一種殼聚糖纖維與纖維素纖維混紡織物的工業染色工藝的製作方法
2023-06-14 18:23:31 1
專利名稱：一種殼聚糖纖維與纖維素纖維混紡織物的工業染色工藝的製作方法
技術領域：
本發明屬於一種殼聚糖纖維與纖維素纖維混紡織物的工業染色工藝，特別是涉及活性染料對殼聚糖纖維與纖維素纖維混紡織物的工業染色工藝。
背景技術：
殼聚糖纖維具有良好的通透性、保溼性、吸附汗臭等物理性能，又具有廣譜抑菌性、生物相容性、無免疫原性、防黴性、可降解性等生物特性，在許多領域都有極高的應用價值，而殼聚糖纖維的混紡織物也已進入市場.殼聚糖(英文名Khitosan)，是甲殼素脫去乙醯基所得到的高分子化合物。它的分子結構與纖維素相似，所不同的是每一個葡萄糖殘基上第二位碳原子連接的羥基變成了更活潑的氨基。它不溶於水和鹼溶液，但對酸性溶液十分敏感，的稀鹽酸、稀醋酸溶液就能使其迅速溶解。其原理是在氨基上結合酸分子或一個H+，變成了帶陽電荷的聚電解質；由於殼聚糖特有的分子結構，其氨基與棉用活性染料中的某些基團在染色時發生反應，從而生成殼聚糖的衍生物。具體如下棉用活性染料可染多種纖維。在染色過程中，染料先被纖維吸附，然後在鹼的作用下，染料與纖維上的官能團羥基(-0H)或氨基(-NH2)發生反應，以共價鍵結合而固著在纖維上。纖維素-0H+X-R-D—纖維素-0-R-D+HX(纖維素纖維)(活性染料)(染色後纖維)蛋白質-NH2+X-R-D—蛋白質-NH-R-D+HX(絲、毛纖維)(活性染料)(染色後纖維)式中D——活性染料母體；R——反應基；X——取代基；HX——反應生成的酸；根據以上原理，殼聚糖分子上有活潑的自由氨基(-NH2)，會與活性染料中的反應基團發生反應，生成殼聚糖衍生物。殼聚糖-NH2+X-R-D—殼聚糖-NH-R-D+HX(殼聚糖纖維)(活性染料)(染色後的殼聚糖衍生物)因此染色後，在檢測殼聚糖含量時，有不同程度的損失。顏色越深，染料用量越多， 含量損失越大。在現有工藝中，殼聚糖纖維與纖維素纖維混紡織物染色工藝時，後處理工藝時均用0. 5 % -1 %的醋酸溶液進行水洗，這樣在氨基上結合酸分子或一個H+，變成了帶陽電荷的聚電解質，從而造成殼聚糖纖維含量的損失。綜上所述，殼聚糖纖維混紡織物工業染色引起的殼聚糖纖維在混紡織物中的含量損失問題亟待解決.
發明內容
本發明的發明目的是解決，在工業化生產中，利用活性染料對殼聚糖纖維混紡織物進行染色引起的殼聚糖纖維在混紡織物中的含量損失問題本發明所述的一種殼聚糖纖維與纖維素纖維混紡織物的工業染色工藝，其特徵在於，包括以下步驟步驟(a)染色前處理，浴比1 10 ；若需要將織物染成中、深色時是煮煉的過程， 3g/L煮煉劑JL-906與1. 5g/L純鹼的98°C溶液中煮煉40分鐘；用60°C熱水洗二次，每次 10分鐘；然後用常溫水洗一次，洗10分鐘；在這一步驟中，若是需要將織物染成淺色時是煉漂的過程，則步驟如下浴比1 10 ；3g/L煮煉劑JL-906與1. 8g/L雙氧水的70°C的溶液中煉漂60分鐘； 用60°C熱水洗二次，每次10分鐘；然後用常溫水洗一次，洗10分鐘；步驟(b)染色，浴比1 10 ；進30°C水，10分鐘後加入lg/L純鹼；10分鐘後加入一定含量的棉用活性染料；10分鐘後分3次加入等量的元明粉，使溶液中元明粉含量為20 50g/L ；以1°C /分鐘的速度升溫至60°C ；10分鐘後分3次加入等量的純鹼，使溶液中純鹼的含量為10 20g/L ；恆溫染色40分鐘；後排掉染液；步驟(c)後處理，用70°C熱水洗15分鐘；後在75°C 90°C的溫度下，浴比1 10， 0. 6 1. 5g/L的弱鹼性皂洗劑溶液中洗15分鐘；在70°C的熱水中洗15分鐘；在40°C恆溫條件下，浴比1 8，lg/L棉用固色劑，反應20分鐘；最後常溫水洗10分鐘。在步驟(c)中，染淺、中色時，可省去固色步驟。作為本發明的優化方案，在所述步驟(c)中，所述的常溫水是PH6. 5 PH7. 5的軟化水。本發明的技術效果是；其一，在步驟(a)中，煉漂時，加料順序應先加煮練劑，運轉10分鐘後再加雙氧水， 以避免殼聚糖纖維在溶液中吸收H+，造成殼聚糖纖維含量的損失。其二，在步驟(b)中，染色時先加純鹼lg/L，再加活性染料，以防止殼聚糖纖維先與活性染料接觸發生反應，造成殼聚糖纖維含量的損失。其三，在步驟(c)中，水洗時，水為PH6. 5 PH7. 5的軟化水，因為即使輕微的酸洗也會使殼聚糖纖維含量損失。所以在整個後處理(皂洗、固色)過程中，都不能做酸洗處理， 避免殼聚糖纖維發生溶解造成含量損失。本發明的染色與常規工藝的活性染料染色效果對比如下
權利要求
1.一種殼聚糖纖維與纖維素纖維混紡織物的工業染色工藝，其特徵在於，包括以下步驟步驟(a)染色前處理，浴比1 10 ；若需要將織物染成中、深色時是煮煉的過程，3g/L 煮煉劑幾-906與1. 5g/L純鹼的98°C溶液中煮煉40分鐘；用60°C熱水洗二次，每次10分鐘；然後用常溫水洗一次，洗10分鐘；在這一步驟中，若是需要將織物染成淺色時是煉漂的過程，則步驟如下 浴比1 10 ；3g/L煮煉劑JL-906與1. 8g/L雙氧水的70°C的溶液中煉漂60分鐘；用 60°C熱水洗二次，每次10分鐘；然後用常溫水洗一次，洗10分鐘；步驟(b)染色，浴比1 10 ；進30°C水，10分鐘後加入lg/L純鹼；10分鐘後加入一定含量的棉用活性染料；10分鐘後分3次加入等量的元明粉，使溶液中元明粉含量為20 50g/L ；以1°C /分鐘的速度升溫至60°C ；10分鐘後分3次加入等量的純鹼，使溶液中純鹼的含量為10 20g/L ；恆溫染色40分鐘；後排掉染液；步驟(c)後處理，用70°C熱水洗15分鐘；後在75°C 90°C的溫度下，浴比1 10， 0. 6 1. 5g/L的弱鹼性皂洗劑溶液中洗15分鐘；在70°C的熱水中洗15分鐘；在40°C恆溫條件下，浴比1 8，lg/L棉用固色劑，反應20分鐘；最後常溫水洗10分鐘。 在步驟(c)中，染淺、中色時，可省去固色步驟。
2.一種殼聚糖纖維與纖維素纖維混紡織物的工業染色工藝，其特徵在於，在所述步驟 (c)中，所述的常溫水是PH6. 5 PH7. 5的軟化水。
全文摘要
本發明提供一種殼聚糖纖維與纖維素纖維混紡織物的工業染色工藝，包括在步驟(a)中，煉漂時，加料順序應先加煮練劑；在步驟(b)中，染色時先加純鹼1g/L，再加活性染料；在步驟(c)中，水洗時，水為pH6.5～pH7.5的軟化水.在整個工業染色後過程中，都不能做酸洗處理，避免殼聚糖纖維發生溶解造成含量損失。
文檔編號D06P1/38GK102182079SQ20111010043
公開日2011年9月14日 申請日期2011年4月21日 優先權日2011年4月21日
發明者周家村, 胡廣敏 申請人:山東華興海慈新材料有限公司