一種高強度鋸齒型快速連接卸扣的成型模具的製作方法

2023-06-14 07:37:36 1

本實用新型涉及模具，尤其涉及一種高強度鋸齒型快速連接卸扣的成型模具。

背景技術：

高強度鋸齒型快速連接卸扣用於深海鑽井平臺上，具有高強度，高韌性等性能，實際使用時，高強度鋸齒型快速連接卸扣為兩個半環組合而成，將需要連接的系泊鏈鏈節的一端與該卸扣其中一半環相連，同時將另一節系泊鏈鏈節與卸扣另一半環相連，再將卸扣裝配起來，完成連接，高強度鋸齒型快速連接卸扣傳統的製造方法，採用鑄造毛坯，再進行機加工，然而鑄造容易產生裂紋，縮孔等缺陷，報廢率高，而且結構強度不高。

技術實現要素：

本實用新型目的是提供一種高強度鋸齒型快速連接卸扣的成型模具，解決了以上技術問題。

為了實現上述技術目的，達到上述的技術要求，本實用新型所採用的技術方案是：一種高強度鋸齒型快速連接卸扣的成型模具，包括上模和下模；所述的上模連接在工具機主軸上；所述的上模上設置有第一搬運孔；所述的下模連接在工具機工作檯上；所述的下模上設置有第二搬運孔；其特徵在於：所述的上模上還設置有第一固定塊和第一料腔；所述的第一固定塊上設置有第一槽；所述的下模上還設置有第二固定塊和第二料腔；所述的第二固定塊上設置有第二槽；所述的第一料腔和第二料腔之間形成卸扣坯空腔。

作為優選的技術方案：所述的第一固定塊和第二固定塊為倒梯形結構。

作為優選的技術方案：所述的第一固定塊與上模之間設置有第一凹槽；所述的第二固定塊與下模之間設置有第二凹槽。

作為優選的技術方案：所述的第一料腔和第二料腔結構相同；所述的第一料腔為＂U＂形空腔結構,包括第一U形面和第二U形面；所述的第一U形面和第二U形面之間設置有第一直面和第二直面；所述的第二U形面上設置有過渡圓弧面。

本實用新型的有益效果是：一種高強度鋸齒型快速連接卸扣的成型模具，與鑄造相比：不會出現裂紋，縮孔等缺陷，強度更高，使用場合更廣；與傳統的成型模具相比，省去了導柱，導套等結構，結構更加簡單，加工製造更方便。

附圖說明

圖1為本實用新型主視圖；

圖2為本實用新型上模主視圖；

圖3為本實用新型上模左視圖；

圖4為本實用新型下模左視圖；

在圖中：1.上模、2.下模、3.第一搬運孔、4.第二搬運孔、5.第一固定塊、6.第一料腔、6-1.第一U形面、6-2.第二U形面、6-3.第一直面、6-4.第二直面、6-5.過渡圓弧面、7.第二固定塊、8.第二料腔、9.卸扣坯空腔、10.第一凹槽、11.第二凹槽、101.第一槽、102.第二槽。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型進一步描述；

在附圖中：一種高強度鋸齒型快速連接卸扣的成型模具，包括上模1和下模2；所述的上模1連接在工具機主軸上；所述的上模1上設置有第一搬運孔3；所述的下模2連接在工具機工作檯上；所述的下模2上設置有第二搬運孔4；所述的上模1上還設置有第一固定塊5和第一料腔6；所述的第一固定塊5上設置有第一槽101；所述的下模2上還設置有第二固定塊7和第二料腔8；所述的第二固定塊7上設置有第二槽102；所述的第一料腔6和第二料腔8之間形成卸扣坯空腔9；所述的第一固定塊5和第二固定塊7為倒梯形結構，所述的第一固定塊5與上模1之間設置有第一凹槽10，所述的第二固定塊7與下模2之間設置有第二凹槽11，目的是使得與工具機部件安裝拆卸方便；所述的第一槽101和第二槽102用於安裝拆卸時能夠定位準確；所述的第一料腔6和第二料腔8結構相同；所述的第一料腔6為＂U＂形空腔結構,包括第一U形面6-1和第二U形面6-2；所述的第一U形面6-1和第二U形面6-2之間設置有第一直面6-3和第二直面6-4；所述的第二U形面6-2上設置有過渡圓弧面6-5。

本實用新型的具體實施：在實際使用時，模具使用5CrMnMo鋼加工，要求熱處理之後表面硬度HRC32-37，所述的上模1通過第一固定塊5連接在工具機主軸上，再由第一槽101定位，所述的下模2通過第二固定塊7連接在工具機工作檯上，再由第二槽102定位，不但使得第一料腔6和第二料腔8對中準確，而且使用時不會出現滑動，省去了傳統模具的一些導套，導柱，彈簧等部件，加工製造使用更方便。

上述實施例僅僅是為清楚地說明本實用新型所作的描述，而並非對實施方式的限定，對於所屬領域的技術人員來說，在上述說明的基礎上還可以做出其它不同形式的變化或變動，這裡無需也無法對所有的實施方式予以窮舉，而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處於本實用新型的保護範圍之中。