一種生物質顆粒燃燒爐的連續排渣裝置的製作方法
2023-06-13 01:14:21 2
本發明涉及一種生物質顆粒燃燒爐的連續排渣裝置，屬於燃燒爐的排渣技術領域。
背景技術：
生物質固體成型燃料具有易儲存、運輸方便、清潔環保、燃燒效率高等優點，是開發利用生物質能的主要方向之一。但由於秸稈類生物質原料中含有的K、Cl等元素含量較高，導致了生物質固體成型燃料灰熔點低，在燃燒中容易出現結渣現象。灰渣如不能及時排出處燃燒室，積聚在爐排上，將會堵塞爐排通風孔隙，不僅對燃燒設備的熱性能造成影響，而且危及燃燒設備安全，成為阻礙生物質固體成型燃料推廣應用的主要因素。
目前，中小型的生物制顆粒燃燒機爐排多為固定式，爐排開有空隙，燃料堆積在爐排上方，助燃空氣從爐排下部供入，向上穿過爐排，提供燃料燃燒所需要的氧量。由於生物質顆粒灰熔點低，熔融的灰渣容易粘附爐排上，難以從爐排間隙下落到爐膛底部，通風孔隙被堵塞，使配風惡化，嚴重影響了燃燒機的安全可靠高效地來連續運行。這種燃燒機往往需要人力定期清除灰渣，自動化程度不高。對於大中型的生物質燃燒爐或者鍋爐，爐排往往是運動的，如常用的鏈條爐排、往復式爐排、振動爐排、水冷振動爐排，對灰渣能夠連續清除。但這種爐排由於結構複雜，價格昂貴，僅在大中型鍋爐上得到應用。在小型鍋爐上，由於受結構和成本的限制很少使用。小型燃燒爐或鍋爐一般都使用固定爐排，原因在於其結構簡單，價格低廉，使用方便，但固定爐排的確定是爐排有時不能連續排渣，容易堵塞，破壞安全高效運行。
技術實現要素：
本發明的目的在於：針對現有技術的缺陷，提出了一種生物質顆粒燃燒爐的連續排渣裝置，該裝置結構簡單、設計合理，在生物質顆粒燃燒過程中，將灰渣連續排出燃燒室，防止其在爐排上結渣，保證了安全高效燃燒。
本發明所採用的技術方案是：一種生物質顆粒燃燒爐的連續排渣裝置，包括轉動爐排和旋轉碎渣杆，轉動爐排由若干轉動的鑄鐵爐排條組成，每根爐條兩端都安裝有石墨軸承，石墨軸承砌築或澆築固定在燃燒爐底部的爐牆上，旋轉碎渣杆通過安裝在燃燒爐爐底的鋼板上下兩個面上的耐高溫軸承固定；所述的轉動爐排通過驅動機構一進行驅動，所述的旋轉碎渣杆通過驅動機構二進行驅動。
在本發明中：所述的轉動爐排由一定數量的鑄鐵爐排條組成，每根鑄鐵爐排條的一端安裝一個鏈條齒輪一，鏈條齒輪一通過鏈條一與驅動機構一相連，所述的驅動機構一為減速電機一。
在本發明中：所述的轉動爐排的截面是方形結構，在轉動過程中，相鄰兩根鑄鐵爐排條之間的距離會周期性變大變小；變大時，大顆粒灰渣也能下落到爐子底部，變小時大顆粒灰渣無法下落到爐底，被旋轉碎渣杆擠壓破碎、變小，直到落到燃燒爐底。
在本發明中：所述的旋轉碎渣杆呈T型結構，其水平部分位於轉動爐排上方的3-5cm，豎直部分下部安裝一鏈條齒輪二，鏈條齒輪二通過鏈條二與驅動機構二相連，所述的驅動機構二位減速電機二。
在本發明中：所述的旋轉碎渣杆為T型管式結構，套管內通有冷卻水，下端連接一個旋轉接頭, 旋轉接頭自帶有冷卻水進出口,可以保證冷卻水流進流出。
在本發明中：所述的旋轉碎渣杆的外面包覆一層耐磨防火材料，耐磨防火材料不僅能減少碎渣杆的磨損，同時有一定的絕熱效果，減少冷卻水的吸熱量和燃燒熱量損失。
採用上述技術方案後，本發明的有益效果為：
1.本發明結構簡單、設計合理，在生物質顆粒燃燒過程中，將灰渣連續排出燃燒室，防止其在轉動爐排上結渣，保證了安全高效燃燒；
2.本發明過爐排的轉動和旋轉碎渣杆的作用，在生物質顆粒燃燒過程中產生的細小的灰渣可以直接漏到爐底，中等大小的灰渣顆粒當鑄鐵爐排條間隙增大時也可以落到爐底，結塊的較大的灰渣顆粒通過旋轉碎渣杆的破碎，變成小的灰渣顆粒，然後再落下，防止在轉動爐排上聚集、結渣，影響燃燒爐安全運行。
附圖說明
圖1為本發明結構示意圖；
圖2為本發明的另一示意圖；
圖3為旋轉接頭連接示意圖；
圖4為鑄鐵爐排條旋轉示意圖。
圖中：1.轉動爐排；2.旋轉碎渣杆；3.鑄鐵爐排條；4.鏈條齒輪一；5.鏈條一；6.減速電機一；7.鏈條齒輪二；8. 鏈條二；9.減速電機二；10.燃燒爐；11.耐高溫軸承；12.旋轉接頭；13.進水口；14.出水口。
具體實施方式
下面將結合附圖對本發明作進一步的說明。
由圖1-4可見，一種生物質顆粒燃燒爐的連續排渣裝置，包括轉動爐排1和旋轉碎渣杆2，所述的轉動爐排1通過與爐牆砌築或澆築在一起的石墨軸承固定在燃燒爐10的爐牆底部；旋轉碎渣杆2由安裝在燃燒爐10爐底鋼板上下兩面上的兩個耐高溫軸承11固定；所述的轉動爐排1通過驅動機構一進行驅動，所述的旋轉碎渣杆2通過驅動機構二進行驅動。所述的轉動爐排1由一定數量的鑄鐵爐排條3組成，每根鑄鐵爐排條3是獨立的，通過石墨軸承固定在燃燒爐10的爐牆底部，每根鑄鐵爐排條3的一端安裝一個鏈條齒輪一4，鏈條齒輪一4通過鏈條一5與驅動機構一相連，所述的驅動機構一為減速電機一6。所述的轉動爐排1的截面是方形結構，在轉動過程中，相鄰兩根鑄鐵爐排條3之間的距離會周期性變大變小；變大時，大顆粒灰渣也能下落到燃燒爐10底部，變小時大顆粒灰渣無法下落到燃燒爐10爐底，通過被旋轉碎渣杆2擠壓破碎、變小，直到落到燃燒爐10爐底。所述的旋轉碎渣杆2呈T型結構，其水平部分位於轉動爐排1上方的3-5cm，豎直部分下部安裝一鏈條齒輪二7，鏈條齒輪二7通過鏈條二8與驅動機構二相連，所述的驅動機構二位減速電機二9。所述的旋轉碎渣杆2為T型套管式結構，套管內通有冷卻水，進水走內管，回水走內外管之間通道，套管的下端連接一個雙向冷卻水旋轉接頭12, 旋轉接頭12設有冷卻水進水口13和出水口14,可以保證冷卻水流進流出,如圖3所示。所述的旋轉碎渣杆2的外面包覆一層耐磨防火材料，耐磨防火材料不僅能減少旋轉碎渣杆2的磨損，同時有一定的絕熱效果，減少冷卻水的吸熱量和燃燒熱量損失。
正常運行時，減速電機一6通過鏈條齒輪一4帶動鑄鐵爐排條3轉動。由於轉動爐排1橫截面是方形結構，在轉動不同角度時，鑄鐵爐排條3之間的縫隙會變大變小。這樣，較小的灰渣顆粒會順利排到燃燒爐10爐底。如灰渣顆粒過大，無法排除而聚集在轉動爐排1上時，旋轉碎渣杆2會將其撞擊破碎成小顆粒，然後再通過轉動爐排1縫隙排到燃燒爐10的爐底。
以上對本發明的具體實施方式進行了描述，但本發明並不限於以上描述。對於本領域的技術人員而言，任何對本技術方案的同等修改和替代都是在本發明的範圍之中。因此，在不脫離本發明的精神和範圍下所作的均等變換和修改，都應涵蓋在本發明的範圍內。