熱熔膠絲的製備的製作方法

2023-06-04 23:45:01

專利名稱：熱熔膠絲的製備的製作方法
技術領域：
本發明屬於一種粘接劑，主要用於木材加工領域。
八十年代中期，我國木材加工行業，先後從國外引進了一些單板拼縫機，但與其配套的熱熔膠腺國內不能生產，至今依賴進口。國外生產的熱熔膠腺以共聚醯胺和聚酯為主要原料，其價格高，並且在國內又不易買到。
本發明的目的是要提供一種成本低，原料易得，又能達到技術要求的熱熔膠絲。
本發明的解決方法是，首先採用高分子量聚烯烴與低分子量聚烯烴，經催化共混改性製得主粘體，再由主粘體參入賦粘樹脂及粘度調節劑調整，並加入熱氧穩定劑，增塑劑共混製成熱熔膠，最後用玻璃纖維紗浸塗熱熔膠製成熱熔膠絲。
以下對本發明的配方及工藝過程進行具體說明。
1.主粘體的製備配方(1)高分子量聚烯烴%20～70(2)低分子量聚烯烴%80～30(3)催化劑%1～2高分子量聚烯烴的分子量為10～40萬，熔體指數為7～40，低分子量聚烯烴的分子量為1～10萬，熔體指數為50～140，催過氧化物，以過氧化苯甲醯為佳。
工藝過程首先將低分子量聚烯烴加熱熔融，溫度在110～240℃之間，再投入高分子量聚烯烴及催化劑，必要時可加入0.1～0.2%的熱氧穩定劑，在具有剪切攪拌的反應器內或螺旋擠出機內進行催化共混改性反應，當達到均相體系後，繼續反應2～3小時，即完成主粘體的製備。
2.熱熔膠的製備配方(1)主粘體%60～70(2)賦粘樹脂%15～25(3)粘度調節劑%6～10(4)抗氧劑%0.1(5)熱穩定劑%0.1(6)增塑劑%1～3(7)填料%1.8～3.8其中賦粘樹脂可用石油樹脂，萜烯樹脂，松香甘油酯，聚合松香，氫化松香，岐化松香，以萜烯樹脂為佳，粘度調節劑可用白石蠟、黃石蠟，聚乙烯蠟，以聚乙烯蠟∶白石蠟＝1∶0.5為佳，增塑劑以DOp∶DOS＝1∶1為佳，抗氧劑以抗氧劑1010∶DLTp＝3∶7為佳，熱穩定劑以脂肪酸鋅為佳，填料可用ZnO，TiO2。
其中生產過程和主粘體製備工藝相同，3.熱熔膠絲的製備用玻璃纖維紗浸塗熱熔膠即製成熱熔膠絲。
用該種方法製成的熱熔膠絲表面光滑呈淡黃色，軟化點在150～160℃之間，其中φ0.6mm的膠絲抗拉強度為12-19/V，椵木單板拼縫抗拉強度≥22N，樺木≥50N，該產品成本低，性能可靠，社會效益和經濟效益顯著。
權利要求
1.一種熱熔膠絲的製備方法，其主要特徵在於它的製備過程首先採用高分子量聚烯烴與低分子量聚烯烴，經催化共混改性製得主粘體，再由主粘體參入賦粘樹脂及粘度調節劑調整，並加入熱氧穩定劑，增塑劑共混製成熱熔膠，最後用玻璃纖維紗浸塗熱熔膠製成熱熔膠絲。
2.根據權利要求1所述的方法，其中，主粘體的配方為(1)高分子量聚烯烴%20～70低分子量聚烯烴%80～30催化劑%1～2高分子量聚烯烴的分子量為10～40萬，熔體指數為7～40，低分子量聚烯烴的分子量為1～10萬，熔體指數50～140，催化劑採用有機過氧化物，以過氧化苯甲醯為佳，必要時可加入0.1-0.2%的熱氧穩定劑。
3.根據權利要求1、2的方法，其中，熱熔膠的配方為(1)主粘體%60～70(2)賦粘樹脂%15～25(3)粘度調節劑%6～10(4)抗氧劑%0.1(5)熱穩定劑%0.1(6)增塑劑%1～3(7)填料%1.8～3.8
全文摘要
一種熱熔膠絲製備方法，首先製備主粘體，然後再以主粘體為基本原料製備熱熔膠，最後用玻璃纖維紗經浸塗熱熔膠製成熱熔膠絲。用該種方法製成的熱熔膠絲表面光滑，呈淡黃色，軟化點在150～160℃之間，其中φ0.6mm的膠絲抗拉強度為12-19N，成本低，性能可靠，社會效益和經濟效益顯著。
文檔編號C09J123/00GK1040606SQ8910484
公開日1990年3月21日 申請日期1989年7月14日 優先權日1989年7月14日
發明者韓欲滋, 徐長生 申請人:徐長生, 韓欲滋