引線框架傳輸鋼帶支撐定位裝置的製作方法
2023-06-04 23:22:51 1
專利名稱:引線框架傳輸鋼帶支撐定位裝置的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種引線框架傳輸鋼帶支撐定位裝置。
背景技術:
如圖1所示,電鍍引線框架時,使用鋼帶1懸掛多個引線框架2進行電鍍。鋼帶1 上設置有多個通孔11。鋼帶1僅畫出一段,引線框架2僅畫出兩個。為均勻電鍍及連續大規 模電鍍,鋼帶攜帶引線框架直線運動或圓周運動,以將多個引線框架帶入不同的電鍍槽內。 在使用時,電鍍槽的數目很多,往往超過十個。多個電鍍槽沿引線框架的運動軌跡排列。在 電鍍時,由於鋼帶會攜帶引線框架從一個電鍍槽內進入下一電鍍槽內。而且,鋼帶只需進行 水平運動,而無需進行上下運動。傳輸鋼帶的動力來源於帶輪,帶輪轉動驅動鋼帶運轉並支 撐帶輪。為大規模電鍍,鋼帶長度往往較長,在靠近帶輪處,鋼帶位置能夠保持一致。但在 遠離帶輪處,由於重力作用等因素,將會導致鋼帶偏離位置,如向上偏移或向下偏移。鋼帶 偏移後會對引線框架的電鍍均勻性及質量產生不利影響。
實用新型內容本實用新型的目的是為了克服現有技術中的不足,提供一種可對鋼帶進行定位並 能夠支撐鋼帶的引線框架傳輸鋼帶支撐定位裝置。為實現以上目的,本實用新型通過以下技術方案實現引線框架傳輸鋼帶支撐定位裝置,其特徵在於,包括第一轉輪和第二轉輪,第一轉 輪安裝於第一軸上,第一轉輪可轉動地固定;第二轉輪安裝於第二軸上,第二轉輪可轉動地 固定,第一轉輪上設置有定位銷,第二轉輪上設置有凹槽,定位銷與凹槽相配合。本實用新型使用時,使鋼帶位於第一轉輪和第二轉輪之間,定位銷穿過鋼帶的通 孔後插入凹槽內。定位銷插入凹槽內時,凹槽可限制定位銷的位置。定位銷與凹槽可防止 鋼帶上下移動,共同起到對鋼帶的定位和支撐作用。兩個轉輪在使用過程中可以轉動。優選地是,所述的第一轉輪和第二轉輪均為圓柱形,定位銷設置於第一轉輪側面 上,定位銷數目為兩個以上,沿第一轉輪圓周方向分布。優選地是,所述的凹槽設置於第二轉輪側面上,凹槽數目與定位銷數目相同,沿第 二轉輪圓周方向分布。優選地是,所述的凹槽沿第二轉輪圓周方向設置一圈。凹槽沿第二轉輪圓周方向開設一周,凹槽可防止定位銷上下位移(即轉輪軸向位 移),可避免凹槽卡住定位銷。優選地是,所述的第一軸與第一連杆連接;第二軸與第二連杆連接;彈性復位裝 置一端與第一軸或第一連杆連接,另一端與第二軸或第二連杆連接。使用彈性復位裝置,可使第一轉輪和第二轉輪的相對位置相對固定,在其遠離或 靠近時,彈性復位裝置可使兩者恢復設置的距離。彈性復位裝置優選採用拉伸彈簧。優選地是,第一連杆和第二連杆均與基板連接;第一連杆和第二連杆至少一個與
3基板活動連接。至少一個連杆活動連接,可以方便使用。在使用時,方便調節兩個轉輪的距離。優選地是,所述的基板上設置有通槽,第一連杆或第二連杆上設置有通孔,螺栓穿 過通孔和通槽並與螺母相配合將第一連杆或第二連杆與基板活動連接。這樣設置,方便調 節第一連杆與第二連杆之間的距離。優選地是,第一軸與第一連杆的連接方式為高度可調節地連接;第二軸與第二連 杆的連接方式為高度可調節地連接。對於不同規格的鋼帶,其通孔位置可能會有不同,為適應不同的工作要求,將連杆 的連接方式設置為高度可調節,方便調節轉輪軸向的高度,以適應不同的鋼帶。優選地是,所述第一軸上設置有螺紋,第一連杆設置第一通孔,第一軸穿過第一通 孔,第一軸上的螺紋與第一螺母配合;所述第二軸上設置有螺紋,第二連杆設置第二通孔, 第二軸穿過第二通孔,第二軸上的螺紋與第二螺母配合。優選地是,所述的第一軸與第一轉輪之間設置有第一軸套,第一軸套與第一軸間 隙配合,第二軸與第二轉輪之間設置有第二軸套,第二軸套與第二軸間隙配合。本實用新型中,即可以設置使轉輪與軸固定連接,使用時使軸旋轉;也可以設置成 轉輪與軸轉動連接,軸相對固定。採用軸套後,可使軸固定,轉輪安裝於軸套上,使用過程 中,轉輪與軸套旋轉,軸可不旋轉。本實用新型的有益效果為結構簡單,製造容易。使用方便。即方便調節高度以適 應不同的鋼帶,又方便對鋼帶定位並支撐其運轉,可以防止鋼帶晃動或上下移動。
圖1為引線框架電鍍時的示意圖;圖2為本實用新型第一實施例的結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述實施例1 如圖2所示,引線框架傳輸鋼帶支撐定位裝置,包括第一轉輪301和第二轉輪302, 第一轉輪301通過軸套305安裝於第一軸303上,軸套305與第一軸303間隙配合,以使軸 套305能夠旋轉。第一轉輪可與軸套同步或不同步旋轉。第二轉輪302通過軸套306安裝於第二軸304上,軸套306與第二軸304間隙配 合,以使軸套能夠旋轉。第二轉輪302可與軸套306同步或不同步旋轉。第一轉輪301和第二轉輪302均為圓柱形。第一轉輪301側面設置有定位銷307,定位銷307數目為兩個以上,沿第一轉輪 301圓周方向排列。定位銷307具體數目可根據鋼帶上的多個通孔11之間的距離及第一轉 輪301直徑大小確定。第二轉輪302側面沿圓周方向設置有一圈凹槽308。定位銷307與凹槽308相配合。第一軸303上設置有螺紋309,第一連杆313設置第一通孔(圖中未示出)。第一軸303設置螺紋309的一端穿過第一通孔,使用第一螺母311配合螺紋309將第一連杆313 和第一軸303連接。調節第一轉輪沿軸向的位置時,旋轉第一螺母311,使第一軸帶動第一轉輪向上或 向下移動,即可調節轉輪的高度。第二軸304上設置有螺紋310,第二連杆314設置第二通孔(圖中未示出)。第二 軸304設置螺紋310的一端穿過第二通孔,使用第二螺母312配合螺紋310將第二連杆314 和第二軸304連接。調節第二轉輪高度的原理與第一轉輪相同。拉伸彈簧315 —端與第一連杆313連接,另一端與第二連杆314連接。第一連杆313與基板316通過第一螺栓317和螺母(圖中未示出)配合連接。基 板316上設置有通槽318,第二連杆314上設置有通孔(圖中未示出),第二螺栓319穿過 通孔和通槽318並與螺母(圖中未示出)相配合將第二連杆314與基板316活動連接。松 動螺母和螺栓後,可以調節第一連杆與第二連杆之間的距離。使用時,使鋼帶1位於第一轉輪301和第二轉輪302之間,定位銷307穿過鋼帶的 通孔11插入第二轉輪302的凹槽308內。鋼帶1移動過程中,拉動定位銷307從而帶動第 一轉輪301旋轉。旋轉過程中,前方的定位銷從通孔內退出,後面的定位銷穿過後面的通 孔,依此類推。隨著第一轉輪301旋轉,不斷的有定位銷穿過通孔11。實施例2 其與實施例1的不同之處在於,凹槽數目與定位銷數目相同,凹槽沿第二轉輪圓 周方向排列。凹槽的形狀和尺寸保證定位銷可插入並能自如的退出即可。以上實施例中,各部分結構可以進行另外的組合。本實用新型中的實施例僅用於對本實用新型進行說明,並不構成對權利要求範圍 的限制,本領域內技術人員可以想到的其他實質上等同的替代,均在本實用新型保護範圍 內。
權利要求引線框架傳輸鋼帶支撐定位裝置,其特徵在於,包括第一轉輪和第二轉輪,第一轉輪安裝於第一軸上,第一轉輪可轉動地固定;第二轉輪安裝於第二軸上,第二轉輪可轉動地固定,第一轉輪上設置有定位銷,第二轉輪上設置有凹槽,定位銷與凹槽相配合。
2.根據權利要求1所述的引線框架傳輸鋼帶支撐定位裝置,其特徵在於,所述的第一 轉輪和第二轉輪均為圓柱形,定位銷設置於第一轉輪側面上,定位銷數目為兩個以上,沿第 一轉輪圓周方向分布。
3.根據權利要求2所述的引線框架傳輸鋼帶支撐定位裝置,其特徵在於,所述的凹槽 設置於第二轉輪側面上,凹槽數目與定位銷數目相同,沿第二轉輪圓周方向分布。
4.根據權利要求1或2所述的引線框架傳輸鋼帶支撐定位裝置,其特徵在於,所述的凹 槽沿第二轉輪圓周方向設置一圈。
5.根據權利要求1所述的引線框架傳輸鋼帶支撐定位裝置,其特徵在於,所述的第 一軸與第一連杆連接;第二軸與第二連杆連接;彈性復位裝置一端與第一軸或第一連杆連 接,另一端與第二軸或第二連杆連接。
6.根據權利要求1所述的引線框架傳輸鋼帶支撐定位裝置,其特徵在於,第一連杆和 第二連杆均與基板連接;第一連杆和第二連杆至少一個與基板活動連接。
7.根據權利要求6所述的引線框架傳輸鋼帶支撐定位裝置,其特徵在於,所述的基板 上設置有通槽,第一連杆或第二連杆上設置有通孔,螺栓穿過通孔和通槽並與螺母相配合 將第一連杆或第二連杆與基板活動連接。
8.根據權利要求1所述的引線框架傳輸鋼帶支撐定位裝置,其特徵在於,第一軸與第 一連杆的連接方式為高度可調節地連接;第二軸與第二連杆的連接方式為高度可調節地連 接。
9.根據權利要求8所述的引線框架傳輸鋼帶支撐定位裝置,其特徵在於,所述第一軸 上設置有螺紋,第一連杆設置第一通孔,第一軸穿過第一通孔,第一軸上的螺紋與第一螺母 配合;所述第二軸上設置有螺紋,第二連杆設置第二通孔,第二軸穿過第二通孔,第二軸上 的螺紋與第二螺母配合。
10.根據權利要求1所述的引線框架傳輸鋼帶支撐定位裝置,其特徵在於,所述的第一 軸與第一轉輪之間設置有第一軸套,第一軸套與第一軸間隙配合,第二軸與第二轉輪之間 設置有第二軸套,第二軸套與第二軸間隙配合。
專利摘要本實用新型公開了一種引線框架傳輸鋼帶支撐定位裝置,其特徵在於,包括第一轉輪和第二轉輪,第一轉輪安裝於第一軸上,第一轉輪可轉動地固定;第二轉輪安裝於第二軸上,第二轉輪可轉動地固定,第一轉輪上設置有定位銷,第二轉輪上設置有凹槽,定位銷與凹槽相配合。本實用新型的有益效果為結構簡單,製造容易。使用方便。既方便調節高度以適應不同的鋼帶,又方便對鋼帶定位並支撐其運轉,可以防止鋼帶晃動或上下移動。
文檔編號H01L23/495GK201605343SQ201020032750
公開日2010年10月13日 申請日期2010年1月5日 優先權日2010年1月5日
發明者呂海波, 王振榮, 黃利松 申請人:上海新陽半導體材料股份有限公司