冷鐓機油霧淨化裝置的製作方法

2023-06-27 06:49:36 2

本實用新型屬於油霧淨化設備技術領域，尤其涉及一種冷鐓機油霧淨化裝置。

背景技術：

在利用冷鐓機進行工業生產時，會產生大量油霧。為了有效地潤滑、冷卻和清洗，需要使用大量的潤滑油和冷卻液，潤滑油和冷卻液在使用過程中要經歷泵循環、噴射與高速旋轉的刀具或工件激烈撞擊和高溫蒸發等過程，這就決定了其油霧產生的原因非常複雜，機械、物理和化學的因素互相交織，共同作用。加工過程中油霧的形成主要可以歸因於兩種機理，霧化和蒸發：霧化是機械能轉化為液滴表面能的過程，主要是由於液體對工具機系統內的固定及旋轉單元的激烈衝擊，被其打碎，形成細小液滴漂浮在工作環境中；蒸發的發生是由於切削區產生大量的熱，這些熱量傳人切削液使它的溫度明顯高於飽和溫度，在固一液接觸面上就發生沸騰並產生蒸汽。這些蒸汽隨後以周圍空氣中的小液滴或其它粒子為核心凝結，形成油霧。如果不對油霧進行處理，會對現場工作人員的身體產生嚴重危害，嚴重地威脅職工的健康。

目前工業油霧淨化主要為靜電式過濾。它們儘管在一定程度上可降低因油霧氣化而引起的環境汙染，但仍問題不少：1、機械過濾：風阻大，淨化率低；靜電方式：純吸附霧粒子，通過霧粒荷電進行高效捕集，淨化效果好，但結構複雜。

技術實現要素：

本實用新型提供一種冷鐓機油霧淨化裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

本實用新型所解決的技術問題採用以下技術方案來實現：本實用新型提供一種冷鐓機油霧淨化裝置，包括進風口、進風管、引風機和各淨化組件，所述的淨化組件包括冷凝器、一級過濾器、二級過濾器和離心分離器，所述的進風管的一端連接進風口，另一端與引風機的入口連接，引風機的出口與冷凝器的入口連接，冷凝器的出口與一級過濾器的入口連接，一級過濾器的出口與二級過濾器的入口連接，所述的二級過濾器和離心分離器通過鎖扣連接在一起，所述的二級過濾器為方形箱體結構，箱體內設置有用於靜電除霧的高壓電極板，離心分離器的側面設置有驅動電機，所述的冷凝器的底部設置有第一排油管，所述的一級過濾器底部設置有二級排油管，所述的二級分離器的底部設置有第三排油管，所述的離心分離器的底部設置有第四排油管，各排油管將收集到的油引入油池內。

所述的進風管為撓性波紋管。

所述的二級過濾器的入口處設置有用於將氣流均勻分散的分風器，二級過濾器的正面設置有活動門，所述的高壓電極板從活動門處安裝在所述的箱體內。

所述的離心分離器上連接有潔淨空氣出口管，潔淨空氣出口管上設置有消音器。

本實用新型的有益效果為：

1、本實用新型將機械過濾，電離除霧兩種方式有機結合，通過降低對機械過濾過程的過濾要求而減少過濾網的孔隙密度，從而有效降低過濾時的風阻，並提高油霧淨化率，使用效果好，結構也相對簡單，適合大面積推廣。

2、二級過濾器和離心分離器通過鎖扣進行鎖緊，使得拆裝更容易，便於裝配和後期清洗，高壓電極板通過活動門插接在箱體內，可便於維修和清洗。

3、消音器的設置，有效減少了離心分離器產生的噪音，進一步保證了現場人員的健康。

4、冷凝器的設置，使得大部分油霧在過濾之前便被去除，減少了後面各級裝置的負荷，也進一步提高了淨化能力。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖；

圖2是高壓電極板的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型做進一步描述：

圖中：1-進風口，2-進風管，3-引風機，4-冷凝器，5-一級過濾器，6-分風器，7-二級過濾器，8-消音器，9-潔淨空氣出口管，10-離心分離器，11-驅動電機，12-卡扣，13-第四排油管，14-第三排油管，15-第二排油管，16-油池，17-第一排油管，18-高壓電極板。

實施例：

本實施例包括進風口1、進風管2、引風機3和各淨化組件，所述的淨化組件包括冷凝器3、一級過濾器4、二級過濾器7和離心分離器10，所述的進風管2的一端連接進風口1，另一端與引風機3的入口連接，引風機3的出口與冷凝器4的入口連接，冷凝器4的出口與一級過濾器5的入口連接，一級過濾器5的出口與二級過濾器7的入口連接，所述的二級過濾器7和離心分離器10通過鎖扣12連接在一起，所述的二級過濾器7為方形箱體結構，箱體內設置有用於靜電除霧的高壓電極板18，離心分離器10的側面設置有驅動電機11，所述的冷凝器4的底部設置有第一排油管17，所述的一級過濾器4底部設置有二級排油管15，所述的二級分離器7的底部設置有第三排油管14，所述的離心分離器10的底部設置有第四排油管13，各排油管將收集到的油引入油池16內。

所述的進風管2為撓性波紋管。所述的二級過濾器7的入口處設置有用於將氣流均勻分散的分風器6，二級過濾器7的正面設置有活動門，所述的高壓電極板18從活動門處安裝在所述的箱體內。所述的離心分離器10上連接有潔淨空氣出口管9，潔淨空氣出口管9上設置有消音器8。

本實用新型將機械過濾，電離除霧兩種方式有機結合，通過降低對機械過濾過程的過濾要求而減少過濾網的孔隙密度，從而有效降低過濾時的風阻，並提高油霧淨化率，使用效果好，結構也相對簡單，適合大面積推廣。二級過濾器7和離心分離器10通過鎖扣12進行鎖緊，使得拆裝更容易，便於裝配和後期清洗，高壓電極板18通過活動門插接在箱體內，可便於維修和清洗。消音器8的設置，有效減少了離心分離器10產生的噪音，進一步保證了現場人員的健康。冷凝器4的設置，使得大部分油霧在過濾之前便被去除，減少了後面各級裝置的負荷，也進一步提高了淨化能力。

利用本實用新型所述的技術方案，或本領域的技術人員在本實用新型技術方案的啟發下，設計出類似的技術方案，而達到上述技術效果的，均是落入本實用新型的保護範圍。