一種製作大型彈藥包裝箱的材料及其製作方法
2023-06-09 03:07:56 1
專利名稱：一種製作大型彈藥包裝箱的材料及其製作方法
技術領域：
本發明涉及一種製作大型彈藥包裝箱的材料及其製作方法。
背景技術：
目前比較成熟的大型非金屬複合材料彈藥包裝箱，多採用玻纖增強不飽和聚酯樹脂手糊對模成型工藝，結構多為實心結構，其工藝操作簡單，可設計性強，但也存在許多問題，主要包括:(I)為滿足大型彈藥包裝箱的結構強度，所設計包裝箱的壁厚都較大，包裝箱重量往往達不到輕量化的要求，造成後期部隊使用時搬運拆卸的困難；(2)實心結構包裝箱的緩衝效果不好，跌落過程中只能靠內部緩衝墊吸收一小部分的能量，大部分能量傳遞給了內裝彈藥，造成彈藥的損壞；(3)成本高，勞動強度大。近年來，國內也曾研究過泡沫夾層結構的彈藥包裝箱，但存在承重有限，工藝操作複雜，泡沫層與面板間存在界面粘接問題，成本較高等，不能夠滿足大型彈藥包裝箱的使用要求。
發明內容
本發明其目的就在於提供一種製作大型彈藥包裝箱的材料及其製作方法，具有結構強度及剛度高，承重大，密封可靠，緩衝性能優良，重量輕，便於搬運及拆卸的特點，同時可滿足彈藥長時間儲存及運轉要求。實現上述目的而採取的技術方案，包括玻璃纖維布和用於粘接玻璃纖維布的樹月旨，所述製作大型彈藥包裝箱的材料為三層結構，包括內表面層I和外表面層2，內表面層I與外表面層2之間連接芯層3，所述芯層3與內表面層I和外表面層2連接為樹脂。一種使用該材料製作大型彈藥包裝箱的方法，步驟包括:
1)根據包裝箱的結構及鋪層設計進行裁布；
2)包裝箱模具陰陽模進行表面處理；
3)在陽模上進行內表面層1、芯層3和部分外表面層2的製備；
4)在陰模上進行部分外表面層2的製備；
5)陰、陽模合模；
6)固化脫模；
7)箱體後處理及安裝其它零部件。與現有技術相比本發明具有以下優點。I)該結構外表面層2、芯層3和內表面層I使用同一種樹脂體系，一體固化成型，不存在夾層結構的界面粘接問題；
2)包裝箱結構強度高，剛度好，內充氣體後箱體變形很小，保證了密封的可靠性；
3)實現了彈藥包裝箱一體化設計與成型製造，用一層夾芯織物代替了N層玻纖(N > 6，根據不同產品結構取不同值)，大大減少了勞動強度，降低了生產成本；
4)包裝箱緩衝效果好，跌落過程中除內部緩衝墊可以吸收部分能量外，大部分能量能夠通過箱體緩衝層很好地轉移，內裝彈藥可以得到很好的保護；
5)包裝箱重量輕，便於搬運及拆卸。
下面結合附圖對本發明作進一步詳述。圖1為本發明中製作大型彈藥包裝箱的材料結構示意圖。圖2為本發明中使用該材料製作大型彈藥包裝箱的方法工藝簡圖。圖3為實施例之一的大型彈藥包裝箱的結構示意圖。
具體實施例方式一種製作大型彈藥包裝箱的材料，包括玻璃纖維布和用於粘接玻璃纖維布的樹月旨，如圖1所示，所述製作大型彈藥包裝箱的材料為三層結構，包括內表面層I和外表面層2，內表面層I與外表面層2之間 連接芯層3，所述芯層3與內表面層I和外表面層2連接為樹脂。所述內表面層I為玻璃纖維方格布，設有至少一層；芯層3為玻璃纖維三維夾芯織物，設有一層；外表面層2為玻璃纖維方格布,設有至少一層；所述連接樹脂為同一種樹脂體系。一種使用該材料製作大型彈藥包裝箱的方法，如圖2所示，步驟包括:
1)根據包裝箱的結構及鋪層設計進行裁布；
2)包裝箱模具陰陽模進行表面處理；
3)在陽模上進行內表面層1、芯層3和部分外表面層2的製備；
4)在陰模上進行部分外表面層2的製備；
5)陰、陽模合模；
6)固化脫模；
7)箱體後處理及安裝其它零部件。本發明中內表面層1、外表面層2和芯層3增強材料均為玻璃纖維，其中內表面層
1、外表面層2為玻璃纖維方格布，芯層3為玻璃纖維三維夾芯織物，樹脂為同一種樹脂體系。具體結構如圖1所示，工藝方法如圖2所示。本發明方法代表性的操作步驟如下:
1)根據產品結構及鋪層設計進行裁布；
2)模具陰陽模進行表面處理；
3)在陽模上進行內表面層1、芯層3和部分外表面層2的製備；
4)在陰模上進行部分外表面層2的製備；
5)陰、陽模合模；
6)固化脫模；
7)箱體後處理及安裝其它零部件。本發明產品技術綜合性能與國內外同類產品性能比較如表I所示:
表I本專利技術與國內外同類產品技術綜合性能比較
權利要求
1.一種製作大型彈藥包裝箱的材料，包括玻璃纖維布和用於粘接玻璃纖維布的樹脂，其特徵在於，所述製作大型彈藥包裝箱的材料為三層結構，包括內表面層(I)和外表面層(2)，內表面層(I)與外表面層(2)之間連接芯層(3)，所述芯層(3)與內表面層(I)和外表面層(2)連接為樹脂。
2.根據權利要求1所述的一種製作大型彈藥包裝箱的材料，其特徵在於，所述內表面層(I)為玻璃纖維方格布，設有至少一層；芯層(3)為玻璃纖維三維夾芯織物，設有一層；夕卜表面層(2)為玻璃纖維方格布，設有至少一層；所述連接樹脂為同一種樹脂體系。
3.根據權利要求1所述的一種使用該材料製作大型彈藥包裝箱的方法，其特徵在於，步驟包括: 1)根據包裝箱的結構及鋪層設計進行裁布； 2)包裝箱模具陰陽模進行表面處理； 3)在陽模上進行內表面層(I)、芯層(3)和部分外表面層(2)的製備； 4)在陰模上進行部分外表面層(2)的製備； 5)陰、陽模合模； 6)固化脫模； 7)箱體後處理 及安裝其它零部件。
全文摘要
一種製作大型彈藥包裝箱的材料及其製作方法，包括玻璃纖維布和用於粘接玻璃纖維布的樹脂，所述製作大型彈藥包裝箱的材料為三層結構，包括內表面層1和外表面層2，內表面層1與外表面層2之間連接芯層3，所述芯層3與內表面層1和外表面層2連接為樹脂。方法步驟包括根據包裝箱的結構及鋪層設計進行裁布；包裝箱模具陰陽模進行表面處理；在陽模上進行內表面層1、芯層3和部分外表面層2的製備；在陰模上進行部分外表面層2的製備；陰、陽模合模；固化脫模；箱體後處理及安裝其它零部件。具有結構強度及剛度高，承重大，密封可靠，緩衝性能優良，重量輕，便於搬運及拆卸的特點，同時可滿足彈藥長時間儲存及運轉要求。
文檔編號B32B27/02GK103231560SQ201310161768
公開日2013年8月7日 申請日期2013年5月6日 優先權日2013年5月6日
發明者楊陽, 遊俊, 楊淑良 申請人:江西長江化工有限責任公司