智能散熱型電子變壓器的製作方法
2023-06-14 06:14:26
本實用新型涉及一種電子變壓器，更具體地說，它涉及一種智能散熱型電子變壓器。
背景技術：
電子變壓器，具有將市電的交變電壓轉變為直流後再通過半導體開關器件以及電子元件和高頻變壓器繞組構成一種高頻交流電壓輸出的電子裝置，也是在電子學理論中所講述的一種交直交逆變電路。簡單來說，它主要是由高頻變壓器磁芯（鐵芯）與兩個或兩個以上的線圈組成，它們互不改變位置，從一個或兩個以上的電迴路中，通過交流電力藉助電磁感應作用，轉變成交流電壓及電流。而在高頻變壓器的輸出端，對一個或兩個以上的用電迴路，供給不同電壓等級的高頻交流或直流電。
目前市面上的電子變壓器，為了提升散熱性能，一般會在殼體外部一體設置若干散熱翅片，即利用散熱翅片來增加散熱面積，以達到提升的效果。然而，這種散熱方式也只是間接式的散熱方式，即只能通過間接導熱的方式進行散熱，效果會受到一定的限制。
技術實現要素：
針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種智能散熱型電子變壓器，能夠在溫度過高時，主動地進行散熱。
為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：
一種智能散熱型電子變壓器，包括主殼體、電路板和底蓋；所述主殼體的兩側的中部設置有接線端子；所述主殼體的頂部設置有散熱口；所述散熱口處滑移設置有用於封閉所述散熱口的活動板；所述主殼體內設置有用於驅動所述活動板滑動的驅動組件；所述電路板上集成有溫度檢測元件和溫控電路；所述溫度檢測元件用於檢測主殼體內部的溫度，並輸出相應的溫度檢測信號；所述溫控電路與驅動組件、溫度檢測元件電連接，用於將所述溫度檢測信號第一預設值進行比較，並根據比較結果控制所述驅動組件作出相應的動作。
優選地，所述散熱口的兩側且位於主殼體的內部設置有滑移導槽；所述活動板的兩側分別與一個滑移導槽相適配。
優選地，所述驅動組件包括安裝於主殼體內部的馬達、同軸固定於所述馬達的轉軸上的絲杆以及固定於所述活動板上的連接塊；所述絲杆與連接塊螺紋連接。
優選地，所述滑移導槽的兩端分別安裝有第一位置檢測元件和第二位置檢測元件；所述第一位置檢測元件和第二位置檢測元件與溫控電路電連接；所述活動板上設置有可被該第一位置檢測元件和第二位置檢測元件檢測到的檢測體。
優選地，所述第一位置檢測元件和第二位置檢測元件均採用接近開關；所述檢測體採用磁鐵。
優選地，所述溫控電路包括依次電連接的第一比較電路、控制晶片以及馬達驅動晶片；其中，所述第一比較電路包括第一比較器和第一基準電路，所述第一基準電路用於生成代表所述第一預設值的第一基準電壓；所述第一比較器的同相端與溫度檢測元件電連接以接收溫度檢測信號，反相端與第一基準電路電連接以接收第一基準電壓，輸出端與控制晶片電連接。
優選地，所述控制晶片採用單片機。
優選地，所述主殼體上還安裝有溼度檢測元件，所述溼度檢測元件與第二比較電路電連接，且其探測部位密封嵌設於主殼體的表面；所述第二比較電路包括第二比較器和第二基準電路；所述第二基準電路用於生成代表第二預設值的第二基準電壓；所述第二比較器的同相端與溼度檢測元件電連接以接收溼度檢測信號，反相端與第二基準電路電連接以接收第二基準電壓，輸出端與一可控開關電連接，所述可控開關電連接於第一比較器與控制晶片之間。
與現有技術相比，本實用新型的優點是：1、改變了電子變壓器原有的間接散熱模式，而是採用了敞口式的直接散熱模式，從而使得散熱效果更佳；2、具有溼度保護功能，僅在外部環境溼度較小時，活動板才會將散熱口打開以進行散熱，進而避免在外部環境溼度較大時打開散熱口，導致電子變壓器內部的溼度變大，影響電路板的正常使用。
附圖說明
圖1為實施例1中智能散熱型電子變壓器的結構圖；
圖2為本實施例1中溫控電路的電路圖；
圖3為實施例2中控電路的電路圖。
附圖標記：1、主殼體；11、散熱口；12、散熱翅片；2、底蓋；3、支撐板；4、電路板；51、連接塊；52、絲杆；53、連軸器；54、馬達；55、安裝板；6、接線端子；7、溼度檢測元件；8、活動板；91、檢測體；92、檢測體；93、第一位置檢測元件；94、第二位置檢測元件；10、滑移導槽；100、溫控電路。
具體實施方式
下面結合實施例及附圖，對本實用新型作進一步的詳細說明，但本實用新型的實施方式不僅限於此。
實施例1：
參照圖1，一種智能散熱型電子變壓器，包括主殼體1、電路板4和底蓋2；主殼體1的底部設置有供底蓋2安裝的支撐板3，底蓋2上設置有電路板4，並通過螺釘固定在該支撐板3上。主殼體1的兩側的中部設置有接線端子6，分別為輸入端和輸出端。
主殼體1的頂部設置有散熱口11，散熱口11的兩側且位於主殼體1的內部設置有滑移導槽10，以及在滑移導槽10上滑移架設有用於封閉散熱口11的活動板8；同時，主殼體1內設置有用於驅動活動板8滑動的驅動組件。在一個實施例中，驅動組件包括安裝於主殼體1內部的馬達54、同軸固定於馬達54的轉軸上的絲杆52以及固定於活動板8上的連接塊51；其中，馬達54通過安裝板55固定在主殼體1內部；絲杆52的一端通過連軸器53與馬達54的轉軸固定，另一端與連接塊51螺紋連接。如此，當馬達54正轉或反轉時，能夠帶動活動板8沿著滑移導槽10前移或後移。
主殼體1的外部還設置有散熱翅片12，數量根據實際情況而定。
參照圖1、圖2，電路板4上集成有溫度檢測元件和溫控電路100；溫度檢測元件用於檢測主殼體1內部的溫度，並輸出相應的溫度檢測信號Vw；溫控電路100包括依次電連接的第一比較電路、控制晶片（採用單片機）以及馬達54驅動晶片；其中，第一比較電路包括第一比較器A1和第一基準電路，第一基準電路由電阻R1、電阻R2構成，用於生成代表第一預設值的第一基準電壓Vref1；第一比較器A1的同相端與溫度檢測元件電連接以接收溫度檢測信號Vw，反相端與第一基準電路電連接以接收第一基準電壓Vref1，輸出端與控制晶片電連接。如此，當溫度檢測信號Vw高於第一基準電壓Vref1時，第一比較器A1輸出高電平的第一比較信號Vp1到控制晶片，控制晶片接收到此信號後，立即向馬達54驅動晶片輸出相應的PWM脈衝信號，以控制馬達54驅動晶片輸出相應的驅動電流使馬達54反轉，進而使活動板8後移，以打開散熱口11。
優選地，滑移導槽10的兩端分別安裝有第一位置檢測元件和第二位置檢測元件；第一位置檢測元件93和第二位置檢測元件94與溫控電路100電連接；活動板8上設置有可被該第一位置檢測元件93和第二位置檢測元件94檢測到的檢測體（91，92）。在一個實施例中，該第一位置檢測元件93和第二位置檢測元件94均採用接近開關；檢測體採用磁鐵（91，92）。如此當第一位置檢測元件93檢測到檢測體91時，表示活動板8後移到極限位置；同樣的，當第二位置檢測元件94檢測到檢測體92時，表示活動板8前移到極限位置。控制晶片則根據第一位置檢測元件93、第二位置檢測元件94的輸出信號來判斷活動板8的位置，進而控制馬達54工作。
實施例2：
參照圖1、3，主殼體1上還安裝有溼度檢測元件7，溼度檢測元件7與第二比較電路電連接，且其探測部位密封嵌設於主殼體1的表面；第二比較電路包括第二比較器A2和第二基準電路；第二基準電路由電阻R3、電阻R4構成，用於生成代表第二預設值的第二基準電壓Vref2；第二比較器的同相端與溼度檢測元件7電連接以接收溼度檢測信號Vs，反相端與第二基準電路電連接以接收第二基準電壓Vref2，輸出端與一可控開關S1電連接，可控開關S1電連接於第一比較器A1與控制晶片之間。如此，當溼度檢測信號Vs高於第二基準電壓Vref2時，第二比較器A2輸出高電平的第二比較信號Vp2至可控開關S1的控制端，使其斷開；可控開關S1可以採用和PNP三極體或P型MOS管。