管式冷水器的製造方法
2023-06-14 15:50:21 3
管式冷水器的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種管式冷水器，其包括冷水單元和蓋設在所述冷水單元兩端的端蓋。所述冷水單元包括柱狀殼體、收容在所述殼體內的液壓油管以及由所述殼體和所述液壓油管之間形成的收容冷卻水的收容空間，所述端蓋分別蓋設在所述殼體兩端，所述端蓋上分別設有一個與所述液壓油管相連通的油口。其中，所述殼體橫截面為方型，所述殼體的第一側壁設有貫穿其上的相隔一定距離的兩個水口。所述殼體內壁均設有支撐臂，所述支撐臂上均設有貫穿其上的流通口。所述冷水單元為鋁合金材料通過一體擠壓成型製成。與相關技術相比，本實用新型管式冷水器冷卻效果好、加工效率高且能通用。
【專利說明】管式冷水器
【【技術領域】】
[0001]本實用新型涉及一種冷水器，尤其涉及一種運用在液壓裝置領域的用於為液壓油降溫的管式冷水器。
【【背景技術】】
[0002]隨著社會的發展，機械化程度越來越高，其中液壓機械設備憑藉其輕量化的優勢受到人們的青睞。液壓機械設備工作時由其內的液壓油作為壓強傳送載體，將壓力傳化成機械能。而在此過程中，由於能量轉化，液壓油溫度升高，則功率損失增加，則洩漏量增加。因此需要對液壓油進行冷卻。
[0003]相關技術的製冷設備多採用管式冷水器，包括圓柱狀殼體，收容在殼體內的液壓油管及殼體與液壓油管之間形成容水空間，通過冷水對液壓油進行冷卻降溫。
[0004]然而，相關技術的管式冷水器為鋼材製成，冷卻效果不佳，只能通過增加管式冷水器的的長度以提高冷卻效果，則會導致佔地面積大；其加工工藝為純焊接組裝，加工效率低；且相關技術的管式冷水器只能一個規格配置一種設備，不能實現各種設備通用，造成成本增加。
[0005]因此，實有必要提出一種新的管式冷水器克服上述技術問題。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型需解決的技術問題是提供一種冷卻效果好、加工效率高且能通用的管式冷水器。
[0007]根據上述的技術問題，設計了一種管式冷水器，其目的是這樣實現的:
[0008]一種管式冷水器，其包括冷水單元和蓋設在所述冷水單元兩端的端蓋。所述冷水單元包括柱狀殼體、收容在所述殼體內的液壓油管以及由所述殼體和所述液壓油管之間形成的收容冷卻水的收容空間，所述端蓋分別蓋設在所述殼體兩端，所述端蓋上分別設有一個與所述液壓油管相連通的油口。其中，所述殼體橫截面為方型，所述殼體的第一側壁設有貫穿其上的相隔一定距離的兩個水口，所述液壓油管包括若干相互平行並位於同一水平面的主體部和將所述主體部首尾連通的彎部。所述殼體內壁均設有沿所述殼體長軸方向向內凸出的用於固定支撐所述液壓油管的支撐臂，所述支撐臂上均設有貫穿其上的流通口。所述冷水單元為鋁合金材料通過一體擠壓成型製成。
[0009]優選的，所述液壓油管主體部設為3-5段。
[0010]優選的，所述殼體的與所述第一側壁相對的第二側壁上設有沿殼體長軸方向向外延伸的固定槽。
[0011]與相關技術相比，本實用新型管式冷水器冷卻效果好、加工效率高且通用性強。【【專利附圖】
【附圖說明】】
[0012]圖1為本實用新型管式冷水器的立體結構圖。[0013]圖2為本實用新型管式冷水器的剖示圖。
[0014]圖3為本實用新型管式冷水器的冷水單元的部分結構立體圖。
[0015]圖4為為本實用新型管式冷水器組合使用時示意圖。
【【具體實施方式】】
[0016]下面結合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。[0017]如圖1-4所示，一種管式冷水器10，其包括冷水單元I和蓋設在冷水單元I兩端的端蓋2。冷水單元I包括柱狀殼體11、收容在殼體11內的液壓油管12以及由殼體11和液壓油管12之間形成的收容冷卻水的收容空間13。端蓋2分別蓋設在殼體11兩端，端蓋11上分別設有一個與液壓油管12相連通的油口(進油口 121a和出油口 121b)。本實用新型管式冷水器10的殼體11橫截面為方型，殼體11的第一側壁111設有貫穿其上的相隔一定距離的兩個水口(進水口 112a和出水口 112b)。高溫的液壓油從進油口 121a流入，流經整個液壓油管12後從出油口流出，同時冷卻水從進水口 112a注入並注滿整個收容空間13，與液壓油管12進行熱交換，再由出水口 112b流出將液壓油的熱量帶走，從而形成一個降溫循環的冷卻系統。
[0018]本實施方式中，具體的，液壓油管12包括若干相互平行並位於同一水平面的主體部121和將主體部121首尾連通的彎部122，從而使得液壓油管12形成一個相通的整體管道，呈「S 「型，在管式冷水器10整體長度不變的情況下極大增加了液壓油管12的長度，從而使得液壓油的冷卻時間增加，冷卻效果更顯著。具體的，綜合考慮到管式冷水器10安裝時用地面積不增加，則其寬度不能大幅度增加，因此，本實施方式中，液壓油管12的主體部121設為3-5段。
[0019]殼體11內壁(包括上、下、左、右四側內壁，未標號)均設有沿殼體11長軸方向向內凸出的用於固定支撐液壓油管12的支撐臂14，支撐臂14上均設有貫穿其上的流通口 141，流通口 141使得注入的冷卻水能流入到整個收容空間13並充滿，使得冷卻效果最優化。另外，本實用新型的管式冷水器10中的冷水單元I為鋁合金材料通過一體擠壓成型製成。使用鋁合金材料相對於鋼材而言具有更優的導熱率，則液壓油的降溫冷卻效果更明顯；整個冷水單元I通過一體擠壓成型，減少了大量的焊接工藝，極大提高了生產效率和減少焊接成本，而且一體擠壓成型結構的可靠性更高。
[0020]本實用新型的管式冷水器10還可以多個堆疊組合使用，這就滿足了不同機械設備對液壓油降溫的規格需求，需要被冷卻的液壓油的量越大，需要降溫的幅度越大，則相應增加管式冷水器10的數量則可實現。結合圖4，即，將組合的多個管式冷水器10堆疊，以三個管式冷水器組合為例(從上到下為第一到第三個管式冷水器)，第一個的管式冷水器的進水口與外界水源(未圖示)連通、進油口與需冷卻的液壓油油源(未圖示)連通；通過管道3將第一個管式冷水器的出水口與第二個管式冷水器的出水口形成首尾連通、出油口與出油口形成首尾連通；第二個管式冷水器的進水口與第三個管式冷水器的進水口首尾連通、進油口與進油口形成首尾連通；第三個管式冷水器的出水口與盛水裝置(未圖示)連通、出油口與盛油裝置(未圖示)連通。而由多個管式冷水器10堆疊的組合只在空間上增加高度，並不會增加整體的佔地面積，從而合理有效利用空間。當然，管式冷水器組合的數量可以更多，但使用原理都一樣。[0021]更優的，管式冷水器10的殼體11的與第一側壁111相對的第二側壁112上設有沿殼體長軸方向向外延伸的固定槽4，固定槽4設置可以在管式冷水器10使用時，特別在組合使用時，固定在外部裝置上，提高其工作的安全可靠性能。
[0022]與相關技術相比，本實用新型管式冷水器使用導熱效率高的鋁合金材質製成，液壓油管設置成多管並行的「S」結構，使得其冷卻時間增加，冷卻效果更好、而且體積輕便的管式冷水器加之其方形結構，可根據不同規格和需求堆疊組合使用，滿足多樣化的通用性能；一體擠壓成型工藝極大提高了加工效率，降低加工成本。
[0023]以上所述的僅是本實用新型的實施方式，在此應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創造構思的前提下，還可以做出改進，但這些均屬於本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種管式冷水器，其包括冷水單元和蓋設在所述冷水單元兩端的端蓋，所述冷水單元包括柱狀殼體、收容在所述殼體內的液壓油管以及由所述殼體和所述液壓油管之間形成的收容冷卻水的收容空間，所述端蓋分別蓋設在所述殼體兩端，所述端蓋上分別設有一個與所述液壓油管相連通的油口，其特徵在於:所述殼體橫截面為方型，所述殼體的第一側壁設有貫穿其上的相隔一定距離的兩個水口，所述液壓油管包括若干相互平行並位於同一水平面的主體部和將所述主體部首尾連通的彎部，所述殼體內壁均設有沿所述殼體長軸方向向內凸出的用於固定支撐所述液壓油管的支撐臂，所述支撐臂上均設有貫穿其上的流通口，所述冷水單元為鋁合金材料通過一體擠壓成型製成。
2.根據權利要求1所述的管式冷水器，其特徵在於:所述液壓油管主體部設為3-5段。
3.根據權利要求2所述的管式冷水器，其特徵在於:所述殼體的與所述第一側壁相對的第二側壁上設有沿殼體長軸方向向外延伸的固定槽。
【文檔編號】F15B21/04GK203548435SQ201320685534
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年10月31日 優先權日:2013年10月31日
【發明者】黃海楓 申請人:晟通科技集團有限公司