一種新型手機攝像模組自動測試機的製作方法

2024-03-20 00:07:05

專利名稱：一種新型手機攝像模組自動測試機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種手機攝像模組自動測試設備，尤其是涉及一種新型手機攝像模組自動測試機。
背景技術：
隨著手機行業的發展，手機已開始大批從非智能機到智能機的轉換，因此對手機攝像頭的需求也越來越大。而手機攝像模組的製作工藝流程較長，且生產工藝複雜，導致出貨數量和交期均達不到客戶的需求。影響出貨數量和交期最關鍵的崗位為成品檢測崗位，該崗位由於測試項目多，測試時間長，成為了生產各工藝環節中最大的瓶頸，雖然已經投入了大量的人力和半自動測試機臺(CCM機臺)，依然滿足不了出貨需求。因此開發一種高效率、高測試穩定性的自動測試機非常重要。以解決目前半自動測試機臺(CCM機臺)缺陷:1、生產效率低，一般人工檢測效率為130pcs/h。2、測試位置由作業人員手動固定，對測試結果有一定的影響。3、人員密集，佔用空間大。

實用新型內容本實用新型提供一種新型手機攝像模組自動測試機，可以實現手機攝像模組的自動測試，主要測試功能包含有MTF (圖像清晰度)測試、汙點測試、壞點測試、噪點測試、VCM曲線測試、色彩均勻性測試和亮度均勻性測試等。通過軟體自動判定產品OK或NG，並進行區分。本實用新型測試效率高，且適用於不同像素等級的模組。其技術方案如下所述:—種新型手機攝像模組`自動測試機，包括控制面板、測試區域和工作機架，所述工作機架中部設置有工作檯面、鍵盤託，所述測試區域包括測試工位和測試工位上方的測試光源，所述測試工位設置在工作檯面上，所述測試工位包括復位開關、啟動開關、顯示信號器、測試主板、坦克鏈、產品固定機構、XY平移滑臺、擋光板，滑軌、滑套和限位感應器，所述滑套能夠在滑軌上前後自由滑動，所述XY平移滑臺固定在滑套上，所述測試主板固定在XY平移滑臺上。所述工作機架的底部設置有腳輪，下部設置有底部側門，上部設置有測試區域前門、測試區域側門，頂部設置有頂蓋。所述測試光源包括遠焦光源、近焦光源和汙壞點光源，所述測試工位共用遠焦光源和近焦光源，每組測試工位各設置有汙壞點光源，所述汙壞點光源通過設置在工作檯面上的光源支架固定，所述光源支架能夠調節高度。所述光源支架上設置有能夠前後移動的增距鏡，所述增距鏡由氣缸帶動普通滑塊實現移動。所述遠焦光源和近焦光源固定在導柱和絲杆上，所述導柱的另外一端通過軸套固定在工作檯面上，所述遠焦光源和近焦光源能夠通過絲杆旋轉調節高度。所述工作檯面的四周設置有多個固定塊，所述固定塊具有磁性，用於吸附測試區域側門和測試區域前門。所述控制面板設置在工作檯面上方，包括顯示器、分屏器、電腦啟動按鈕、電源開關和急停開關。所述測試區域設置有相互獨立的3組測試工位，所述測試工位設置有3個測試位置，所述測試工位與計算機相連接，所述計算機與控制面板的顯示器相連接。所述測試工位通過步進電機帶動同步帶定位，對產品採用吸氣或壓蓋方式固定，能夠對不同結構的產品進行X方向和Y方向的水平調節，X方向和Y方向分別指代工作檯面的橫向和縱向的方向。進一步的，所述測試區域的部件表面做發黑處理，以減少反射光線對測試結果的影響。本實用新型的技術效果如下所述:1、提升測試效率，為普通測試機臺的2.5^3倍；2、三工位共用同一個遠焦光源和同一個近焦光源，減少了佔用空間；3、提高產品測試一致性，汙壞點光源獨立，減少光源面積，降低成本；4、操作簡單方便。


圖1是本實用新型涉及的自動測試機實施例的立體正面示意圖；圖2是實施例的立體側面示意圖；圖3是實施例的內部正面示意圖；圖4是實施例的光源側面示意圖；圖5是實施例的光源的高度調節機構示意圖；圖6是實施例中的測試區域示意圖；圖7是實施例中的測試工位I示意圖；圖8是實施例中的測試工位I正面示意圖；圖9是實施例中的控制面板示意圖。
具體實施方式
本實用新型的具體實施方式
如下所述:圖1是實施例的立體正面示意圖，圖2是實施例的立體側面示意圖,如圖所示,所述新型手機攝像模組自動測試機包括控制面板100、測試區域200和測試機架300。所述測試機架300底下設有4個腳輪301，腳輪上有升降固定塊以確保設備使用時候固定到地面不會再移動。測試機架300下半身支架四周設置有底部側門302，測試機架300中間設置有工作檯面304，工作檯面304下面安裝有鍵盤託303，用於放置鍵盤。測試機架300上半身支架設置有3個測試區域側門305和測試區域前門306。測試機架300頂部設置有頂蓋307。圖3是實施例的內部正面示意圖,如圖所示,所述測試區域200的所有零配件幾乎全部安裝在工作檯面304上，工作檯面304上設置有測試工位1、測試工位2和測試工位3，在測試工位的末端上方，分別對應設置有汙壞點光源光源31、光源32和光源33，汙壞點光源通過光源支架固定，可以上下調節高度，光源支架固定在工作檯面304上，工作檯面的長是X方向，寬是Y方向。光源支架上還設有增距鏡201、增距鏡202、增距鏡203，增距鏡能夠前後移動，前後移動機構由氣缸帶動普通滑塊實現，主要用於在同一位置測試2種不同距離的畫像品質。如圖4和圖5所示，遠焦光源22、近焦光源11固定在導柱和絲杆207上，導柱的另外一端通過軸套205固定在工作檯304上。遠焦光源22、近焦光源11分別設有高度調節機構206，可以通過絲杆旋轉調節光源高度。工作檯面304的四周，設置有多個固定塊204，所述固定塊204具有磁性，用於吸附固定測試區域側門305和測試區域前門306。以上機構除導柱和絲杆外，包括工作檯面304在內的所有零件全部進行過表面發
黑處理。圖6是實施例中的測試區域示意圖，所述測試區域設置有相互獨立的3組測試工位，測試區域I包括測試工位111，測試區域2包括測試工位222，測試區域3包括測試工位333。所述測試工位設置有3個測試位置，所述測試工位與計算機相連接，所述計算機與控制面板的顯示器相連接。所述測試工位的構造是一樣的，以測試工位I作為例子，如圖7和圖8所示，測試工位I主要有含有復位開關401、啟動開關402、顯示信號器403、測試主板404、坦克鏈405、產品固定機構406、XY平移滑臺407、擋光板408，滑軌409、滑套410和限位感應器411組成。所述復位開關401的主要作用是當出現異常時候，可以按復位開關401，測試主板404就立刻復位到初始位置·，方便異常處理。所述啟動開關402的作用是產品安裝到產品固定機構406上後，按啟動開關402，進入測試程序，設備自動完成不同位置下不同項目的測試。所述顯示信號器403的作用主要是顯示測試項目的判定結果，作業員根據顯示結果，分類放置產品。所述測試主板404的作用是固定在XY平移滑臺407上，通過電源線和數據線與電腦和設備連接，各類走線穿過坦克鏈內部連接到電腦和設備。所述產品固定機構406主要是用於定位固定產品，該機構設置有吸取裝置，產品放置後，可以把產品吸平整。對無法吸平整的產品，另設有平整壓塊，用於壓平產品。所述XY平移滑臺407固定在滑套410上，主要用於調節測試主板404的前後、左右位置，提供不同產品的測試通用性，所述測試工位通過步進電機帶動同步帶定位，定位精度高，速度快，對產品採用吸氣或壓蓋方式固定，能夠對不同結構的產品進行X方向和Y方向的水平調節，X方向和Y方向分別指代工作檯面的橫向和縱向的方向。所述擋光板408用於遮擋光線，以免光線打到滑軌409上對光線反射，影響測試。所述滑軌409採用雙滑軌處理，固定在測試工位2端,滑套410和滑軌409配合使用。滑套410上設置有齒輪，由電機通過齒輪皮帶帶動滑套410，使滑套410在滑軌409上前後自由滑動。所述限位開關411主要起行程保護和復位作用。[0050]以上配件，除滑軌409外，其他結構件表面全部做發黑處理，以減少反射光線對測試結果的影響。如圖9所示，所述控制面板100設置有顯示器101、分屏器102、電腦啟動按鈕103、電源開關104和急停開關105組成。分屏器102主要用於切換主機用，切換後，對應的測試工位主機的動態測試畫面在顯示器101顯現。電腦啟動按鈕103用於開啟設備內部的3臺電腦主機。本實用新型具體的測試流程動作如下:步驟1:作業員在測試主板1、測試主板2、測試主板3上分別放置測試產品。步驟2:按啟動鍵，測試主板自動運動到測試位置一，完成相應的項目測試。如果測試NG，測試主板自動退回到啟動位置,指示燈顯示NG。如測試0K，測試主板自動向測試位置二移動；測試主板到達測試位置二後，自動完成相應的項目測試。如果測試NG，測試主板自動退回到啟動位置，指示燈顯示NG。如測試0K，測試主板繼續自動向測試位置三移動；測試主板到達測試位置三後，自動完成相應的項目測試，如果測試NG，測試主板自動退回到啟動位置，指示燈顯示NG。如果測試0K,測試主板自動退回到啟動位置,指示燈顯示0K。步驟三:作業員從測試主板上取下產品，根據測試結果，分別放置到對應的位置。測試完畢。步驟四:重複步驟一 步驟三，繼續測試其他產品。本實用新型具有下述特點:本實用新型的3個測試工位具有較強的獨立性，不會互相干擾，即任意一個測試工位在測試的時候，隨時可以啟動或關閉其他測試工位。每個測試工位的3個測試位置，分別位於測試光源下，每個測試位置均可以進行多個項目的測試。本實用新型共設有 5個均勻光源，每個光源亮度、高度可以根據測試光照要求做相應的調節。能滿足不同特點產品。遠焦光源和近焦光源採用共用方式，汙壞點光源獨立，充分提聞空間利用率。本實用新型採用的軟體中，所有測試項目均可以用通過軟體自動判定OK或NG，測試NG品通過顯示模塊直接給出，操作人員不再需要時刻觀察顯示屏上的測試軟體。本實用新型採用3臺計算機共用I臺顯示，不同主機之間，採用屏幕切換器切換。並且本實用新型兼容MTF chart (測試)和SFR chart,本實用新型在測試區域內的材料全部進行發黑處理，以減少反射光線對測試結果的影響。
權利要求1.一種新型手機攝像模組自動測試機，其特徵在於:包括控制面板、測試區域和工作機架，所述工作機架中部設置有工作檯面、鍵盤託，所述測試區域包括測試工位和測試工位上方的測試光源，所述測試工位設置在工作檯面上，所述測試工位包括復位開關、啟動開關、顯示信號器、測試主板、坦克鏈、產品固定機構、XY平移滑臺、擋光板，滑軌、滑套和限位感應器，所述滑套能夠在滑軌上前後自由滑動，所述XY平移滑臺固定在滑套上，所述測試主板固定在XY平移滑臺上。
2.根據權利要求1所述的新型手機攝像模組自動測試機，其特徵在於:所述工作機架的底部設置有腳輪，下部設置有底部側門，上部設置有測試區域前門、測試區域側門，頂部設置有頂蓋。
3.根據權利要求1所述的新型手機攝像模組自動測試機，其特徵在於:所述測試光源包括遠焦光源、近焦光源和汙壞點光源，所述測試工位共用遠焦光源和近焦光源，每組測試工位各設置有汙壞點光源，所述汙壞點光源通過設置在工作檯面上的光源支架固定，所述光源支架能夠調節高度。
4.根據權利要求3所述的新型手機攝像模組自動測試機，其特徵在於:所述光源支架上設置有能夠前後移動的增距鏡，所述增距鏡由氣缸帶動普通滑塊實現移動。
5.根據權利要求3所述的新型手機攝像模組自動測試機，其特徵在於:所述遠焦光源和近焦光源固定在導柱和絲杆上，所述導柱的另外一端通過軸套固定在工作檯面上，所述遠焦光源和近焦光源能夠通過絲杆旋轉調節高度。
6.根據權利要求2所述的新型手機攝像模組自動測試機，其特徵在於:所述工作檯面的四周設置有多個固定塊，所述固定塊具有磁性，用於吸附測試區域側門和測試區域前門。
7.根據權利要求1所述的新型手機攝像模組自動測試機，其特徵在於:所述控制面板設置在工作檯面上方，包括顯示器、分屏器、電腦啟動按鈕、電源開關和急停開關。
8.根據權利要求1所述的新型手機攝像模組自動測試機，其特徵在於:所述測試區域設置有相互獨立的3組測試工位，所述測試工位設置有3個測試位置，所述測試工位與計算機相連接，所述計算機與控制面板的顯示器相連接。
9.根據權利要求1所述的新型手機攝像模組自動測試機，其特徵在於:所述測試工位通過步進電機帶動同步帶定位，對產品採用吸氣或壓蓋方式固定，能夠對不同結構的產品進行X方向和Y方向的水平調節，X方向和Y方向分別指代工作檯面的橫向和縱向的方向。
10.根據權利要求7所述的新型手機攝像模組自動測試機，其特徵在於:所述測試區域的部件表面做發黑處理。
專利摘要本實用新型提供的新型手機攝像模組自動測試機，包括控制面板、測試區域和工作機架，所述工作機架中部設置有工作檯面、鍵盤託，所述測試區域包括測試工位和測試工位上方的測試光源，所述測試工位設置在工作檯面上，所述測試工位包括復位開關、啟動開關、顯示信號器、測試主板、坦克鏈、產品固定機構、XY平移滑臺、擋光板，滑軌、滑套和限位感應器，所述滑套能夠在滑軌上前後自由滑動，所述XY平移滑臺固定在滑套上，所述測試主板固定在XY平移滑臺上。本實用新型實現手機攝像模組自動測試，包含MTF測試、汙點測試、壞點測試、噪點測試、VCM曲線測試、色彩均勻性和亮度均勻性測試等。本實用新型測試效率高，適用於不同像素等級的模組。
文檔編號G01M11/02GK203116946SQ20132008294
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月22日 優先權日2013年2月22日
發明者柯海挺, 張寶忠, 陳成權, 楮勝傑, 禹煥奇, 王一琪 申請人:寧波舜宇光電信息有限公司