一種紗線絲光生產的廢水處理方法與流程

2023-06-17 17:05:31 6

本發明涉及紗線絲光生產的廢水處理領域，尤其涉及一種紗線絲光生產的廢水處理方法。

背景技術：

絲光是一種能從本質上改變針織物特性的加工工序，通常是指棉織品在張力狀態下，用燒濃鹼溶液處理，以獲得像絲一樣光澤，並增進染色均勻性和得色量，在洗可穿整理後保留較高的抗張強度性能，獲得更好的尺寸穩定性，對強力、延伸度和彈性等物理機械性能有不同程度的改變。根據生產發展需要，絲光的廢水具有鹼液，需要對其進行回收處理再利用，還有紗線絲光後需要進行清洗，清洗的廢水鹼液濃度低，也需要進行處理，因此解決上述問題就顯得十分必要了。

技術實現要素：

為解決上述問題，本發明提供一種紗線絲光生產的廢水處理方法，首先進行收集廢水進行過濾，之後對廢水進行檢測ph、濃度和汙染物，ph和濃度低的以及汙染物多的廢水處理起來成本太高於是直接進行中和，中和後進行氧化排放，的ph和濃度高的以及汙染物少的廢水則進行通過臭氧進行氧化淨化，之後蒸發濃縮呈濃鹼使用，並且通過臭氧進行氧化淨化的廢水進行檢測各項指標，不合格則中和排放，可以很好的對紗線絲光的廢水進行處理，效果好，解決了背景技術中出現的問題。

本發明的目的是提供一種紗線絲光生產的廢水處理方法，包括有以下步驟：

步驟一：將絲光廢水排放到過濾池中，過濾池的進水處有過濾網進行過濾大顆粒物；

步驟二：抽取過濾池的廢水進行檢測ph、濃度和汙染物；

步驟三：將過濾池檢測出的ph和濃度低的以及汙染物多的廢水排放到中和池中，之後加入酸液，加入酸液的過程中對廢水進行ph和濃度的監測，直至廢水呈中性，中和完畢的廢水排放到換熱器中進行餘熱利用；

步驟四：將步驟三的換熱器的廢水排放到氧化池中，加入二氧化錳和雙氧水進行攪拌氧化；

步驟五：步驟四的廢水進行檢測，合格則排放；

步驟六：將步驟二過濾池檢測出的ph和濃度高的以及汙染物少的廢水排放到中間水池中，中間水池加入臭氧進行氧化淨化得到澄清的鹼液，進行檢測各項指標；

步驟七：將步驟六檢測合格的鹼液進行蒸發濃縮呈濃鹼。

進一步改進在於：所述過濾池排水口有二次過濾網。

進一步改進在於：所述步驟七可替換為：將步驟六的鹼液檢測不合格的鹼液排放到中和池中進行加酸中和，中和過的水排放到換熱器中進行餘熱利用，之後排放。

進一步改進在於：所述步驟七蒸發濃縮呈濃鹼後對鹼液進行檢測ph和濃度。

本發明的有益效果：本發明首先進行收集廢水進行過濾，之後對廢水進行檢測ph、濃度和汙染物，ph和濃度低的以及汙染物多的廢水處理起來成本太高於是直接進行中和，中和後進行氧化排放，的ph和濃度高的以及汙染物少的廢水則進行通過臭氧進行氧化淨化，之後蒸發濃縮呈濃鹼使用，並且通過臭氧進行氧化淨化的廢水進行檢測各項指標，不合格則中和排放，可以全面的對紗線絲光的廢水進行處理，效果好。

具體實施方式

為了加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用於解釋本發明，並不構成對本發明保護範圍的限定。

本實施例提供一種紗線絲光生產的廢水處理方法，包括有以下步驟：

步驟一：將絲光廢水排放到過濾池中，過濾池的進水處有過濾網進行過濾大顆粒物；

步驟二：抽取過濾池的廢水進行檢測ph、濃度和汙染物；

步驟三：將過濾池檢測出的ph和濃度低的以及汙染物多的廢水排放到中和池中，之後加入酸液，加入酸液的過程中對廢水進行ph和濃度的監測，直至廢水呈中性，中和完畢的廢水排放到換熱器中進行餘熱利用；

步驟四：將步驟三的換熱器的廢水排放到氧化池中，加入二氧化錳和雙氧水進行攪拌氧化；

步驟五：步驟四的廢水進行檢測，合格則排放；

步驟六：將步驟二過濾池檢測出的ph和濃度高的以及汙染物少的廢水排放到中間水池中，中間水池加入臭氧進行氧化淨化得到澄清的鹼液，進行檢測各項指標；

步驟七：將步驟六檢測合格的鹼液進行蒸發濃縮呈濃鹼。

所述過濾池排水口有二次過濾網。所述步驟七可替換為：將步驟六的鹼液檢測不合格的鹼液排放到中和池中進行加酸中和，中和過的水排放到換熱器中進行餘熱利用，之後排放。所述步驟七蒸發濃縮呈濃鹼後對鹼液進行檢測ph和濃度。

首先進行收集廢水進行過濾，之後對廢水進行檢測ph、濃度和汙染物，ph和濃度低的以及汙染物多的廢水處理起來成本太高於是直接進行中和，中和後進行氧化排放，的ph和濃度高的以及汙染物少的廢水則進行通過臭氧進行氧化淨化，之後蒸發濃縮呈濃鹼使用，並且通過臭氧進行氧化淨化的廢水進行檢測各項指標，不合格則中和排放，可以全面的對紗線絲光的廢水進行處理，效果好。