閥杆鎖緊螺母的定位安裝工具的製作方法

2023-06-17 23:42:11 5

閥杆鎖緊螺母的定位安裝工具的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種閥杆鎖緊螺母的定位安裝工具，包括圓柱主體（4），圓柱主體（4）兩端分別設置內六角插孔（5）和外六角接頭（1），所述圓柱主體（4）中部沿軸向依次設置連通的集液槽（6）、輸液孔（7）及導向孔（8），所述集液槽（6）位於外六角接頭（1）所在端的端部，且所述集液槽（6）截面呈錐形結構，所述導向孔（8）與內六角插孔（5）連通，所述導向孔（8）的直徑大於輸液孔（7）的直徑。本實用新型設計的這種閥杆鎖緊螺母的定位安裝工具，不僅結構簡單，裝卸方便，且可很好的定位鎖緊螺母的位置，節約了人力和物力。
【專利說明】閥杆鎖緊螺母的定位安裝工具

【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及一種石油設備輔助裝配工具，屬石油領域，更具體的說是涉及一 種閥杆鎖緊螺母的定位安裝工具。

【背景技術】
[0002] 石油閥門在裝配後需要進行壓力和密封測試，在測試後石油閥門與電動裝置連接 後還需要調試閥杆量程，在對閥杆量程進行調試時需要將量程預先設定一個最大量程和最 小量程，在設定最大量程時最簡便的方法就是在閥杆最大量程處加設一個鎖緊螺母，通過 鎖緊螺母來顯著閥杆量程，而在鎖緊螺母的安裝時，一般都是通過捲尺找準量程位置並人 工將鎖緊螺母鎖緊，在每次設定時都需要如此，不僅給設定帶來了不便，工作量較大，設定 麻煩，且鎖緊螺母鎖緊位置存在誤差，可能導致閥杆過度升降而卡死、損壞電動裝置和閥門 的問題。 實用新型內容
[0003] 本實用新型提供了一種閥杆鎖緊螺母的定位安裝工具，解決了以往的鎖緊螺母定 位差、安裝較為麻煩的問題。
[0004] 為解決上述的技術問題，本實用新型採用以下技術方案：閥杆鎖緊螺母的定位安 裝工具，包括圓柱主體，圓柱主體兩端分別設置內六角插孔和外六角接頭，所述圓柱主體中 部沿軸向依次設置連通的集液槽、輸液孔及導向孔，所述集液槽位於外六角接頭所在端的 端部，且所述集液槽截面呈錐形結構，所述導向孔與內六角插孔連通，所述導向孔的直徑大 於輸液孔的直徑。
[0005] 所述圓柱主體位於輸液孔的外側圓周面徑向設置有兩個對稱設置的盲孔。
[0006] 所述圓柱主體位於輸液孔的外側圓周面還徑向設置有兩個對稱設置的螺紋孔。
[0007] 所述圓柱主體外圓周面還設置有網紋滾花。
[0008] 所述圓柱主體採用鉻錳合金鋼製成。
[0009] 與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型設計的這種閥杆鎖緊螺 母的定位安裝工具，不僅結構簡單，裝卸方便，且可很好的定位鎖緊螺母的位置，節約了人 力和物力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010] 下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細說明。
[0011] 圖1為本實用新型的剖視圖。
[0012] 圖2為本實用新型圖1的俯視圖。
[0013] 圖中的標號分別表示為：1、外六角接頭；2、盲孔；3、螺紋孔；4、圓柱主體；5、內六 角插孔；6、集液槽；7、輸液孔；8、導向孔。

【具體實施方式】
[0014] 下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明。
[0015] 實施例1
[0016]如圖1、圖2所示的閥杆鎖緊螺母的定位安裝工具，包括圓柱主體4,圓柱主體4兩 端分別設置內六角插孔5和外六角接頭1，所述圓柱主體4中部沿軸向依次設置連通的集液 槽6、輸液孔7及導向孔8,所述集液槽6位於外六角接頭1所在端的端部，且所述集液槽6 截面呈錐形結構，所述導向孔8與內六角插孔5連通，所述導向孔8的直徑大於輸液孔7的 直徑。
[0017] 本實施例使用時，將鎖緊螺母預先旋入部分到閥杆上，然後通過內六角插孔5與 鎖緊螺母配合，手持圓柱主體4轉動圓柱主體4,通過圓柱主體4轉動帶動鎖緊螺母轉動， 從而將鎖緊螺母旋進，導向孔8用於引導閥杆且導向孔8長度與閥杆定位長度相同，在旋進 時閥杆上端通過導向孔8上端卡緊，從而達到鎖緊螺母的定位位置，當定位螺母定位好後 將工具取出即可；在取出定位螺母時也可採用本工具；本實施例在旋進螺母時可在外六角 接頭1上套接手輪，工作人員可手握手輪轉動圓柱主體4,省時省力，且手輪可隨意取下，不 佔空間；在旋進鎖緊螺母時如出現旋進困難、卡塞等情況，可在集液槽6內加入潤滑液，潤 滑液通過輸液孔7和導向孔8流入閥杆和鎖緊螺母接觸面，起到潤滑作用，減少螺母旋進難 度。
[0018] 本實施例通過上述結構，可很方便的進行鎖緊螺母的裝卸，且通過導向孔8可定 位鎖緊螺母的定位位置，鎖緊螺母裝配誤差較小，且在旋轉圓柱主體4時可在外六角接頭1 內套入手輪，減少旋進時間和難度，且還可加入潤滑液對閥杆和鎖緊螺母進行潤滑，減少了 旋進阻力，不僅保護了閥杆螺紋，且可提高螺母旋進速度，安全、高效，實用性強。
[0019] 實施例2
[0020] 實施例在實施例1的基礎上增加了以下結構，具體為：所述圓柱主體4位於輸液孔 7的外側圓周面徑向設置有兩個對稱設置的盲孔2。
[0021] 本實施例盲孔2內可插入帶螺紋的直杆，在用手輪旋進力矩較大而旋進較慢或螺 母阻力較大時，工作人員可手握兩個盲孔2內的直杆，通過直杆來轉動圓柱主體4,可減少 定位難度，節約人力。
[0022] 實施例3
[0023]本實施例在實施例1或實施例2的基礎上做了如下優化：所述圓柱主體4位於輸 液孔7的外側圓周面還徑向設置有兩個對稱設置的螺紋孔3。
[0024] 本實施例考慮到工具旋進鎖緊螺母時存在一定阻力，為方便旋緊，一般安裝人人 員為施加一個向下的壓力，安裝人人員在長久安裝後耗力較大，雙手極易疲勞，因此，為減 少安裝人員的工作強度，使安裝更加省力，可在螺紋孔3螺紋連接具有一定重量的加重塊， 用於加強工具向下的重量，減少安裝人員的工作強度，提高了安裝效率和質量，實用性強。
[0025] 實施例4
[0026] 本實施例在上述任一實施例的基礎上做了如下優化：所述圓柱主體4外圓周面還 設置有網紋滾花。
[0027] 本實施例考慮到安裝人員手部沾有油漬，在用手部旋進螺母時需要使用手套和抹 布來旋進，且旋進時摩擦力較小，手部易打滑，影響安裝，因此特在圓柱主體4外圓周面還 設置有網紋滾花，用於增加手部與圓柱主體4的摩擦力，便於安裝。
[0028] 實施例5
[0029] 本實施例在上述任一實施例的基礎上優化了圓柱主體，具體為：所述圓柱主體4 採用鉻錳合金鋼製成。
[0030] 本實施例中的圓柱主體4的內六角插孔5和外六角接頭1長期使用存在磨損，久 而久之可能會損壞，且由於工具一般在工廠使用，受環境影響極易受腐，因此，本實施例將 圓柱主體4採用鉻錳合金鋼製成，鉻錳合金鋼強度高、耐腐蝕和耐磨損，可滿足工具長久使 用而不會變形，使用壽命大為延長。
[0031] 如上所述即為本實用新型的實施例。本實用新型不局限於上述實施方式，任何人 應該得知在本實用新型的啟示下做出的結構變化，凡是與本實用新型具有相同或相近的技 術方案，均落入本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1. 閥杆鎖緊螺母的定位安裝工具，其特徵在於：包括圓柱主體（4)，圓柱主體（4)兩端 分別設置內六角插孔（5)和外六角接頭（1)，所述圓柱主體（4)中部沿軸向依次設置連通的 集液槽（6)、輸液孔（7)及導向孔（8)，所述集液槽（6)位於外六角接頭（1)所在端的端部， 且所述集液槽（6)截面呈錐形結構，所述導向孔（8)與內六角插孔（5)連通，所述導向孔（8) 的直徑大於輸液孔（7)的直徑。
2. 根據權利要求1所述的閥杆鎖緊螺母的定位安裝工具，其特徵在於：所述圓柱主體 (4)位於輸液孔（7)的外側圓周面徑向設置有兩個對稱設置的盲孔（2)。
3. 根據權利要求1所述的閥杆鎖緊螺母的定位安裝工具，其特徵在於：所述圓柱主體 (4)位於輸液孔（7)的外側圓周面還徑向設置有兩個對稱設置的螺紋孔（3)。
4. 根據權利要求1所述的閥杆鎖緊螺母的定位安裝工具，其特徵在於：所述圓柱主體 (4)外圓周面還設置有網紋滾花。
5. 根據權利要求1所述的閥杆鎖緊螺母的定位安裝工具，其特徵在於：所述圓柱主體 (4)採用鉻錳合金鋼製成。
【文檔編號】F16N1/00GK203863625SQ201420306117
【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月10日 優先權日:2014年6月10日
【發明者】賀昶明 申請人:成都大漠石油機械有限公司