具有不同摩擦係數的容器便攜器的製作方法
2023-06-04 21:45:51 1
專利名稱：具有不同摩擦係數的容器便攜器的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於使多個容器整體化的便攜器，其低摩擦係數的基底材料具有一個高摩擦係數的部分。
用於固定和輸送多個容器的便攜器，「複式包裝便攜器」一般是用模具衝壓或切割熱塑性擠壓片材形成的，其上帶有由許多整體相連的帶形成的若干孔。上述帶被拉伸以便施加在容器上。上述容器一般是罐頭、瓶子、缸及盒子，不過也可以將其它包裝或容器整體化。
上述便攜器一般是通過擠壓熱塑性片材製成的，片材可以是0.010～0.030英寸厚的低密度聚乙烯。在典型的塑料擠壓操作中，當片材被擠壓時，它被送過一系列精壓和/或冷卻輥，這些輥有與普通塑料製品一致的光滑的表面光潔度。經擠壓和衝壓的材料被拉伸並施加在容器上，在便攜器的容器接觸表面和容器表面之間形成表面對表面的緊密配合接觸。
在消費者之前的包裝整體性部分地取決於容器保持在便攜器中的能力，要求在便攜器中在轉動方向上、水平方向上或垂向上兩者相互相對固定。另外，低規格的便攜器一般具有較低的包裝整體性。複式包裝特別是在飲料工業中被大量運輸，往往疊放在盒子貨板上，四個以上的複式包裝疊放至四十八個盒子的高度。因此，當包裝整體性降低，罐體漂移增加時，倉庫存儲和運輸存儲的效率下降，問題頻發。
在現有技術的複式包裝便攜器中，為了使各容器的某些圖案部分整齊一致或可以閱讀，罐體在便攜器中是允許轉動的。美國專利第4,401,211號描述了一種複式包裝便攜器，它使罐體可相對於便攜器自由轉動，這是由於便攜器的材料比過去所知的複式包裝便攜器具有較低的容器和便攜器間的摩擦係數。
過去，上述類型的便攜器一直施加在罐頭的頂部或頂部附近。這些普通的便攜器一般稱為邊置便攜器(rim-applied carriers)。這種邊置便攜器便於顧客使用位於便攜器中的罐頭間的整體指環進行搬運。除了便攜器表面和罐頭側壁表面之間的摩擦配合以外，還由於罐頭的凸邊或蓋和便攜器邊緣之間的相互作用，邊置便攜器可以有效地保持住罐頭。某些罐頭的蓋或凸邊的直徑可以小於罐體直徑，蓋和罐體之間或一個錐部即「縮頸」部分相連。邊置便攜器對這種縮頸罐頭表現出某些不利之處。例如，對於這種罐頭的邊置便攜器由於錐形表面而要求較硬和/或特殊的材料以維持包裝整體性。
克服上述缺點的一個解決方案是使用一种放置在容器側壁大約中部的便攜器，稱為側壁式便攜器。這種便攜器結構比邊置便攜器可採用規格較低的材料。另外，罐頭被固定在更穩定的「塊體」中，從而使包裝整體性優於邊置便攜器包裝，特別是在上述貨板疊放情況中。側壁式便攜器的確相對於罐頭有小量的上、下移動，但是，因為便攜器是放置在側壁的中部附近，所以這是允許的。然而，這種便攜器不能放在靠近罐頭側壁的頂部或底部處，這是因為罐頭可能滑出便攜器的緣故。另外，這種側壁式便攜器如果不增加材料則會降低從頂部搬運包裝的能力。
因此，需要有一種複式包裝便攜器，它能夠從頂部提攜而且具有邊置便攜器和側壁式便攜器兩者的穩定性和使用材料方面的長處。
本發明的一個目的是提供一種能保持靠近容器側壁頂部的位置的複式包裝便攜器。
本發明的另一個目的是提供一種能限制容器的相對運動的複式包裝便攜器。
本發明的另一個目的是提供一種複式包裝便攜器，它可以由顧客從頂部提攜便攜器而不必額外增加過多的材料。
本發明的另一個目的是提供一種複式包裝便攜器，它可以由規格較薄的，可回收或可再次加工處理的材料製成。
本發明的另一個目的是提供一種複式包裝便攜器，它可以放置在沿容器側壁的任何位置上並可容納異形的或依照某種風格設計的容器。
按照本發明的一個推薦實施例可以實現上述的和其它的目的，該實施例是一種複式包裝便攜器，具有摩擦係數較低的基底材料，而沿便攜器的中央部分有一觸覺帶，其摩擦係數較高。
高摩擦係數的「觸覺」材料施加在由摩擦係數較低的熱塑性基底材料片製成的環孔式複式包裝便攜器上。按照本發明的一個推薦實施例，一觸覺材料條沿著複式包裝便攜器基底材料的一個容器接觸側面覆蓋。然後，將含有這種觸覺材料的基底材料模切成複式包裝便攜器，使觸覺材料橫過複式包裝便攜器的中央部分。
在本發明的一個推薦實施例中，複式包裝便攜器應用於成組的罐頭，從而構成一個完整的複式包裝，即「六件組」。在複式包裝便攜器放置在罐頭上後，罐頭各排之間的觸覺材料接觸罐頭的側壁。在基底材料上的高摩擦係數觸覺材料阻止沿罐頭側壁表面的滑動，從而阻止罐頭相對於便攜器的移動。
本申請文件中使用的術語。罐頭、容器、瓶子和/或其它任何本專業公知的適當容器是可以互換的。
現在對照以下附圖進行詳細描述，進一步闡明本發明的上述的和其它的特徵和目的。
圖1是按照本發明一推薦實施例的複式包裝便攜器的頂視圖；圖2是按照本發明一推薦實施例的施加在容器上的複式包裝便攜器的示意頂視圖；圖3是按照本發明一推薦實施例的施加在容器上的複式包裝便攜器的示意側視圖。
圖1是按照本發明一推薦實施例的複式包裝便攜器的頂視圖。按照與上述那種複式包裝便攜器相似的方式，按照本發明一推薦實施例的複式包裝便攜器15包括熱塑性基底材料22，最好為聚乙烯擠壓片材。聚乙烯最好含有內部滑動添加劑，其在擠壓後立即開始滲至材料表面。滑動添加劑最好形成低摩擦係數的基底材料表面，這使得聚乙烯片易於通過切割模具的加工，也使高速施加機械易於將複式包裝便攜器15施加在容器12上。
具有比基底材料22高的摩擦係數的觸覺材料20最好以圖1所示的較窄的中央放置的條21的形式粘附在基底材料22上。由於圖1是頂視圖，因而觸覺材料20是在便攜器15的底面上。為的製圖的需要，在圖1和2中觸覺材料20用影暗區表示。按照本發明的一個推薦實施例，複式包裝便攜器15是由半透明材料製成的，但是，顯然也可以使用不透明的或染色材料製作。
本發明中也可使用多個窄條，例如，2個附加條23可增設在便攜器15的下表面，如圖1虛線所示。附加條可防止相鄰罐頭在其軸向上的相對移動，因而可以增加包裝的整體性。
按照本發明的一個推薦實施例，複式包裝便攜器15包括具有兩種不同摩擦係數的基底材料22和觸覺材料20。
觸覺材料20施加在複式包裝便攜器15的下表面上，該表面在施加在容器12上時將接觸側壁13。按照本發明的一個推薦實施例，觸覺材料20是一條大約1英寸寬、大約0.0005英寸厚的密度約為0.868～0.875的Dow EngageTM聚乙烯材料。觸覺材料20隻施加在基底材料22的一個側面上。觸覺材料20可以通過擠壓覆蓋在基底材料22上，即與基底材料22共同擠壓。聚合物乳膠或熱熔性粘合劑也可用來替代聚乙烯材料或與其一起使用。觸覺材料20可以通過噴哂、拍塗、輥塗或其它方式，使用本專業技術人員公知的加工技術施加在聚乙烯基底材料22上。所使用的觸覺材料20最好與基底材料22相容，以便能夠回收和再加工。觸覺材料20最好在衝壓各複式包裝便攜器15之前施加在基底材料22上。
在將觸覺材料20施加在基底材料22上之後，所得到的片材最好衝壓或模切成各個複式包裝便攜器15。
每個複式包裝便攜器15包括多個構成容器接納孔17的帶25，如圖1所示。在本發明的一個推薦實施例中，帶25是通過模切工藝與基底材料22整體形成的。帶25最好在縱向上與形成排的第一連接片30相連，在側向上與形成列的第二連接片35相連。因此，在本發明的一個推薦實施例中，二排三列的容器接納孔17當施加在容器上時形成一個圖2和3所示的「六件組」複式包裝10。顯然為了本發明的目的，在本發明中所說的包裝和便攜器並不限於二排三列的陣列，而可以是任意種類的帶和孔陣列以構成可採用的包裝。
當複式包裝便攜器15施加在容器上時，帶25構成容器接納孔17。使用本專業技術人員公知的具有複式包裝便攜器施加爪的施加機械將帶25拉伸以便能夠施加在容器12上。複式包裝便攜器15施加在容器12上時使觸覺材料20處於與容器12的側臂13表面接觸的狀態。如圖2所示，帶25構成一個基本呈圓形的孔洞。但是，由於帶25接觸側壁13的周面，因而帶25顯然會符合於容器12的周面形狀，形成任何適當形狀的孔17。在施加過程中，施加複式包裝便攜器15的拉伸力集中在複式包裝便攜器15的外部區域38上。複式包裝便攜器15的外部區域38是沿著由第一連接片30連接的帶25形成的。
如圖2所示，在複式包裝便攜器15的側向連接帶25的內部區域40，沿第二連接片35，在基底材料22上設置觸覺材料20。複式包裝便攜器15的容器保持力主要集中在複式包裝便攜器15的內部區域40附近。內部區域40是由帶25之間的第二連接片35限定的。在本發明的一個推薦實施例中，一個手柄或指環也位於內部區域40中。因此，提攜力作用在複式包裝便攜器15的內部區域40中或其附近。指環的下表面也包括觸覺材料20，從而增加了包裝的搬運能力。觸覺材料20設在複式包裝便攜器15的容器接觸表面的基底材料22上。在推薦實施例中，容器的接觸表面是罐體13的最上端，緊靠將直徑減小的蓋19連接於罐體13的錐形部分14之下。在施加時，具有觸覺材料20的複式包裝便攜器15與容器的較光滑、低摩擦係數的側壁13表面對表面地緊密接觸。在本發明的一個推薦實施例中，觸覺材料20設置在複式包裝便攜器15的接觸容器的內部區域40的基底材料22上。因此，觸覺材料20沿複式包裝便攜器15的內部區域40的長度的位置集中了在便攜器15的要求大的容器保持力的區域中的最大的摩擦係數。
如圖1和2所示，在本發明的一個推薦實施例中，觸覺材料20是一條沿複式包裝便攜器15的內部區域40的連續條21。但是，在本發明的另一個推薦實施例中，觸覺材料20也可以沿基底材料22的幾個窄條設置，為間斷的條狀或本專業技術人員公知的任何其它形式。
沿複式包裝便攜器15的內部區域40，在基底材料22上的觸覺材料20的位置可以有效地將複式包裝便攜器15施加在容器12上。另外，如果觸覺材料20設置在複式包裝便攜器15的外部區域38的基底材料22上，那麼，複式包裝便攜器15就會比沒有觸覺材料20的複式包裝便攜器更難於從施加機械的爪上脫開。這種增加的難度的起因是，施加機械的爪主要是在複式包裝便攜器15的外部區域38，沿著由第一連接片30連接的帶25抓住複式包裝便攜器15。因此，如果觸覺材料20沿複式包裝便攜器15的外部區域38設置，那麼，觸覺材料20在施加過程中就傾向於阻礙複式包裝便攜器15從施加機械的爪滑離。
在本發明的一個推薦實施例中，觸覺材料20的密度，因而其摩擦係數可以調節以便在固定位置上保持的容器12之間形成平衡，並使容器12可相對於限定容器接納孔17的帶25作有限度的轉動。容器12相對於限定容器接納孔17的帶25的有限度的轉動也許是需要的，這是為了便於顯示容器的圖案或內容物，從而達到促銷的目的。
如圖3所示，按照本發明一推薦實施例的複式包裝便攜器15施加在容器12的側壁13的頂部附近。在複式包裝便攜器15在罐頭上的試裝中，複式包裝便攜器15被施加在凸邊19之下3/4英寸至1英寸之間的罐頭側壁上。這樣形成了一個很穩定的複式包裝10，可以在頂部提攜複式包裝10，而便攜器15不會從容器12滑脫。這裡所說的複式包裝便攜器15在側壁上的施加可以採用低規格材料，這是因為複式包裝10的穩定性因觸覺材料20而得到提高。複式包裝10的從容器12頂部附近位置的頂部提攜也可以減少整體或焊接的攜帶手柄或指環所需要的材料。
雖然上面已結合某些推薦實施例對本發明進行了描述，並描述了許多細節，但是，本專業技術人員顯然可以設想出另外的實施例並可對細節作各種變化而並不超出本發明的範圍。
權利要求
1.一種用於使一個陣列的容器整體化的複式包裝便攜器，包括多條可彈性變形的塑料片材的相互連接的帶，這些帶形成多個容器接納孔，至少一條帶的容器接觸表面的第一部分具有第一摩擦係數，容器接觸表面的第二部分具有第二摩擦係數，所述第一摩擦係數大於第二摩擦係數。
2.根據權利要求1所述的複式包裝便攜器，其特徵在於所述帶形成容器接納孔的相鄰的排和列。
3.根據權利要求2所述的複式包裝便攜器，其特徵在於容器接觸表面在容器陣列的排之間。
4.根據權利要求3所述的複式包裝便攜器，其特徵在於所述容器接觸表面第一部分形成一沿可彈性變形的塑料片材長度的條。
5.根據權利要求1所述的複式包裝便攜器，其特徵在於所述容器接觸表面第一部分粘附在可彈性變形的塑料片材上。
6.根據權利要求1所述的複式包裝便攜器，其特徵在於；所述容器接觸表面當容器接合在所述容器接納孔中時接觸至少一個容器。
7.一種複式包裝，包括用於攜帶至少一個容器的便攜器，容器包括凸邊部分、主體部分和一個將主體連接於凸邊部分的錐形部分，所述便攜器包括形成至少一個容器接納孔的可彈性變形的塑料片材，所述片材的容器接觸表面的形成至少一個容器接納孔的部分，其摩擦係數高於塑料片材的摩擦係數，所述便攜器設置在所述錐形部分之下的主體部分上。
全文摘要
本發明涉及複式包裝便攜器,沿其內部區域有一個摩擦係數較高的材料條。高摩擦係數的「觸覺」材料施加在由摩擦係數較低的熱塑性基底材料片製成的環孔式複式包裝便攜器上。一個觸覺材料條沿上述基底材料的一個側面施加。然後將具有觸覺材料的基底材料切成複式包裝便攜器,使觸覺材料橫過便攜器的容器接觸表面的中央部分。便攜器施加在容器上之後,容器排間的觸覺材料與容器側壁上部緊密接觸。高摩擦係數觸覺材料阻礙容器相對於便攜器的移動。
文檔編號B65D71/50GK1169940SQ97105448
公開日1998年1月14日 申請日期1997年6月9日 優先權日1996年6月10日
發明者威廉姆·N·韋弗 申請人:伊利諾斯工具製造公司