一種熔膠筒模腔口結構的製作方法
2023-07-02 09:30:46
一種熔膠筒模腔口結構的製作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種熔膠筒模腔口結構，於模腔處設有一模腔口，該模腔口包括第一模腔、第二模腔、及第三模腔，該模腔口內壁頂部的橫剖面為直線，該模腔口內壁底部的橫剖面為包括第一線段、第二線段、及第三線段的曲線，其中，該第一線段為直線且與第一模腔相對應，第二線段為直角線且與第二模腔相對應，第三線段位凹形弧線且與第三模腔相對應；本實用新型通過改善模腔口的結構使得氣體進入第一模腔後遇到第二模腔時受阻，然後氣體通過第二模腔後滯留在第三模腔並緩緩進入後面的模腔，從而有效避免了氣體過強而使產品出現銀紋的情況。
【專利說明】一種熔膠筒模腔口結構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及注塑機領域，更具體地來說，特別是涉及一種熔膠筒模腔口結構。
【背景技術】
[0002]在工作時，由於塑料顆粒與顆粒之間均含有空氣，如果熔膠筒在近料鬥處的溫度調得很高，使塑料粒的表面在未壓縮完全便熔化而粘在一起，則塑料粒之間的空氣便不能完全排除來，需要把塑料烘乾，並採用適當的熔膠溫度和速度，再配合適當的背壓，才能得到理想的塑膠製品，不然會出現銀紋。因此，如何避免改進模具的結構來減少或避免銀紋是本【技術領域】需要解決的問題。
實用新型內容
[0003]鑑於以上所述，本實用新型的目的在於提供一種熔膠筒模腔口結構，用於解決現有技術中塑料產品出現銀紋的問題。
[0004]為實現上述目的及其他相關目的，本實用新型提供以下技術方案:
[0005]—種熔膠筒模腔口結構，於模腔處設有一模腔口，該模腔口包括第一模腔、第二模腔、及第三模腔，該模腔口內壁頂部的橫剖面為直線，該模腔口內壁底部的橫剖面為包括第一線段、第二線段、及第三線段的曲線，其中，該第一線段為直線且與第一模腔相對應，第二線段為直角線且與第二模腔相對應，第三線段位凹形弧線且與第三模腔相對應。
[0006]優選地，該模腔口為圓形腔，其中，第二模腔的口徑必須小於第一模腔的口徑，一般選取第二模腔的口徑為第一模腔的口徑的一半即可，第三模腔的口徑大於第一模腔的口徑。
[0007]如上所述，本實用新型通過改善模腔口的結構使得氣體進入第一模腔後遇到第二模腔時受阻，然後氣體通過第二模腔後滯留在第三模腔並緩緩進入後面的模腔，從而有效避免了氣體過強而使產品出現銀紋的情況。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的方案，下面將對具體實施例中描述所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0009]圖1為本實用新型一種熔膠筒模腔口結構的剖視結構示意圖。
[0010]附圖標號說明
[0011]I模腔口
[0012]11模腔口內壁頂部
[0013]12模腔口內壁底部
[0014]12a第一線段
[0015]12b第二線段
[0016]12c第三線段
[0017]13a第一模腔
[0018]13b第二模腔
[0019]13c第三模腔
【具體實施方式】
[0020]下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本實用新型的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬於本實用新型保護的範圍。
[0021]請參考圖1，示出了一種熔膠筒模腔口結構，於模腔處設有一模腔口 I，該模腔口 I包括第一模腔13a、第二模腔13b、及第三模腔13c，該模腔口 I內壁頂部11的橫剖面為直線，該模腔口 I內壁底部12的橫剖面為包括第一線段12a、第二線段12b、及第三線段12c的曲線，其中，該第一線段12a為直線且與第一模腔13a相對應，第二線段12b為直角線且與第二模腔13b相對應，第三線段12c位凹形弧線且與第三模腔13c相對應。
[0022]具體地，該模腔口 I為圓形腔，其中，第二模腔13b的口徑必須小於第一模腔13a的口徑，一般選取第二模腔13b的口徑為第一模腔13a的口徑的一半即可，第三模腔13c的口徑大於第一模腔13a的口徑。
[0023]以上技術方案將模具模腔口I的第三模腔13c的口徑設計的比第二模腔13b的口徑大，使氣體進入模腔口 I後面模腔的機會會減少很多，從而銀紋產生的機會亦會降低和改善。
[0024]綜上所述，本實用新型通過改善模腔口 I的結構使得氣體進入第一模腔13a後遇到第二模腔13b時受阻，然後氣體通過第二模腔13b後滯留在第三模腔13c並緩緩進入後面的模腔，從而有效避免了氣體過強而使產品出現銀紋的情況。
【權利要求】
1.一種熔膠筒模腔口結構，於模腔處設有一模腔口(1)，其特徵在於:該模腔口(I)包括第一模腔(13a)、第二模腔(13b)、及第三模腔(13c)，該模腔口內壁頂部(11)的橫剖面為直線，該模腔口(I)內壁底部(12)的橫剖面為包括第一線段(12a)、第二線段(12b)、及第三線段(12c)的曲線，其中，該第一線段(12a)為直線且與第一模腔(13a)相對應，第二線段(12b)為直角線且與第二模腔(13b)相對應，第三線段(12c)位凹形弧線且與第三模腔(13c)相對應。
2.根據權利要求1所述的熔膠筒模腔口結構，其特徵在於:該模腔口(I)為圓形腔。
3.根據權利要求2所述的熔膠筒模腔口結構，其特徵在於:第二模腔(13b)的口徑小於第一模腔(13a)的口徑，第三模腔(13c)的口徑大於第一模腔(13a)的口徑。
4.根據權利要求3所述的熔膠筒模腔口結構，其特徵在於:第二模腔(13b)的口徑為第一模腔(13a)的口徑的1/2。
【文檔編號】B29C45/62GK203945614SQ201420276763
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年5月28日 優先權日:2014年5月28日
【發明者】唐康運 申請人:四川湘鄰科技有限公司