防爆袋式除塵器的製作方法

2023-06-09 00:18:51

專利名稱：防爆袋式除塵器的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種除塵裝置，尤其是一種防爆袋式除塵器。
背景技術：
袋式除塵器主要由殼體、粉塵收集錐、濾袋、反吹風清灰系統和機架構成。殼體固定在機架上，粉塵收集錐設置在殼體的下方，粉塵收集錐的下端設有排灰閥，濾袋設置在殼體內，殼體上設有進風管和排風管，反吹風清灰系統設置在殼體的頂部。當含塵氣體經進風
管進入殼體內後，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋的外表面，含塵氣體得到淨化，淨化後的氣體經過濾袋的內部進入排風管排出。阻留在濾袋外表面上的粉塵一部分因自身重力落入粉塵收集錐內，落入該錐內的粉塵通過排灰閥排出。由於粉塵收集錐為倒稜台的結構形狀，因此除塵器工作一段時間後，粉塵收集錐的內表面上總有一層較厚的粉塵。由於這層粉塵的存在，當濾袋外表面上的粉塵落入該錐內與之碰撞時，粉塵收集錐的粉塵濃度大增，這將容易引起粉塵爆炸事故的發生。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種防爆袋式除塵器，該除塵器能夠及時清除粉塵收集錐內表面上的粉塵，以免粉塵爆炸事故的發生。 為解決上述技術問題，本實用新型含有殼體、粉塵收集錐，粉塵收集錐固定在殼體
的下方，還含有清粉塵裝置，該裝置包括高壓氣包、快速排氣閥、排氣管和引導管，引導管由
上部的彎管和下部的直管構成，高壓氣包設置在所述粉塵收集錐的外側，排氣管的進口端
位於高壓氣包內、快速排氣閥設置在高壓氣包上且與排氣管的進口端相聯，引導管通過支
架設置在粉塵收集錐的內壁上，引導管上部的彎管與排氣管的出口相連接。 由於在粉塵收集錐上增設了清粉塵裝置，這樣從清粉塵裝置排氣管噴出的高速氣
流經引導管、將粉塵收集錐內表面的粉塵吹衝到該錐底經排灰閥排出，這樣及時清除了粉
塵收集錐內表面上的粉塵，有效防止了現有技術因該錐內表面較厚的粉塵而容易引起的粉
塵爆炸事故的發生。

附圖是本實用新型的結構示意圖。 附圖中1.機架，2.殼體，3.粉塵收集錐，4.反吹風清灰系統，5.彎管，6.排氣管，7.高壓氣包，8.快速排氣閥，9.排灰閥，IO.直管。
具體實施方式附圖中，防爆袋式除塵器含有殼體2、粉塵收集錐3、濾袋、排灰閥9、反吹風清灰系統4和機架1。殼體2固定在機架1上，粉塵收集錐3固定在殼體2的下方，排灰閥9安裝在粉塵收集錐3的下端。濾袋設置在殼體2內，進風管和排風管設置在殼體2上，圖中未示。反吹風清灰系統4設置在殼體2的頂部。防爆袋式除塵器還含有清粉塵裝置，該炮包括高壓氣包7、快速排氣閥8、排氣管6和引導管。引導管由上部的彎管5和下部的直管10構成。高壓氣包7設置在粉塵收集錐3的外側，排氣管6的進口端位於高壓氣包7內、快速排氣閥8設置在高壓氣包7上且與排氣管6的進口端相聯，引導管通過支架設置在粉塵收集錐3的內壁上，引導管上部的彎管5與排氣管6的出口相連接。工作時，含塵氣體經進風管進入殼體2內後，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋的外表面，含塵氣體得到淨化，淨化後的氣體經過濾袋的內部進入排風管排出。阻留在濾袋外表面的粉塵的一部分因自身重力落入粉塵收集錐3內。當除塵器的運行阻力增加到一定值後，反吹風清灰系統4工作，反吹風進入濾袋內，原來壓癟的濾袋發生膨脹變形，清除濾袋外表面附著的粉塵，清下的粉塵落入粉塵收集錐3內，通過排灰閥9排出。由於在粉塵收集錐3上增設了清粉塵裝置，這樣從清粉塵裝置排氣管6噴出的高速氣流經引導管，將粉塵收集錐3內表面上的粉塵徹底吹衝到該錐底經排灰閥9排出，這樣可以及時清除粉塵收集錐3內表面上的粉塵，有效防止了現有技術因該錐內表面較厚的粉塵而容易引起的粉塵爆炸事故的發生。
權利要求一種防爆袋式除塵器，它含有殼體、粉塵收集錐，粉塵收集錐固定在殼體的下方，其特徵在於還含有清粉塵裝置，該炮包括高壓氣包、快速排氣閥、排氣管和引導管，引導管由上部的彎管和下部的直管構成，高壓氣包設置在所述粉塵收集錐的外側，排氣管的進口端位於高壓氣包內、快速排氣閥設置在高壓氣包上且與排氣管的進口端相聯，引導管通過支架設置在粉塵收集錐的內壁上，引導管上部的彎管與排氣管的出口相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種防爆袋式除塵器，它含有殼體、粉塵收集錐，粉塵收集錐固定在殼體的下方，還含有清粉塵裝置，該炮包括高壓氣包、快速排氣閥、排氣管和引導管，引導管由上部的彎管和下部的直管構成，高壓氣包設置在所述粉塵收集錐的外側，排氣管的進口端位於高壓氣包內、快速排氣閥設置在高壓氣包上且與排氣管的進口端相聯，引導管通過支架設置在粉塵收集錐的內壁上，引導管上部的彎管與排氣管的出口相連接。本實用新型能夠及時清除粉塵收集錐內表面上的粉塵，以免粉塵爆炸事故的發生。
文檔編號B01D46/02GK201470246SQ20092023293
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月27日 優先權日2009年7月27日
發明者萬加兵, 範蘭, 陳林 申請人:鹽城市蘭豐環境工程科技有限公司