精密圓錐滾子生產線防卡死限位機構的製作方法
2023-06-14 13:48:06 6
精密圓錐滾子生產線防卡死限位機構的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種精密圓錐滾子生產線防卡死限位機構，其創新點在於：防卡死限位機構包括一個位於柔性鏈板輸送帶正上方的通止擋板，該通止擋板具有一個可在垂直方向移動的限位邊緣，限位邊緣在初始位置高於圓錐滾子小端上邊緣而低於圓錐滾子大端上邊緣。利用慣性擋板對圓錐滾子限位避免圓錐滾子因慣性過大飛出輸送帶，減少圓錐滾子的散落和磕碰；通止擋板限位邊緣可在垂直方向移動，能夠順利通過小端朝前的滾子而阻擋大端朝前的滾子，避免錯位後的圓錐滾子進入下道工序的磨床內造成設備的損壞和產品的報廢。
【專利說明】精密圓錐滾子生產線防卡死限位機構
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種軸承滾子生產設備，特別涉及一種精密圓錐滾子生產線防卡死限位機構。
【背景技術】
[0002]軸承是各類機械裝備的重要基礎零部件，它的精度、性能、壽命和可靠性對主機的精度、性能、壽命和可靠性起著決定性的作用。在機械產品中，軸承屬於高精度產品，不僅需要數學、物理等諸多學科理論的綜合支持，而且需要材料科學、熱處理技術、精密加工和測量技術、數控技術和有效的數值方法及功能強大的計算機技術等諸多學科為之服務，因此軸承又是一個代表國家科技實力的產品。
[0003]近些年來，世界知名企業紛紛進入中國軸承市場並建立生產基地，如瑞典SKF集團、德國舍弗勒集團、美國鐵姆肯公司、日本的NSK公司、NTN公司等。這些公司不僅是全球經營，而且是全球製造，他們憑藉品牌、裝備、技術、資金和生產規模的優勢，與國內的軸承企業展開了激烈競爭。因此，國產企業要想與國外先進軸承品牌競爭，甚至超越，還需要在技術等方面經歷很長一段時間的發展道路。
[0004]其中，滾子屬滾動體與鋼球同是軸承的最重要組成部分，也是軸承行業使用最多的滾動體，而滾子的質量直接影響軸承質量。
[0005]在滾子的生產流程中，需要經過硬磨、球基面磨、超精磨等多道工序；滾子在各道工序的磨床之間流轉時，國內傳統的方法均是通過轉移車進行人工搬運轉移，不僅效率低，且在周轉過程中易造成滾子表面的磕碰，大大影響了產品的質量。因此如何消除國內滾子生產中固有的單機工序生產模式所造成的產品合格率低、磕碰傷現象嚴重的問題，是我們面臨的也是可以通過技術創新可以提高的課題。
[0006]國內也有部分較知名的滾子生產企業使用滾子製造流水線，其通過在實現研磨的無心磨床、球基面磨床、超精磨床之間進行滾子自動化聯線，利用具有V型槽的非金屬柔性鏈板輸送帶，並配備相應的間歇性放料機構和傳感器、控制系統將滾子有序的輸送到下一工序的磨床中，進而實現自動化連續生產，大幅的提升了生產效率，並避免了滾子表面的磕碰傷現象。
[0007]目前國內的圓錐滾子自動化聯線仍存在一定的缺陷:間歇性放料機構分布在柔性鏈板輸送帶中，形成多級緩衝送料，其結構主要包括固定在柔性鏈板輸送帶機架上的放料支架，安裝在放料支架上的放料氣缸和放料擋塊，利用相應位置上的傳感器對柔性鏈板輸送帶上的滾子位置進行檢測，由控制系統控制調度放料氣缸動作，驅動放料擋塊離開柔性鏈板輸送帶，實現滾子的阻擋或放行。
[0008]上述結構中，為避免放料擋塊動作時對滾子造成刮擦損傷，其均採用尼龍材質；後方的滾子被阻擋在放料擋塊後，在柔性鏈板輸送帶的作用下一直抵住尼龍放料擋塊；而尼龍放料擋塊縮回過程中，由於摩擦力的作用會拉動滾子一同移動，進而使得滾子移出柔性鏈板輸送帶造成滾子磕碰，亦或造成滾子掉頭錯位，流入下道工序直接使得滾子報廢。[0009]因此，如何避免滾子在自動化聯線輸送過程中錯位勢在必行，經檢索相關文獻，未發現與本實用新型中技術方案相同的精密圓錐滾子生產線防卡死限位機構。
實用新型內容
[0010]本實用新型要解決的技術問題是提供一種精密圓錐滾子生產線防卡死限位機構，能夠避免圓錐滾子前後端錯位進入下道工序磨床造成卡死。
[0011]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為:一種精密圓錐滾子生產線防卡死限位機構，該防卡死限位機構安裝在圓錐滾子生產聯線上，圓錐滾子生產聯線主要包括機架，安裝在機架上用於承託並輸送圓錐滾子的柔性鏈板輸送帶，以及安裝在機架上並分布在圓錐滾子移動路徑一側的間歇性放料機構；其創新點在於:所述防卡死限位機構安裝在機架上並位於柔性鏈板輸送帶的出料端；防卡死限位機構包括一個位於柔性鏈板輸送帶正上方的通止擋板，該通止擋板具有一個可在垂直方向移動的限位邊緣，所述限位邊緣在初始位置高於柔性鏈板輸送帶上的圓錐滾子小端上邊緣，且低於柔性鏈板輸送帶上的圓錐滾子大端上邊緣。
[0012]優選的，所述防卡死限位機構的通止擋板為一彈簧片，該彈簧片靠近柔性鏈板輸送帶出料端的一端為固定端，彈簧片遠離柔性鏈板輸送帶出料端的一端為限位邊緣。
[0013]優選的，所述防卡死限位機構還包括一與彈簧片連接的通止擋板高度調節機構。
[0014]優選的，所述通止擋板高度調節機構包括安裝支架B、通止擋板高度調節滑塊和調節螺栓B，一對安裝支架B直接或間接固定在柔性鏈板輸送帶兩側的機架上；安裝支架B具有一個開在內側面且沿垂直方向延伸的導槽以及一個沿垂直方向延伸的腰形槽B;通止擋板高度調節滑塊設置在兩安裝支架B之間並與安裝支架B滑動配合，且通止擋板高度調節滑塊通過穿過腰形槽B的調節螺栓B與安裝支架B連接固定；彈簧片的固定端安裝在通止擋板高度調節滑塊上。
[0015]優選的，所述彈簧片的固定端開有沿柔性鏈板輸送帶幅寬方向的腰形槽C，彈簧片通過穿過腰形槽C的鎖緊螺釘C與通止擋板高度調節滑塊連接固定。
[0016]本實用新型的優點在於:防卡死限位機構的通止擋板限位邊緣可在垂直方向移動，其在初始位置高於柔性鏈板輸送帶上的圓錐滾子小端上邊緣，且低於柔性鏈板輸送帶上的圓錐滾子大端上邊緣，圓錐滾子小端朝前移動時，通止擋板限位邊緣初始位置高於柔性鏈板輸送帶上的圓錐滾子小端上邊緣，圓錐滾子能夠利用其圓錐外表面形成向上的分力推開通止擋板，使得圓錐滾子順利通過；當圓錐滾子在轉移過程中造成大小端錯位使得大端朝前移動時，由於圓錐滾子的大端會直接抵住通止擋板限位邊緣，無法形成向上的分力推動通止擋板，進而被阻擋，避免錯位後的圓錐滾子進入下道工序的磨床內造成設備的損壞和產品的報廢。
[0017]防卡死限位機構的通止擋板為一彈簧片，能夠順利通過小端在前的圓錐滾子並阻止大端在前的圓錐滾子，且結構簡單，易於製造。防卡死限位機構利用通止擋板高度調節機構來調整彈簧片的高度，以便對不同參數的彈簧片或者生產線轉換時進行調整，提高便利性。
【專利附圖】
【附圖說明】[0018]圖1為本實用新型中精密圓錐滾子生產線後段示意圖。
[0019]圖2為本實用新型中防卡死限位機構在柔性鏈板輸送帶上的主視圖。
[0020]圖3為本實用新型中防卡死限位機構在柔性鏈板輸送帶上的俯視圖。
[0021]圖4為圖1中局部放大圖G。
[0022]圖5為本實用新型中齒形柔性鏈板主視圖。
[0023]圖6為本實用新型中齒形柔性鏈板俯視圖。
[0024]圖7為本實用新型中防卡死限位機構容小端朝前的圓錐滾子通過示意圖。
[0025]圖8為本實用新型中防卡死限位機構阻止大端朝前的圓錐滾子通過示意圖。
【具體實施方式】
[0026]本實用新型公開了一種精密圓錐滾子生產線防卡死限位機構，該防卡死限位機構布置安裝在圓錐滾子生產聯線上，圓錐滾子生產聯線主要包括機架1、柔性鏈板輸送帶2、間歇性放料機構、防慣性脫離擋料機構、防卡死限位機構5、接近開關以及控制系統。
[0027]如圖1所示，機架I主要為側面帶T型槽的型材結構，主要用於安裝柔性鏈板輸送帶2、間歇性放料機構、防慣性脫離擋料機構、防卡死限位機構5、接近開關等部件。機架I底部配備型材結構的支承架，支撐架由底座和型槽支撐柱構成。
[0028]柔性鏈板輸送帶2安裝在機架I上，用於承託並輸送圓錐滾子；。柔性鏈板輸送帶2由若干齒形柔性鏈板21依次串聯並首尾銜接構成一個閉合的輸送帶；如圖5、6所示，齒形柔性鏈板21的上表面具有一個用於容納圓錐滾子的V型槽。通過電機驅動柔性鏈板輸送帶2移動，進而帶動柔性鏈板輸送帶2上的圓錐滾子移動。柔性鏈板輸送帶2的主體採用沿高度方向延伸的螺旋形布局(圖中未示出)，以便有足夠的長度來滿足工藝需求的同時，儘可能的降低聯線的佔地面積。並從螺旋形的下端引出一段水平段，延伸至上道工序磨床的出料口下方，從螺旋形的上端引出一段水平段，延伸至下道工序磨床的進料料口處。
[0029]如圖1、2所示，防卡死限位機構5安裝在機架I上並位於柔性鏈板輸送帶2的出料端，其主要包括一個位於柔性鏈板輸送帶2正上方的通止擋板，該通止擋板具有一個可在垂直方向移動的限位邊緣，該限位邊緣在初始位置高於柔性鏈板輸送帶上的圓錐滾子小端上邊緣，且低於柔性鏈板輸送帶上的圓錐滾子大端上邊緣。
[0030]作為本實用新型具體的實施方案，如圖2、3所示，防卡死限位機構5的通止擋板為一彈簧片51，該彈簧片51靠近柔性鏈板輸送帶出料端的一端為固定端，彈簧片51遠離柔性鏈板輸送帶出料端的一端為限位邊緣。
[0031]本領域技術人員應當了解，這裡的彈簧片結構僅僅是示例性的，不是局限性的；也可以使用其他技術方案，例如通止擋板為較輕便的尼龍薄板，將尼龍薄板的一端與一垂直方向的導柱滑動配合，尼龍薄板的另一端為限位邊緣。
[0032]作為本實用新型更具體的實施方案，防卡死限位機構5還包括一與彈簧片51連接的通止擋板高度調節機構。
[0033]通止擋板高度調節機構包括安裝支架B52、通止擋板高度調節滑塊53和調節螺栓B54，一對安裝支架B52直接或間接固定在柔性鏈板輸送帶2兩側的機架I上；安裝支架B52具有一個開在內側面且沿垂直方向延伸的導槽以及一個沿垂直方向延伸的腰形槽B521 ；通止擋板高度調節滑塊53設置在兩安裝支架B52之間並與安裝支架B52滑動配合，且通止擋板高度調節滑塊53通過穿過腰形槽B521的調節螺栓B522與安裝支架B52連接固定；彈簧片51的固定端安裝在通止擋板高度調節滑塊53上。
[0034]為方便位置的調整，彈簧片51的固定端開有沿柔性鏈板輸送帶幅寬方向的腰形槽C511，彈簧片51通過穿過腰形槽C511的鎖緊螺釘C512與通止擋板高度調節滑塊53連接固定。
[0035]本領域技術人員應當了解，這裡的通止擋板高度調節機構結構僅僅是示例性的，不是局限性的；還可以採用公知的高度調整機構，例如還可以通過垂直設置的直線導軌組件，並為直線導軌組件配備止定螺釘來實現高度調整。
[0036]如圖4所示，柔性鏈板輸送帶2出料端處的機架I上安裝有下道工序磨床輸料管銜接支架15，該銜接支架15通過螺栓16固定在機架I的最前端；銜接支架15的上端水平設置，並安裝一個用於固定下道工序磨床引料管前端的半圓形卡箍17，並使得上道工序磨床輸料管7的前端管口緊貼在柔性鏈板輸送帶2上齒形柔性鏈板21的V型槽。
[0037]工作原理:
[0038]圓錐滾子在移動至柔性鏈板輸送帶的出料端即將進入下道工序磨床進行加工前，會經過防卡死限位機構5。如圖7所示，當圓錐滾子小端朝前移動時，由於彈簧片51的左側限位邊緣在初始位置高於柔性鏈板輸送帶上的圓錐滾子小端上邊緣，使得圓錐滾子的小端能夠順利通過限位邊緣下方，圓錐滾子繼續前移，其利用外表面的錐面形成的分力向上推動彈簧片51形變，進而使得圓錐滾子順利通過。如圖8所示，當圓錐滾子在輸送過程中錯位造成大端朝前移動時，由於彈簧片51的限位邊緣低於柔性鏈板輸送帶2上的圓錐滾子大端上邊緣，圓錐滾子的大端會直接抵住彈簧片51的限位邊緣，無法形成向上的分力推動彈簧片51，進而被阻擋，避免錯位後的圓錐滾子進入下道工序的磨床內造成設備的損壞和產品的報廢。
【權利要求】
1.一種精密圓錐滾子生產線防卡死限位機構，該防卡死限位機構安裝在圓錐滾子生產聯線上，圓錐滾子生產聯線主要包括機架，安裝在機架上用於承託並輸送圓錐滾子的柔性鏈板輸送帶，以及安裝在機架上並分布在圓錐滾子移動路徑一側的間歇性放料機構；其特徵在於:所述防卡死限位機構安裝在機架上並位於柔性鏈板輸送帶的出料端；防卡死限位機構包括一個位於柔性鏈板輸送帶正上方的通止擋板，該通止擋板具有一個可在垂直方向移動的限位邊緣，所述限位邊緣在初始位置高於柔性鏈板輸送帶上的圓錐滾子小端上邊緣，且低於柔性鏈板輸送帶上的圓錐滾子大端上邊緣。
2.根據權利要求1所述的精密圓錐滾子生產線防卡死限位機構，其特徵在於:所述防卡死限位機構的通止擋板為一彈簧片，該彈簧片靠近柔性鏈板輸送帶出料端的一端為固定端，彈簧片遠離柔性鏈板輸送帶出料端的一端為限位邊緣。
3.根據權利要求1或2所述的精密圓錐滾子生產線防卡死限位機構，其特徵在於:所述防卡死限位機構還包括一與彈簧片連接的通止擋板高度調節機構。
4.根據權利要求3所述的精密圓錐滾子生產線防卡死限位機構，其特徵在於:所述通止擋板高度調節機構包括安裝支架B、通止擋板高度調節滑塊和調節螺栓B，一對安裝支架B直接或間接固定在柔性鏈板輸送帶兩側的機架上；安裝支架B具有一個開在內側面且沿垂直方向延伸的導槽以及一個沿垂直方向延伸的腰形槽B;通止擋板高度調節滑塊設置在兩安裝支架B之間並與安裝支架B滑動配合，且通止擋板高度調節滑塊通過穿過腰形槽B的調節螺栓B與安裝支架B連接固定；彈簧片的固定端安裝在通止擋板高度調節滑塊上。
5.根據權利要求4所述的精密圓錐滾子生產線防卡死限位機構，其特徵在於:所述彈簧片的固定端開有沿柔性鏈板輸送帶幅寬方向的腰形槽C，彈簧片通過穿過腰形槽C的鎖緊螺釘C與通止擋板高度調節滑塊連接固定。
【文檔編號】B65G47/88GK203794197SQ201420142108
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年3月27日 優先權日:2014年3月27日
【發明者】江亞東, 吳向暉, 金耀堂, 李海軍, 劉飛 申請人:江蘇力星通用鋼球股份有限公司