解為對本發明專利範圍的限制。應當指出的是，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬於本發明的保護範圍。因此，本發明專利的保護範圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種腊味製作環境模擬裝置，包括空氣循環通道、將肉類懸掛於空氣循環通道內的懸掛裝置、驅動空氣於空氣循環通道內循環流動的風機、調節空氣循環通道內空氣溫度的溫控系統、以及調節空氣循環通道內空氣溼度的溼度控制系統；其特徵在於:所述溫控系統包括採集空氣循環通道內空氣溫度信息的溫度傳感器、控制器、吸收空氣循環通道內空氣熱量的第一換熱器、對空氣循環通道內空氣提供熱量的第二換熱器、壓縮機、節流機構、輔助蒸發器、輔助冷凝器；所述第一換熱器包括主蒸發器、位於主蒸發器外側並吸收空氣循環通道內空氣熱量的傳熱介質；所述第二換熱器包括主冷凝器、位於主冷凝器外側並對空氣循環通道內空氣提供熱量的傳熱介質；所述主蒸發器、輔助蒸發器、節流機構、壓縮機、主冷凝器、輔助冷凝器通過管道相連；當主蒸發器外側傳熱介質達到設定溫度後輔助蒸發器工作，而主蒸發器停止運行；當主冷凝器外側傳熱介質達到設定溫度後輔助冷凝器工作，而主冷凝器停止運行。
2.根據權利要求1所述的腊味製作環境模擬裝置，其特徵在於:所述節流機構為毛細管。
3.根據權利要求1所述的腊味製作環境模擬裝置，其特徵在於:所述溫控系統還包括加快輔助蒸發器周圍空氣流動的風機，以及加快輔助冷凝器周圍空氣流動的風機。
4.根據權利要求1所述的腊味製作環境模擬裝置，其特徵在於:所述溼度控制系統包括採集空氣循環通道內空氣溼度信息的溼度傳感器、控制器、以及吸收空氣循環通道內水分子的抽溼裝置。
5.根據權利要求1所述的腊味製作環境模擬裝置，其特徵在於:還包括能產生照射於懸掛在懸掛裝置上肉類的紅外線的紅外輻射裝置。
6.根據權利要求1所述的腊味製作環境模擬裝置，其特徵在於:還包括能測量懸掛在懸掛裝置上肉類重量的電子天平。
7.根據權利要求1所述的腊味製作環境模擬裝置，其特徵在於:還包括設於空氣循環通道內並且調節流經懸掛在懸掛裝置上肉類的周圍空氣的整流裝置。
8.根據權利要求7所述的腊味製作環境模擬裝置，其特徵在於:所述整流裝置包括位於懸掛裝置兩側的整流板，所述溫度傳感器、溼度傳感器均採用九點矩陣的方式設於整流板上。
9.根據權利要求1所述的腊味製作環境模擬裝置，其特徵在於:還包括監控懸掛在懸掛裝置上肉類外觀變化的監控設備。
10.根據權利要求1所述的腊味製作環境模擬裝置，其特徵在於:所述空氣循環通道還開設位於懸掛裝置一側的操作門，所述操作門上還設有觀察窗。
【文檔編號】A23L1/31GK103960677SQ201410175768
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年4月28日 優先權日:2014年4月28日
【發明者】卓獻榮, 陳嘉澍, 李金成 申請人:仲愷農業工程學院