一種盤管穿線裝置的製作方法

2023-06-09 05:24:01

本發明涉及一種在空心盤管內穿引線的裝置。

背景技術：

地線是在長長的護套管內穿設銅芯來製備的。直接將銅芯往護套管內穿的操作方式顯然既笨拙又沒有效率。通過在護套管內先穿設引線，再將銅芯與引線的末端連接好，通過反向拉動引線使銅芯穿設到護套管內的作業方式即可實現銅芯的快速穿設，而如何將引線由護套管的一端穿設到另一端則成為該技術實施的關鍵。

技術實現要素：

本發明所要解決的技術問題是針對上述現有技術提供一種盤管穿線裝置，能夠快速在盤管內穿設引線，引線快速到達盤管的末端，保證由引線穿設銅芯的操作有效進行。

本發明解決上述問題所採用的技術方案為：一種盤管穿線裝置，包括放線單元、導線單元、吹送單元和盤管夾持單元，其中放線單元包括引線卷和驅動所述引線卷旋轉放線的電機，所述導線單元包括垂直導線輥組和水平導線輥組，所述吹送單元包括一橫向的吹氣腔，從放線單元出來的引線穿過所述吹氣腔，且引線的前端固定有活塞，所述活塞與盤管內腔尺寸相匹配，吹氣腔外接氣源；所述盤管夾持單元包括上、下模頭，所述上、下模頭能夠相對開閉以固定盤管的入口段，且盤管的入口端能夠進一步與吹氣腔對接，在氣源的作用下活塞從盤管的入口端進入並沿著管長移動一直到達盤管的另一端完成穿線。

優選地，所述垂直導線輥組和水平導線輥組固定支撐在活動底座上，所述活動底座穿設在絲杆上並能夠沿著絲杆來回移動，所述絲杆與引線卷的中心軸線平行，活動底座在絲杆上的移動動作與放線卷上引線的放線位置相對應。這樣可以保證放線過程中引線始終不偏斜，確保引線快速均勻放線。

優選地，所述吹送單元和盤管夾持單元能夠相對位移，具體的設置是吹送單元底部支撐在滑軌上，吹送單元在伸縮缸的驅動下能夠沿著所述滑軌相對盤管夾持單元靠近或遠離。

與現有技術相比，本發明的優點在於：提供了一種盤管穿線裝置，在引線的前端設置一活塞，活塞在高壓氣源的作用下快速有效貫穿於盤管。本申請結構簡單，確保了引線的快速順利。

附圖說明

圖1為本發明實施例中盤管穿線裝置的結構示意圖；

圖2為本發明實施例中盤管夾持單元的結構示意圖。

具體實施方式

以下結合附圖實施例對本發明作進一步詳細描述。

如圖1和2所示，本實施例中的盤管穿線裝置，包括放線單元、導線單元、吹送單元和盤管夾持單元。

放線單元包括引線卷1和驅動引線卷1旋轉放線的電機2。

導線單元包括垂直導線輥組3和水平導線輥組4，垂直導線輥組3和水平導線輥組4固定支撐在活動底座5上，活動底座5穿設在絲杆6上並能夠沿著絲杆6來回移動，絲杆6與引線卷1的中心軸線平行，活動底座5在絲杆6上的移動動作與放線卷1上引線的放線位置相對應，即可保證放線過程中引線始終不偏斜，確保引線快速均勻放線。

吹送單元包括一橫向的吹氣腔，從放線單元出來的引線穿過吹氣腔A，且引線的前端固定有活塞12，活塞12與盤管內腔尺寸相匹配，吹氣腔A外接氣源。

盤管夾持單元包括上、下模頭7、8，上模頭7與頂缸9配合，上模頭7在頂缸9的驅動下與下模頭8上下開閉以固定盤管的入口段。進一步地，吹送單元和盤管夾持單元能夠相對位移，吹送單元底部支撐在滑軌10上，吹送單元在伸縮缸11的驅動下能夠沿著前述滑軌10相對盤管夾持單元靠近或遠離。盤管的入口端能夠與吹氣腔A對接，在氣源的作用下活塞12從盤管的入口端進入並貫穿整個盤管完成快速穿線。

上述結構的盤管穿線裝置，在引線的前端設置活塞，活塞在高壓氣源的作用下快速有效貫穿於盤管，穿設過程引線放線快速順暢。

除上述實施例外，本發明還包括有其他實施方式，凡採用等同變換或者等效替換方式形成的技術方案，均應落入本發明權利要求的保護範圍之內。