一種低乳糖牛奶及其製備方法

2023-07-02 05:41:16

專利名稱：一種低乳糖牛奶及其製備方法
技術領域：
本發明涉及一種奶及其製備方法，特別是一種添加乳糖酶牛奶及 其製備方法。屬於人類生活必需(農、輕、醫)，食品，乳飲料的技 術領域。
背景技術：
牛奶是訖今為止人們從自然界中所能夠獲得的最接近完美的一 種食物，它不僅能夠給人們提供身體及大腦生長發育所需要的優質的 動物蛋白質、乳脂肪和維生素等，而且還是人體補鈣的最佳選擇，然 而國內外大量的臨床調查研究數據結果顯示，由於種族、氣候以及遺 傳等諸多因素的影響，會造成相當一部分人的體內缺乏乳糖酶，這樣 就會使得牛奶中所特有的乳糖不能在小腸中消化和吸收而直接被轉 運到大腸，並在大腸菌叢的作用下引起發酵和水解，造成腸管內水和 二氧化碳等氣體的大量積累，並剌激腸黏膜從而導致人體出現了諸如 腹脹、腸鳴、氣多、腸痙攣以及腹瀉等一系列的乳糖不耐症狀的發生， 從而影響了這部分人群對於牛奶的食用。本專利將採用世界上先進的生物高科技酶解技術，研製開發出一 種低乳糖奶。該產品應營養豐富全面、口味香甜純正，而且乳糖的水解率高達90%以上，其不但可以適合於患有乳糖不耐症狀的這類特 殊人群的飲用，而且也很受一般的消費者歡迎。因此在傳統生產工藝基礎上開發研究生產低乳糖奶工藝具有重 大意義。目前，國內尚未發現嘗試或研究使用巴氏殺菌後乳糖酶水解與超 高溫殺菌工藝結合的乳品廠家，所以生產低乳糖奶酶水解工藝有待開 發研究。發明內容本發明的目的發明一種低乳糖牛奶及其製備方法。 國內外大量的臨床調查研究數據結果顯示，相當一部分人由於體 內缺乏乳糖酶，使得牛奶中所特有的乳糖不能在小腸中消化和吸收而 直接被轉運到大腸，並在大腸菌叢的作用下引起發酵和水解，造成腸 管內水和二氧化碳等氣體的大量積累， 一系列的乳糖不耐症狀的發 生，從而影響了這部分人群對於牛奶的食用。本發明主要降低產品中乳糖酶的含量，從而提高消費者對牛奶更 好的吸收。本發明在傳統UHT滅菌液體奶工藝中添加酶水解工藝產品經過 巴氏殺菌後進入酶水解罐，經過一定時間的保溫後牛奶中乳糖部分被 水解，達到工藝目的。通過試驗，最終確定生產工藝最佳參數條件。 具體如下一種乳糖酶水解牛奶的製備方法，包括常規液體奶生產工藝，其特徵在於巴氏殺菌和超高溫殺菌步驟之間，還包括添加乳糖酶步驟。 優選所添加的乳糖酶是商業購買獲得，乳糖酶來源於乳酸克魯維酵母 的高純度液態凝乳酶製劑，其物化性狀為淺黃色、清亮、pH值6. 9~ 7.6、重金屬《30ppm,微生物指標為標準平板計數lml中《100，穩 定性為儲存溫度為4 ~ 8°C、保質期24個月。上述的添加乳糖酶的優選參數為添加量控制在0. 6 ~ 1. 2: 1000 的體積比例，溫度控制在35 ~ 45。C之間，水解時間控制在1. 5 ~ 3. 5h 之間；優選參數為添加量O. 8: 1000體積比例，溫度39。C,水解 時間2h。上述的常規液體奶生產工藝包括均質、閃蒸、巴氏殺菌、UHT 殺菌、無菌灌裝。上述的常規液體奶生產工藝還包括原奶4全驗、貯存、預熱。上述的添加乳糖酶後牛乳中乳糖水解為90%~95%，提高消費 者對牛奶更好的吸收。上述的步驟優選的工藝參數如下(1) 原奶檢驗按照國標進行檢測；(2) 貯存牛奶溫度控制在0~8°C,貯存時間不超過12小時；(3) 預熱通過板換使溫度達到60~90°C;(4) 均質:均質壓力為12 19Mpa;(5) 閃蒸溫度範圍達70 90。C;(6) 巴氏殺菌溫度範圍80 90。C,時間10~20秒，冷卻至0 ~ 8°Cj(7) 超高溫瞬時滅菌溫度範圍137土2。C，時間為4s;(8) 無菌灌裝、產品出庫。 有益效果本發明產品通過乳糖酶水解工藝，降低產品中乳糖的含量，從而 提高消費者對牛奶更好的吸收。本發明方法及其產品以酶水解工藝為 核心，與均質、巴氏殺菌、閃蒸、UHT殺菌、無菌灌裝等組成的液體 奶生產工藝，降低產品中乳糖的含量，從而提高消費者對牛奶更好的 吸收。
具體實施方式
實施例1常規的生產工藝方法如下1、 原奶檢驗依據《過程和成品質量監控計劃》要求進行檢測。2、 貯存牛奶溫度控制在4。C,貯存時間l小時。 調奶標定配料罐中預先打入規定量的牛奶，重新標定質量後按《過程和成品質量監控計劃》進行檢測。3、 預熱巴殺進口溫度為2~10°C,通過板換使預熱後均質溫 度達到60°C。4、 均質採用進口均質機時，均質溫度為55。C,均質總壓力為 18Mpa， 一級均質壓力為13Mpa, 二級均質壓力為5 Mpa。5、 巴氏殺菌、閃蒸殺菌溫度範圍為89士rC,時間為15秒。6、 冷卻用冷板冷卻，出口溫度0 8。C。7、 貯存、檢驗溫度4°C，貯存時間1小時，檢驗依據《純牛奶中間產品質量標準》。8、 超高溫瞬時滅菌滅菌溫度137土2。C，滅菌時間4秒；預熱 後溫度70 90。C;灌注溫度標準為10-25。C。9、 無菌灌裝到產品出庫按照相應的操作規程執行。實施例2低乳糖奶酶水解工藝流程原奶檢驗收(理化指標-險脂肪> 3, 10 %;蛋白質> 2. 95 %;酸 度《0.162% );通過常規75%酒精試驗。貝i存(溫度8。C，時間12h)。 標定檢驗按《過程和成品質量監控計劃》進行檢測。預熱通過板換 使預熱後均質溫度達到6(TC。均質壓力為12Mpa。閃蒸溫度70°C。 巴氏殺菌溫度範圍90°C,時間10秒，冷卻至37°C。酶水解工藝乳糖 酶添加比例0.6: 1000，溫度39°C,時間2h。超高溫瞬時滅菌溫度 範圍139。C，時間為4s。無菌灌裝。貼吸管的溫度145。C。裝箱。入 庫。實施例3低乳糖奶酶水解工藝流程原奶檢驗收(理化指標驗脂肪>3. 10%;蛋白質>2. 95%;酸 度《0. 162 % );通過常規75 %酒精試驗。貯存(溫度0°C ,時間10h )。 標定檢驗按《過程和成品質量監控計劃》進行檢測。預熱通過板換 使預熱後均質溫度達到90°C。均質壓力為19Mpa。閃蒸溫度90。C。 巴氏殺菌溫度範圍80°C,時間20秒，冷卻至2(TC。酶水解工藝乳糖酶添加比例0.7: 1000，溫度45。C,時間1. 5h。超高溫瞬時滅菌溫 度範圍135。C,時間為4s。貼吸管的溫度175。C。裝箱。入庫。實施例4低乳糖奶酶水解工藝流程原奶4企驗收(理化指標—瞼脂肪>3. 10%;蛋白質》2. 95%;酸 度《0. 162 % );通過常規75 %酒精試驗。貯存(溫度4°C ,時間10h )。 標定檢驗按《過程和成品質量監控計劃》進行檢測。預熱通過板換 使預熱後均質溫度達到75°C。均質壓力為16Mpa。閃蒸溫度80°C。 巴氏殺菌溫度範圍85°C，時間15秒，冷卻至4。C。酶水解工藝乳糖 酶添加比例0.8: 1000，溫度38°C,時間3h。超高溫瞬時滅菌溫度 範圍137。C，時間為4s。貼吸管的溫度155。C。裝箱。入庫。實施例5低乳糖奶酶水解工藝流程原奶檢驗收(理化指標驗脂肪>3. 10%;蛋白質》2. 95%;酸 度《0. 162 % );通過常規75 %酒精試驗。貯存(溫度(TC ,時間10h )。 標定檢驗按《過程和成品質量監控計劃》進行檢測。預熱通過板換 使預熱後均質溫度達到70°C。均質壓力為18Mpa。閃蒸溫度85。C。 巴氏殺菌溫度範圍88°C，時間12秒，冷卻至25'C。酶水解工藝乳糖 酶添加比例0.9: 1000,溫度35°C，時間3. 5h。超高溫瞬時滅菌溫 度範圍135。C,時間為4s。貼吸管的溫度165。C。裝箱。入庫。實施例6低乳糖奶酶水解工藝流程原奶檢驗收(理化指標驗脂肪> 3. 10 % ;蛋白質> 2. 95 % ;酸 度《0. 162 % );通過常規75 %酒精試^r。貯存(溫度(TC,時間10h )。 標定檢驗按《過程和成品質量監控計劃》進行檢測。預熱通過板換 使預熱後均質溫度達到75°C。均質壓力為16Mpa。閃蒸溫度90°C。 巴氏殺菌溫度範圍90°C，時間11秒，冷卻至38°C。酶水解工藝乳糖 酶添加比例1.2: 1000，溫度39°C,時間2h。超高溫瞬時滅菌溫度 範圍136。C，時間為4s。貼吸管的溫度165。C。裝箱。入庫。本發明方法及其得到的產品以酶水解工藝為核心，與均質、巴氏 殺菌、閃蒸、UHT殺菌、無菌灌裝等組成的液體奶生產工藝，降低產 品中乳糖的含量，從而降低消費者乳糖不耐症的發生。
權利要求
1.一種乳糖酶水解牛奶的製備方法，包括常規液體奶生產工藝，其特徵在於巴氏殺菌和超高溫殺菌步驟之間，還包括添加乳糖酶步驟。
2. 根據權利要求1所述的製備方法，其特徵在於所述的添加乳糖 酶的優選參數為添加量控制在0. 6 ~ 1. 2: 1000的體積比例，溫 度控制在35 ~ 45。C之間，水解時間控制在1.5-3. 5h之間。
3. 根據權利要求2所述的製備方法，其特徵在於所述的添加低乳 糖酶的優選參數為添加量O. 8: 1000體積比例，溫度39。C，水 解時間2h。
4. 根據權利要求l-3中任意一項所述的製備方法，其特徵在於所 述的添加乳糖酶後牛乳中乳糖水解為90% ~95%，提高消費者對 牛奶更好的吸收。
5. 根據權利要求1所述的製備方法，其特徵在於所述的常規液體 奶生產工藝包括均質、閃蒸、巴氏殺菌、UHT殺菌、無菌灌裝。
6. 根據權利要求5所述的製備方法，其特徵在於所述的常規液體 奶生產工藝還包括在均質之前進行原奶4企驗、貯存、預熱。
7. 根據權利要求5或6所述的製備方法，其特徵在於步驟如下(1) 原奶檢驗；(2) 貯存；(3) 預熱；(4) 均質；(5) 閃蒸;(6) 巴氏殺菌；(7) 超高溫瞬時滅菌；(8) 無菌灌裝、產品出庫。
8. 根據權利要求7所述的製備方法，其特徵在於所述的預熱為通過板換使溫度達到60 ~ 90°C 。
9. 根據權利要求7所述的製備方法，其特徵在於所述的閃蒸為 通過板換使溫度達到70 ~ 9(TC。
10. 根據權利要求7所述的製備方法，其特徵在於所述的巴氏殺菌 和超高溫瞬時滅菌的條件分別為溫度範圍80~90°C,時間10~ 20秒，冷卻至0 8。C;溫度範圍137士2。C，時間為4s。
全文摘要
本發明涉及一種奶及其製備方法，特別是一種乳糖酶水解牛奶及其製備方法。屬於人類生活必需(農、輕、醫)，食品，乳飲料的技術領域。本發明添加乳糖酶牛奶的製備方法，包括常規液體奶生產工藝，其中，巴氏殺菌和超高溫殺菌步驟之間，還包括乳糖酶水解步驟。本發明產品通過添加乳糖酶工藝，降低產品乳糖的含量，從而提高消費者對牛奶更好的吸收。
文檔編號A23C9/152GK101228904SQ20081000752
公開日2008年7月30日 申請日期2008年2月26日 優先權日2008年2月26日
發明者劉衛星, 孫國慶, 康小紅, 胡新宇 申請人:內蒙古蒙牛乳業(集團)股份有限公司