鋁-銅異種金屬鋁焊焊接方法

2023-06-26 21:48:36 1

專利名稱：鋁-銅異種金屬鋁焊焊接方法
技術領域：
本發明涉及一種異種金屬的焊接方法，具體地說，是一種鋁-銅異種金屬鋁焊焊接方法。
現有技術中，鋁-銅異種金屬焊接有釺焊、冷焊等多種工藝方法，使用的焊料，焊劑也不就相同，但還未發現採用氣焊或鎢極氬弧焊進行鋁銅焊接。1988年9月28日中國專利局公開了一種鋁銅導管的套接釺焊方法，申請號[88105479]，它是採用矽化鋁和氟鋁酸鉀水晶石作為焊料和焊劑，焊前在焊件上塗復中間層，在高於548℃狀態下釺焊的一種焊接方法，其缺點在於工藝方法要求高，焊件、焊料、焊劑釺焊加熱需保持一致，接頭部分時有脆性現象。
本發明的目的在於提供一種能方便焊接、焊頭結合強度高、密封性好的鋁-銅異種金屬鋁焊焊接方法。
為達到上述目的，本發明採用普通鋁焊(氣焊鎢極氬弧焊)。焊前在銅焊件塗覆由Ag、Cu、Zn組成的中間層，其組份為Ag52-56%、Cu36-40%、Zn餘量，塗覆中間層時，加用硼砂(Na2B4O7·10H2O)作為助劑，以清除工件焊接部分的雜質和氧化層。
本發明亦適用於鋁與銅之外鋁與鐵等其它金屬的焊接。
本發明與現有技術相比，具有如下優點1、焊接工藝簡單、極易進行，且由於採用普通鋁焊焊接，所以可焊性極好，特別是適用於電冰箱鋁-銅金屬管的焊接。
2、焊頭結合強度高，密封性好。


圖1為採用本發明焊接的電冰箱用鋁-銅金屬管接頭的接結構。
下面結合附圖對本發明作進一步詳述。
鋁管1和銅管2的焊頭3結合部分，鋁管1稍擴口、使銅管2的接頭部分能套入鋁管1。焊接前，先把中間層和硼砂(Na2B4O7·10H2O)熔化在銅管2上，熔化溫度480-510℃，中間層是由Ag55%、Cu39%、Zn6%構成的合金，然後把銅管2套入鋁管1中，熔有中間層的銅管2部分處於接頭外，然後對該接頭進行氣體火焰焊接，焊條為鋁焊條，焊劑為鋁焊粉，把焊接溫度升至接頭部分鋁管燒成熔融狀態，即可在鋁管1和銅管2的接頭部分形成鋁焊頭3，焊後清洗。該接頭的主要性能檢測指標如下a、抗拉強度(試件尺寸ΦA(8×1-ΦCu7×1)當σb≥8kg/mm2時，鋁管基體接斷;
b、氮洩漏檢測漏率為5×10-10託、升/秒以下;
c、氣密性試驗在壓力30kg·f/cm2下，水中保持1分鐘無洩漏;
d、液壓破壞強度試驗壓力250-280kg/cm2，壞在鋁管基體;
e、彎曲時可以彎曲到任意角度焊塊不受損壞。
上述焊接時，發明人在銅管上覆塗中間層後，採用鎢極氬弧焊，亦能達到上述效果。
本發明經證明，還可以應用於除管材外的其它截面鋁-銅異種金屬接頭的焊接，如鋁線-銅板、鋁板-銅板，及鋁與其它金屬的焊接。
權利要求
1.一種鋁-銅異種金屬鋁焊焊接方法，採用普通鋁焊，其特徵在於焊前須在銅焊件上塗覆由Ag、Cu、Zn組成的中間層，其組份為Ag52-56%、Cu36-40%、Zn餘量。
2.根據權利要求1所述的鋁-銅異種金屬鋁焊焊接方法，其特徵在於鋁焊可採用氣體火焰焊接或鎢極氬弧焊。
3.根據權利要求1所述的鋁-銅異種金屬鋁焊焊接方法，其特徵在於在銅焊件上塗覆中間層時採用硼砂(Na2B4O710H2O)作為助劑。
4.根據權利要求1所述的鋁-銅異種金屬鋁焊焊接方法，其特徵在於還適用於鋁與銅之外鋁與鐵等其它金屬的焊接。
全文摘要
本發明涉及一種鋁-銅異種金屬鋁焊焊接方法。它使用了一種銀、銅、鋅合金的中間層，採用普通鋁焊。採用本發明進行焊接操作簡單、成本低廉、焊接出的鋁-銅接頭具有強度高、密封性好、無廢品、導電性不亞於鋁等優點。本發明亦適用於鋁與鐵等其它異種金屬的焊接。
文檔編號B23K5/12GK1072624SQ91106860
公開日1993年6月2日 申請日期1991年11月25日 優先權日1991年11月25日
發明者梁勇 申請人:梁勇