經植絨彈性髮帶及製造方法
2023-06-22 15:42:31
經植絨彈性髮帶及製造方法
【專利摘要】本發明揭示一種紋理彈性髮帶，其包含：彈性芯襯底；紡織纖維護套，其覆蓋所述彈性芯襯底；及植絨纖維，其固定到所述護套，其中所述彈性芯襯底為圈或環形狀。本發明揭示一種製造紋理彈性髮帶的方法，其包含以下步驟：提供包含彈性芯襯底及所述彈性芯襯底上方的紡織纖維護套的彈性芯；在所述護套的外表面上方應用粘合劑材料；將所述彈性芯暴露於植絨纖維；從所述彈性芯移除未粘附植絨纖維；及使所述粘合劑材料固化。所述應用植絨纖維的步驟還可包含：將所述彈性芯放置於含有所述植絨纖維的植絨室中；施加靜電荷；在一段時間之後停止所述靜電荷；及從所述植絨室移除所述經植絨彈性芯。
【專利說明】經植絨彈性髮帶及製造方法
[0001]相關申請案數據
[0002]本專利涉及且主張美國臨時專利申請案61/618，434的優先權權益。此先前申請的臨時申請案的全部內容特此以引用的方式併入本文中。
【技術領域】
[0003]本發明一般來說針對於髮型設計配飾，且更特定來說針對於一種具有經植絨外表面的彈性頭髮固定帶及其製作方法。
【背景技術】
[0004]已知彈性髮帶產品通常在佩戴者的身體活動包含正常的日常任務時提供對頭髮的足夠固定。然而，在佩戴者的身體活動增加時，所添加運動可致使彈性帶(例如在頭髮保持呈馬尾辮髮型時)在身體活動期間從馬尾辮緩慢地滑下。頭髮可變得鬆散，此致使可能必須停止其活動並在獲得更強固定的嘗試中重新整理或重新穿戴彈性帶的佩戴者失望。已知頭髮固定彈性帶的固定強度及對頭髮造成的損壞為已知消費者失望。
[0005]為了獲得充分固定，佩戴者有時將在相當大的拉力下穿戴髮帶。為了實現此目的，用戶通常將圍繞馬尾辮或經設計頭髮額外纏繞彈性帶一或多次以真正地拉緊所述帶在頭髮上的固定。將所述帶過度拉緊於頭髮上可使現有彈性髮帶的另一缺點加劇或惡化。在一些髮型中(例如在馬尾辮髮型中)，頭髮可能會在由一些彈性帶固定時損壞。彈性帶可趨向於夾住頭髮並將更多頭髮拉出且致使個別頭髮斷裂。過度拉緊的彈性帶還將趨向於在先前固定的頭髮中留下明顯彎曲或「凹痕」。頭髮「凹痕」將存在於由彈性帶纏繞、保持或夾緊的頭髮區中。
[0006]其它人已嘗試解決或減輕上文所述問題。一種現有產品具有織造成包含彈性髮帶及頭帶的頭髮保持產品上的紡織覆蓋物的橡膠繩。另一現有產品具有沿著扁平編織彈性髮型設計配飾的內部段應用的線性矽酮珠子。
[0007]前述現有產品設計確實增加了對頭髮的固定，使得彈性髮帶較不可能在身體活動期間滑出或滑下。然而，這些產品可在固定頭髮時非常具侵犯性且可導致對頭髮的損壞。一些設計可由一些消費者視為對於一般用途來說在外觀上太「具運動性」或太「具侵犯性」。因此，一些消費者可能在期望不同、更細微、優雅或具吸引力的外觀時不選擇這些產品。
【發明內容】
[0008]本發明的一個方面為一種紋理彈性髮帶，其包含:彈性芯襯底；紡織纖維護套，其覆蓋所述彈性芯襯底；及植絨纖維，其固定到所述護套。
[0009]在根據本發明的一個實例中，所述紡織纖維可以螺旋方式織造，且所述護套可覆蓋所述整個彈性芯襯底。
[0010]在根據本發明的一個實例中，所述植絨纖維可大體垂直於所述護套的外表面定向。[0011 ] 在根據本發明的一個實例中，所述彈性芯襯底可為圈或環形狀。
[0012]在根據本發明的一個實例中，所述紋理彈性髮帶可進一步包含所述護套的所述外表面上的粘合劑材料層，所述植絨纖維粘附到所述粘合劑材料層。
[0013]本發明的另一方面為一種製造紋理彈性髮帶的方法，其包含以下步驟:提供包含彈性芯襯底及所述彈性芯襯底上方的紡織纖維護套的彈性芯；在所述護套的外表面的一或多個部分上方應用粘合劑材料；將所述彈性芯暴露於植絨纖維使得植絨纖維通過所述粘合劑材料固定到所述彈性芯；從所述彈性芯移除未粘附植絨纖維；及使所述粘合劑材料固化。
[0014]在根據本發明的一個實例中，所述方法可包含將所述彈性芯放置於含有所述植絨纖維的植絨室中。
[0015]在根據本發明的一個實例中，所述方法可包含將靜電荷施加到所述植絨纖維及所述彈性芯達足以將所述植絨纖維吸引到所述彈性芯且使所述植絨纖維粘附到所述護套的所述外表面的所述一或多個部分的一段時間。
[0016]在根據本發明的一個實例中，所述方法可包含在所述時間段之後停止所述靜電荷。
[0017]在根據本發明的一個實例中，所述方法可包含從所述植絨室移除所述經植絨彈性
-!-H
Λ ο
[0018]在根據本發明的一個實例中，所述應用粘合劑材料的步驟可包含將呈液體形式的所述粘合劑材料噴塗到所述彈性芯上。
[0019]在根據本發明的一個實例中，所述應用粘合劑材料的步驟可包含將所述彈性芯浸潰到所述粘合劑材料中。
[0020]在根據本發明的一個實例中，所述方法可包含從所述彈性芯移除多餘粘合劑材料。
[0021 ] 在根據本發明的一個實例中，所述方法可包含將單絲合成材料切割為均勻長度纖維以形成所述植絨纖維。
[0022]在根據本發明的一個實例中，所述方法可包含將所述植絨纖維銑削為非均勻長度。
[0023]在根據本發明的一個實例中，所述方法可包含從各自含有不同色彩或色彩方案的植絨纖維的植絨室群組選擇植絨室。
[0024]在根據本發明的一個實例中，所述應用所述植絨纖維的步驟可包含使植絨室在約30%與約65%之間的範圍中的相對溼度下且在約20攝氏度(68華氏度)的溫度下操作。
[0025]在根據本發明的一個實例中，所述移除未粘附植絨纖維的步驟可包含使空氣吹掃過所述經植絨彈性芯以移除所述未粘附植絨纖維。
[0026]在根據本發明的一個實例中，所述移除未粘附植絨纖維的步驟可包含將吸力施加到所述經植絨彈性芯以移除所述未粘附植絨纖維。
[0027]在根據本發明的一個實例中，所述移除未粘附植絨纖維的步驟可包含將所述經植絨彈性芯放置到振動床上且使所述未粘附植絨纖維振動而脫離所述經植絨彈性芯。
[0028]在根據本發明的一個實例中，所述固化步驟可包含將所述經植絨彈性芯放置於烘箱中。
[0029]在根據本發明的一個實例中，所述固化步驟可包含將所述經植絨彈性芯暴露於紫外光。
[0030]在根據本發明的一個實例中，所述方法可包含將所述經植絨彈性芯切割成多個所選擇長度段。
[0031 ] 在根據本發明的一個實例中，所述方法可包含將所述多個所選擇長度段中的每一者的切割端膠合在一起以形成多個圈或環形狀的紋理彈性髮帶。
[0032]在根據本發明的一個實例中，所述應用所述植絨纖維的步驟可包含將靜電荷施加到所述植絨纖維及所述彈性芯。
[0033]在根據本發明的一個實例中，一種紋理彈性髮帶可包含:彈性芯；及植絨纖維，其固定到所述彈性芯的外表面。
[0034]在根據本發明的一個實例中，所述彈性芯可包含彈性芯襯底及所述彈性芯襯底上方的紡織纖維護套，且所述植絨纖維可固定到所述紡織纖維護套。
[0035]在根據本發明的一個實例中，所述植絨纖維可通過粘合劑材料直接固定到所述彈性芯的所述外表面。
[0036]在根據本發明的一個實例中，所述植絨纖維可大體垂直於所述彈性芯的所述外表面定向。
[0037]在根據本發明的一個實例中，所述紋理彈性髮帶可具有圈或環形狀。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0038]在連同圖式各圖一起閱讀以下說明時，本發明的目標、特徵及優點將變得顯而易見，其中:
[0039]圖1展示根據本發明的教示的呈圈或環形狀的紋理彈性髮帶的實例。
[0040]圖2展示沿著圖1的紋理彈性髮帶的線2-2截取的橫截面。
[0041]圖3展示圖1的紋理彈性髮帶的一段彈性芯部分的近視圖。
[0042]圖4展示圖1的且在經拉伸狀態中的一段紋理彈性髮帶的近視圖。
[0043]圖5展示沿著圖1的所述一段紋理彈性髮帶的線5-5截取的橫截面。
[0044]圖6展示根據本發明的教示的紋理彈性髮帶的替代實例的橫截面。
[0045]圖7展示圖6的一段紋理髮帶的放大部分。
[0046]圖8展示沿著圖7的紋理髮帶的線8-8截取的縱向橫截面。
[0047]圖9展示根據本發明的教示的製造紋理髮帶的方法的流程圖。
[0048]圖10展示根據本發明的教示的製造紋理髮帶的方法的另一實例的流程圖。
[0049]圖11展示用於根據圖10的方法使用滾筒施配粘合劑的製造線的一部分的一個實例的側視圖。
[0050]圖12展示用於根據圖10的方法應用植絨纖維的製造線的一個實例的透視圖。
[0051]圖13展示用於固定彈性芯的所選擇段以便放置於植絨室中的框架的替代實例。
[0052]圖14展示其中具有圖13的框架的植絨室的剖視圖。
[0053]圖15展示根據本發明的教示的用於製作紋理彈性髮帶的製造線的粘合劑施配部分的替代實例。
[0054]圖16展示製造線的粘合劑施配部分的另一替代實例。
[0055]圖17展示製造線的粘合劑施配部分的又一替代實例。
【具體實施方式】
[0056]所揭示經植絨彈性髮帶及製造方法解決或改進此類型的先前已知髮型設計配飾的上文所述及/或其它的問題及缺點中的一或多者。在一個實例中，將所揭示彈性髮帶植絨以產生紋理彈性產品或髮帶。所揭示經植絨彈性帶還可提供可對頭髮較溫和同時在穿戴於頭髮中時仍維持輕型但穩定固定的在審美上較令人滿意的產品。所揭示經植絨彈性髮帶在彈性產品或髮帶的外表面上添加類似天鵝絨、絨面或絲絨的紋理成分。所揭示經植絨紋理成分採用經切割或銑削且應用到彈性帶的外表面的許多小纖維。植絨纖維形成帶上的產生帶上的摸起來柔軟、溫和且類似織物的表面的表面。由植絨纖維形成的紋理可提供對頭髮的充分侵犯性固定而不必過度拉緊彈性髮帶，此原本可能在穿戴時或在移除時導致損壞頭髮。
[0057]「植絨」為藉以用粘合劑塗覆且接著用多種極小、小或微小纖維塗覆襯底的工藝。植絨纖維穿透粘合劑層，此將纖維錨定到襯底。「植絨」工藝通常用於非彈性襯底上。所揭示發明針對經植絨或紋理彈性髮帶及製造此類紋理彈性髮帶的方法。
[0058]現在翻到圖式，圖1及2展示根據本發明的紋理彈性髮帶10的實例。如圖2的橫截面中所圖解說明，紋理彈性髮帶10具有帶外表面14的襯底材料的彈性芯12。如圖2中所展示，織造紡織纖維或線的護套16覆蓋外表面14。可以螺旋方式編織或織造織造紡織線以便形成護套。護套的以螺旋方式織造的紡織線可在所覆蓋彈性芯處於鬆弛、未拉伸狀態中時實質上覆蓋整個彈性芯。具有彈性芯及編織護套的此髮帶構造為此項技術中已知的。護套16可由粘合劑層18覆蓋。植絨纖維20嵌入於粘合劑層18中。在本實例中，植絨纖維20可一致地垂直於彈性芯12或襯底材料的外表面14定向。密集填充的植絨纖維20的所暴露自由端形成紋理彈性髮帶10上的紋理經植絨表面22。
[0059]圖3展示圖1的紋理彈性髮帶的一段彈性芯部分的近視圖，其中護套16尚未由粘合劑材料或植絨纖維覆蓋。圖4展示在經拉伸狀態中的一段紋理彈性髮帶10的近視圖的圖解性表示。在經拉伸狀態中，織造護套16的紡織線可在彈性芯或襯底12被拉長時移動分開。由於在護套16的紡織線上形成粘合劑層18及因此植絨纖維20，因此纖維可遵循線的移動且形成人字型圖案。植絨纖維20的長度為類似的，且所述纖維大體垂直於襯底12的外表面14定向。點畫指示圖4中的纖維20的自由端。在此實例中，在護套16的紡織線移動分開時，外表面14的部分被暴露。圖5展示按圖4的經拉伸狀態所展示的一段紋理彈性髮帶10的橫截面。
[0060]取決於所要用途，圈或環形狀的髮帶的大小可變化。彈性芯12可為固體橡膠或者類似橡膠的或彈性體材料。彈性芯的橫截面形狀可為大體圓形的，如圖2中所展示。替代地，彈性芯的形狀可為橢圓形、矩形、正方形或任何數目個替代形狀。
[0061]圖6展示根據本發明的教示的替代紋理彈性髮帶30的橫截面。彈性髮帶30具有伸長彈性芯及通過點畫展示的紋理經植絨表面32。彈性髮帶30可形成連續圈或環形狀。類似於圖2的橫截面，彈性髮帶30具有帶由粘合劑層38覆蓋的外表面36的彈性芯34。植絨纖維40粘附到粘合劑層38以便粘附到外表面36。如在圖1的先前實例中，植絨纖維一致地大體垂直於彈性芯34的外表面36定向。密集填充的植絨纖維40的自由端或所暴露端形成紋理經植絨表面32。圖7中的點畫表示密集填充的植絨纖維40的所暴露端。
[0062]圖7展示圖6的紋理彈性髮帶30的縱向部分。在此實例中，紋理彈性髮帶30具有粘貼一段彈性芯34的自由端以形成圈或環形狀的膠合接頭(未展示)。圖8展示紋理彈性髮帶30的一部分的縱向橫截面圖，其描繪密集填充的植絨纖維40到彈性芯34的外表面36的垂直定向。
[0063]圖9展示根據本發明的教示的指示製造紋理彈性髮帶10的方法的一個實例的流程圖。所述方法在方框110處包含提供用以形成彈性髮帶的彈性芯的步驟。視需要，可以連續長段提供彈性芯以形成許多髮帶，以較短的段但仍足夠長以形成多個髮帶提供彈性芯，或以個別髮帶段提供彈性芯。為了形成紋理彈性髮帶10，提供彈性芯的步驟可包含提供包含芯材料12及護套16兩者的彈性芯襯底。
[0064]圖9的方法在方框120處包含在彈性芯上方應用粘合劑材料的步驟。所選擇粘合劑類型必須能夠隨彈性芯或襯底拉伸，且應能夠承受摩擦、防水、為UV穩定的，且足夠強以將經植絨纖維牢固地固定到彈性芯。可以液體形式應用粘合劑材料。在其中提供彈性芯包含提供包含芯材料12及護套16兩者的彈性芯襯底的實例中，用粘合劑材料塗覆護套。在其中提供彈性芯包含提供僅包含芯材料的彈性芯襯底的實例中，用粘合劑材料塗覆芯材料34的外表面。
[0065]粘合劑材料應具有包含伸長能力、可拉伸性及柔性的特性以便用於將在使用期間拉伸的經植絨彈性帶上。沉積於彈性芯上的粘合劑的量也可為非常重要的。太多粘合劑應用到彈性芯可不利地影響彈性芯的伸長或可拉伸性。如果應用太少粘合劑，尼絨經植絨纖維可能不會牢固地錨定到彈性芯襯底且因此太容易從彈性芯擦掉或去除。
[0066]所述方法在方框130處還包含將植絨纖維應用到覆蓋有粘合劑的彈性芯的步驟。可通過一或多種方法應用植絨纖維，如下文所論述。可以一方式應用植絨纖維使得粘合劑材料將纖維粘附到彈性芯。
[0067]在一個實例中，植絨纖維可由尼絨材料形成。替代地，植絨纖維還可由棉、人造絲、聚酯等等形成。可銑削或切割植絨纖維。可從棉或合成紡織廢料生產銑削植絨纖維。由於製造工藝，銑削植絨纖維通常在長度上不均勻，且可在精細(約O到約0.5mm)與粗糙(約0.4mm到約1.1mm)之間變化。
[0068]通常從單絲合成材料生產切割植絨纖維。切割工藝可產生具有非常均勻長度的植絨纖維。通常，可獲得從約0.3mm到約5.0mm且在直徑上約1.7dtex到約22dtex的長度。Idtex為每10，000米長度重I克的纖維的測量。植絨的細度、纖維的長度及粘合劑塗層密度確定植絨的柔軟度。在一個實例中，可用於紋理彈性髮帶的合成植絨纖維的長度可為約Imm0
[0069]除切割或銑削之外，植絨纖維製造工藝還可包含數個額外步驟。在銑削或切割材料之後，可將植絨纖維清除在處理期間積累的任何油汙。可將植絨纖維翁染成任何數目個色彩，且接著以化學方式處置以使纖維準備好進行進一步處理，例如接受電荷。
[0070]所述方法在方框140處進一步包含移除未粘附植絨纖維的步驟。可通過施加吸力以移除任何未粘附的鬆散植絨纖維而完成移除步驟。替代地，可通過使空氣吹掃過經植絨彈性芯以移除任何未粘附植絨纖維而完成移除未粘附植絨纖維的步驟。在另一替代方案中，可通過將經植絨彈性芯放置到振動床上且使未粘附植絨纖維振動而脫離經植絨彈性芯而完成移除步驟。
[0071]所述方法在步驟150處還包含使粘合劑固化的步驟。可以若干種不同方式執行固化的步驟。執行固化步驟以便使粘合劑材料乾燥，使得其粘附到彈性芯且使得植絨纖維粘附到粘合劑。視需要，可在使粘合劑固化的步驟之前或之後執行移除未粘附植絨纖維的步驟。
[0072]圖10展示根據本發明的教示的指示製造紋理彈性髮帶的方法的另一實例的流程圖。此方法在方框210處包含提供彈性芯的步驟。提供彈性芯以形成用於彈性髮帶10的襯底材料，如在圖9的先前所揭示方法中。可以連續長段或還可以較短的段提供彈性芯。如上文所論述，提供彈性芯的步驟可包含提供包含芯材料12及護套16兩者的彈性芯襯底。
[0073]所述方法在方框220處包含在彈性芯的一或多個表面上方應用粘合劑的步驟。再次，此步驟類似於上文所論述的圖9的方法的步驟。
[0074]圖11展示用於根據圖10的所揭示方法施配粘合劑的製造線的一部分的一個實例。可在升高的上部託盤46下面饋送彈性芯襯底的連續段44，上部託盤46裝盛呈液體形式的粘合劑材料48的供應源。上部託盤46可將粘合劑材料48饋送到一對滾筒刷50、51上。連續段44在所述對滾筒刷50、51之間行進，滾筒刷50、51在彈性芯襯底的連續段44的表面上方沉積或塗敷粘合劑層。下部託盤52可捕捉可在應用期間滴落的任何未應用或多餘粘合劑。
[0075]如圖11進一步展示，圖10的方法還可任選地包含移除應用到彈性芯襯底的連續段44的多餘粘合劑材料的步驟。一旦已應用粘合劑材料，便可移除多餘粘合劑，藉此在彈性芯的表面上方留下粘合劑薄膜。可使用若干種不同移除方法。舉例來說，可允許多餘粘合劑遠離彈性芯滴落且滴落到下部託盤54中，如上文所述。還可通過使彈性芯襯底的覆蓋有粘合劑的連續段44在一對橡皮滾筒56、57之間通過而移除多餘粘合劑。橡皮滾筒56、57可經配置以從彈性芯襯底的連續段44擠壓任何額外多餘粘合劑材料。
[0076]另外或替代地，彈性芯襯底的覆蓋有粘合劑的連續段44可穿過支撐於分隔物62中的柔性刮刀60。柔性刮刀60可用作刮板以便移除多餘粘合劑材料。可允許所移除的任何多餘粘合劑滴落到定位於橡皮滾筒56、57及分隔物62下面的滴灌託盤54中。柔性刮刀或刮板60可包含不同形狀的開口以適應於彈性芯襯底的連續段44的替代形狀。在用於應用粘合劑的工藝之後，彈性芯襯底的連續段44可在箭頭A的方向上行進或饋送以便移除多餘粘合劑材料且接著到達用於應用植絨纖維的下一操作臺。
[0077]圖10的方法在方框230處包含將彈性芯放置於含有植絨纖維的植絨室中的步驟。在此實例中，一段彈性芯可懸置於植絨室中以便確保360°覆蓋。所述方法可包含取決於所使用的應用工藝而使植絨室在特定相對溼度及/或溫度下操作。舉例來說，可使植絨室保持於在約30%與約65%的範圍中的相對溼度及約20攝氏度(68華氏度)的溫度下。
[0078]所述方法還可包含從各自含有不同色彩或色彩方案的植絨纖維的植絨室群組選擇植絨室。以此方式，可形成不同色彩及審美外觀的不同紋理彈性髮帶。可準備若干個不同可選擇植絨室且使其在選擇時準備好使用。取決於所要髮帶審美及性能特性，每一植絨室可含有不同色彩、長度、材料等等的植絨纖維。
[0079]取決於所使用的材料，植絨纖維可通常為電介質。因此，在此實例中，應存在特定量的導電率以使靜電植絨工藝恰當地發生。當進行銑削或切割工藝時，可將植絨纖維旋轉乾燥及/或烘箱乾燥以實現特定溼氣含量。可不完全乾燥植絨纖維，這是因為溼氣含量可增強其導電率。
[0080]所述方法還在方框240處包含在植絨室內將靜電荷施加到植絨纖維及彈性芯以將植絨纖維應用(即，吸引)到彈性芯的步驟。植絨室可具有經接通以形成靜電環境以致使植絨纖維變得在空中傳播且通過穿透經噴塗粘合劑層而塗覆一段彈性芯的電力單元。
[0081]圖12圖解說明用以將植絨纖維應用到彈性芯襯底的覆蓋有粘合劑的連續段44的製造線的一部分的一個實例。植絨室64具有頂部側66、底部側68、第一端壁70及第二端壁72。第一開口 71提供於第一端壁73中，覆蓋有粘合劑的連續段44穿過第一開口 71進入植絨室64。第二開口 73提供於第二端壁72中，經植絨連續段穿過第二開口 73退出植絨室64。在一個實例中，可一次饋送彈性芯襯底的一個連續段44穿過植絨室64，或可一次饋送彈性芯的單個離散段穿過所述室。替代地，可一次性饋送彈性芯襯底的多個離散段或多個連續段44穿過室64並將其植絨，如所展示。第一開口 71及第二開口 73可具有覆蓋物，所述覆蓋物為乙烯基或其它適合材料的柔性片狀物。所述片狀物可經提供以將植絨纖維保持於室64內部但仍允許彈性芯襯底或連續段44連續地饋送到所述室中且穿過所述室。
[0082]在此實例中，植絨室64的頂部側66裝配有植絨料鬥74，植絨料鬥74裝盛植絨纖維75。植絨料鬥74可為大體V形狀的，在底部處具有開口 76。開口 76可經由對應開口與植絨室64的內部連通。料鬥74還可在開口 76處具有攪拌棒78或其它構件以便將植絨纖維75從料鬥74饋送並分散到室64中。植絨料鬥74還可具有用以保持植絨纖維75的蓋79。可以所規定速率將植絨纖維75饋送到室64中以便減少浪費。金屬柵格80設在植絨室64內部以用於施加靜電荷。金屬柵格80被支撐於接近於室64的底部側68處且在底部側68上面。室64可具有定位於室中的彈性芯襯底的(若干)段44上面的第二金屬柵格(未展示)。室64還可包含用於在底部及柵格80下面收集多餘植絨纖維的容器。
[0083]可使用所揭示靜電施加方法來產生對彈性芯材料植絨的適合結果。圖10到12的所揭示方法可使植絨纖維一致地大體垂直於彈性芯襯底材料的外表面而定向並對準。在根據本發明的靜電植絨工藝中，可通過形成兩個電極而產生電荷。一個電極可為安置於植絨室中且連接到發電機的高電壓直流柵格。另一電極可通過使待植絨的彈性芯材料接地而形成。所產生的靜電荷驅使纖維以高速度與彈性芯襯底的連續段44上的粘合劑材料接觸。此致使植絨纖維75以相對於襯底的外表面的直角穿透並嵌入於粘合劑材料中。此在連續段44上方形成高密度、均勻的經植絨塗層或層。通過增加或減小所施加電壓或所述電極(即，柵格與彈性芯襯底的連續段44)之間的距離而控制電場控制著植絨纖維的應用速度及厚度。
[0084]如上文所述，控制植絨室64的環境以便獲得經植絨纖維75到粘合劑材料48的最優粘附結果可為重要的。在一個實例中，植絨室64及周圍區應具有約60 %的相對溼度及約20V (68 T )的溫度。在生產區中小於30%的相對溼度可導致將不接受電荷的纖維。超過65%的相對溼度可致使植絨纖維粘在一起且不良地流動穿過植絨料鬥60及特別是可包含金屬濾網或板的開口 76。溫度的小變化或相對溼度的改變可導致植絨纖維75及彈性芯襯底的連續段44的導電率或電敏感度中的數個因數的改變。此類改變可潛在地對工藝具有不利影響。植絨纖維75可對溼度及溫度條件敏感。當溼度及溫度不適於所選擇的特定植絨材料時，植絨纖維可能形成一叢或「起球」，可能不充分地粘附，且可能變得太密，此導致植絨纖維的過度使用。當打開每一批新的植絨纖維時，纖維基於周圍環境而釋放或接收溼氣。因此，在受控環境中打開新的每一批以維持所要溼氣含量可為重要的。
[0085]圖10的方法在方框250處進一步包含在足以允許粘合劑材料48將植絨纖維75粘附到彈性芯襯底的連續段44的一段時間之後停止電荷的步驟。還應允許植絨纖維有充分時間來實現纖維在粘合劑材料48及彈性芯上方的恰當覆蓋。
[0086]所述方法還在方框260處包含從植絨室64移除經植絨彈性芯的步驟。仍應小心地處置經植絨彈性芯的連續段44，這是因為粘合劑可能尚未固化。
[0087]在其它實例中，可使用重力或噴氣機將植絨纖維應用到彈性芯材料，可吹掃或噴塗到彈性芯材料上，或可使用其它適合傳送應用方法應用。這些方法僅將植絨層散布到表面上。使用此類替代應用方法，可使植絨纖維以不同深度及定向隨機地粘附到襯底的表面。此可形成類似於氈製品的不規則經植絨表面。可在此類應用方法之後使彈性芯襯底機械地振動以便促進密集纖維層的形成。
[0088]所述方法仍可在方框270處進一步包含從彈性芯移除未粘附植絨纖維的步驟。可在芯襯底的連續段44保持於植絨室64中時或在襯底已退出所述室之後進行此步驟。如上文所述，可通過施加吸力以移除未粘附植絨纖維而完成移除步驟。替代地，可通過使空氣吹掃過經植絨彈性芯以移除任何未粘附植絨纖維而完成移除步驟。作為額外替代方案，可通過將經植絨彈性芯放置到振動床上且使未粘附植絨纖維振動而脫離經植絨彈性芯而完成移除步驟。
[0089]圖10的方法還在方框280處包含使粘合劑固化的步驟。可在使粘合劑材料48固化的步驟之前或之後執行移除未粘附植絨纖維75的步驟。
[0090]如圖12還展示，一旦經植絨襯底的(若干)段44退出植絨室64，便可將襯底放置於烘箱82中以便固化。替代地，可經由輸送帶84將襯底的段連續地饋送穿過烘箱82以便固化。烘箱82可含有加熱元件，襯底在充分時間長度內且在最優溫度下通過所述加熱元件上方及/或下方。可在有效溫度下將經植絨彈性芯放置或懸置於烘箱中達一段時間，舉例來說在80°C下達20分鐘到23分鐘。恰當固化階段可為重要的，這是因為粘合劑材料48不應被過度加熱，否則此可減小其有效性或可負面地影響所要性能特性。
[0091]在另一實例中，可通過將經植絨彈性芯暴露於紫外光以便使粘合劑固化而執行固化步驟。可通過操作臺使植絨室沿著具有針對於經植絨彈性芯的一或多個經植絨表面的一或若干UV光源的製造線流動。
[0092]如所屬領域的技術人員在閱讀本發明後將變得顯而易見，本文中所揭示的方法可與所展示及所描述的實例不同。舉例來說，在一個替代方案中，可在植絨之前將彈性芯切割為所選擇長度段。圖13展示金屬配件或框架90的實例。此框架90可具有可用於固定已應用或將被應用粘合劑的彈性芯92的較短的段的銷子或釘子91。如圖14中所展示，框架90可被放置於或可滑動到植絨室94中。一旦將框架90放置到室94中，便可關閉所述室且可應用植絨纖維，如上文所述。取決於框架及室的大小，可一次將一或多個框架放置於所述室中。金屬框架90可用於靜電或其它應用方法中。
[0093]在另一實例中，可使用其它方法應用粘合劑材料，例如通過將彈性芯浸潰到液體粘合劑中，將粘合劑噴塗到彈性芯上，或通過重力饋送方法。圖15到17圖解說明用於將粘合劑材料應用到彈性芯的其它替代方法。在這些粘合劑應用方法中的任一者的情況下，彈性芯可為矩形、扁平、橢圓形或圓形的。如所展示，彈性芯包含紡織織造護套，但可替代地僅包含彈性材料。
[0094]如圖15中所展示，浸潰罐300含有呈液體形式的粘合劑材料302。可通過將彈性芯44浸潰到浸潰罐300中而將粘合劑材料302應用到芯44。可將彈性芯44的長段連續地饋送或拉動到浸潰罐300中，穿過浸潰罐300及退出浸潰罐300。替代地，可浸潰彈性芯的較短的段。浸潰罐300還可具有蓋。
[0095]圖16展示具有噴頭312的噴塗室310。在此實例中，提供兩個噴頭312，但可使用不同數目個及不同布置的噴頭以便用粘合劑材料覆蓋彈性芯44的全部表面。如果連續地饋送彈性芯44穿過噴塗室310，那麼噴塗操作可為連續的。替代地，噴塗操作可為不連續的以便噴塗放置於噴塗室中的彈性芯的較短離散區段。此外，可視噴塗應用的需要而使液體粘合劑變薄。
[0096]在另一實例中，圖17展示經由重力饋送應用粘合劑材料。呈液體形式的粘合劑材料含納於貯存器320中。貯存器320的大小可由粘合劑的所要運行率相對於彈性芯44在貯存器320下方通過的速率確定。粘合劑材料323被允許在彈性芯材料44的表面上方流動。粘合劑材料323接著流動到下部貯存器324中，其可從下部貯存器324再循環到上部貯存器320。下部貯存器324還可充當滴灌託盤以捕捉從彈性芯44滴落的多餘粘合劑材料。
[0097]如上文關於圖11所論述，圖15到17還展示一旦已應用粘合劑材料，便可移除多餘粘合劑。使用共用元件符號來展示額外圖中的每一者上的共用元件。
[0098]在使經植絨彈性芯固化之後，所揭示方法可包含將經植絨彈性芯切割為所選擇長度段及膠合彈性芯的切割端的額外步驟。舉例來說，環或圈形狀的紋理彈性髮帶10具有縫隙22，如圖1及3中所展示。將切割端膠合在一起將經植絨彈性芯材料的先前直段形成為具有圈或環形狀的紋理彈性髮帶10。紋理表面接著在整個髮帶上方呈現為連續的。
[0099]除上文所論述的方法之外，還可使用空氣壓縮機、貯存器及類似於噴漆的噴槍噴塗植絨纖維。使用此方法的所得成果可類似於薄氈塗層，這是因為大部分纖維可平鋪於粘合劑材料中，而產生與通過靜電方法產生的結果不同的結果。當大表面區需要植絨時，可主要使用噴塗。還可通過將粘合劑印刷到襯底上且接著在施配植絨纖維並使其分散在表面上方的同時使襯底快速機械地振動而應用植絨。振動可促成牢固地粘附到粘合劑材料的密集植絨纖維層。
[0100]頭帶、怪手夾及任何其它可能頭髮配飾可形成可為了改進的性能且根據本發明的方法向其應用植絨纖維的襯底。
[0101]雖然本文中已根據本發明的教示描述了特定經植絨彈性帶及其製造方法，但本專利的涵蓋範圍不限於此。相反，本專利涵蓋完全歸屬於所許可等效內容的範圍內的本發明教示的所有實施例。
【權利要求】
1.一種紋理彈性髮帶，其包括: 彈性芯襯底； 紡織纖維護套，其覆蓋所述彈性芯襯底；以及 植絨纖維，其固定到所述護套。
2.根據權利要求1所述的紋理彈性髮帶，其中所述紡織纖維是以螺旋方式織造的，且所述護套覆蓋所述整個彈性芯襯底。
3.根據權利要求1所述的紋理彈性髮帶，其中所述植絨纖維大體垂直於所述護套的外表面定向。
4.根據權利要求1所述的紋理彈性髮帶，其中所述彈性芯襯底為圈或環形狀。
5.根據權利要求1所述的紋理彈性髮帶，其進一步包括在所述護套的所述外表面上的粘合劑材料層，所述植絨纖維粘附到所述粘合劑材料層。
6.一種製造紋理彈性髮帶的方法，所述方法包括以下步驟: 幻提供包含彈性芯襯底及所述彈性芯襯底上方的紡織纖維護套的彈性芯； 幻在所述護套的外表面的一或多個部分上方應用粘合劑材料； 0)將所述彈性芯暴露於植絨纖維，使得植絨纖維通過所述粘合劑材料固定到所述彈性心； (1)從所述彈性芯移除未粘附植絨纖維；以及 6)使所述粘合劑材料固化。
7.根據權利要求6所述的方法，其中步驟0進一步包括以下步驟: 將所述彈性芯放置於含有所述植絨纖維的植絨室中； 將靜電荷施加到所述植絨纖維及所述彈性芯，歷時足以將所述植絨纖維吸引到所述彈性芯且使所述植絨纖維粘附到所述護套的所述外表面的所述一或多個部分的時間段；在所述時間段之後停止所述靜電荷；以及從所述植絨室移除所述經植絨彈性芯。
8.根據權利要求6所述的方法，其中步驟4進一步包括將呈液體形式的所述粘合劑材料噴塗到所述彈性芯上。
9.根據權利要求6所述的方法，其中步驟4進一步包括將所述彈性芯浸潰到所述粘合劑材料中。
10.根據權利要求6所述的方法，步驟4進一步包括從所述彈性芯移除多餘粘合劑材料。
11.根據權利要求6所述的方法，其進一步包括將單絲合成材料切割為均勻長度纖維以形成所述植絨纖維的步驟。
12.根據權利要求6所述的方法，其進一步包括將所述植絨纖維銑削為非均勻長度的步驟。
13.根據權利要求6所述的方法，其進一步包括從各自含有不同色彩或色彩方案的植絨纖維的植絨室群組選擇植絨室的步驟。
14.根據權利要求6所述的方法，其中步驟0)進一步包括使植絨室在約30%與約65%之間的範圍中的相對溼度下且在約20攝氏度(68華氏度)的溫度下操作。
15.根據權利要求6所述的方法，其中步驟(1)包括使空氣吹掃過所述經植絨彈性芯以移除所述未粘附植絨纖維。
16.根據權利要求6所述的方法，其中步驟(1)包括將吸力施加到所述經植絨彈性芯以移除所述未粘附植絨纖維。
17.根據權利要求6所述的方法，其中步驟(1)包括將所述經植絨彈性芯放置到振動床上，且使所述未粘附植絨纖維振動而脫離所述經植絨彈性芯。
18.根據權利要求6所述的方法，其中步驟6)包括將所述經植絨彈性芯放置於烘箱中。
19.根據權利要求6所述的方法，其中步驟6)包括將所述經植絨彈性芯暴露於紫外光。
20.根據權利要求6所述的方法，其進一步包括以下步驟: 將所述經植絨彈性芯切割成多個所選擇長度段；以及 將所述多個所選擇長度段中的每一者的切割端膠合在一起，以形成多個圈或環形狀的紋理彈性髮帶。
21.根據權利要求6所述的方法，其中步驟0進一步包括將靜電荷施加到所述植絨纖維及所述彈性芯。
22.—種紋理彈性髮帶，其包括: 彈性芯；以及 植絨纖維，其固定到所述彈性芯的外表面。
23.根據權利要求22所述的紋理彈性髮帶，其中所述彈性芯包括彈性芯襯底及所述彈性芯襯底上方的紡織纖維護套，且其中所述植絨纖維固定到所述紡織纖維護套。
24.根據權利要求22所述的紋理彈性髮帶，其中所述植絨纖維通過粘合劑材料直接固定到所述彈性芯的所述外表面。
25.根據權利要求22所述的紋理彈性髮帶，其中所述植絨纖維大體垂直於所述彈性芯的所述外表面定向。
26.根據權利要求22所述的紋理彈性髮帶，其中所述彈性芯為圈或環形狀。
【文檔編號】D02G3/36GK104302207SQ201380022694
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2013年4月1日 優先權日:2012年3月30日
【發明者】斯坦·楚奇克 申請人:吉弟產品公司